一种用于电力施工电力管切割装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种用于电力施工电力管切割装置。

背景技术：

电力管是采用pe进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，在电力施工的过程中，需要根据所需对电力管进行各种的长度裁剪，而此时就需要用到切割装置。

现有技术中存在的技术问题：

1、现有的电力管切割装置，因框架上的滚轴一般为固定设置，不便于根据电力管的直径调整多个滚轴围合的空间，影响电力管切割过程的转动的平稳度，且容易造成电力管滑掉；

2、在切割结束后或搬运切割装置时，由于电机所用导线没有单独的收纳装置，降低了该装置整体的整洁度，影响整体搬运的便携性。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于电力施工电力管切割装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于电力施工电力管切割装置，具有根据电力管的直径可随时调整过个滚轴围合的空间，电力管转动平稳，方便收纳导线的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于电力施工电力管切割装置，包括固定架，所述固定架的上表面焊接有框架，所述框架内部底面安装有油泵，所述油泵的前方转动连接有手柄，所述框架的顶部内侧壁安装有安装架，所述框架的顶部后表面固定设有罩板，所述安装架的后端右侧面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有刀片，所述框架的右侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别和所述固定架和所述框架固定连接；

所述框架的右侧面位于所述弹簧的后方固定设有多个固定板，所述固定板的外侧壁转动连接有连接板，所述连接板内部为中空结构，所述连接板的内部从外之内依次设有金属网和连接杆；

所述固定架的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有多个固定杆，所述固定杆的右端套设有滚轴，所述滚轴和所述固定杆转动连接，所述滚轴的外侧壁固定设有多个围板，所述固定杆的外侧壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述滑槽为条形槽，所述滑槽的弯折路径和所述框架的后端弯折路径相同。

优选的，所述固定杆的外径和所述滑槽的宽度相适配。

优选的，多个所述滚轴外侧壁的多个所述围板呈错位设置。

优选的，所述固定板的数量为三个，三个所述固定板呈三角状分布。

优选的，所述连接板的左端为钩状结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、根据电力管的直径，调整滚轴位置时，转松螺母，使得固定杆可在滑槽内移动，之后再旋紧螺母对固定杆进行固定，从而调整滚轴的位置，其他的滚轴位置调整和上述步骤相同，方便调整多个滚轴围合的空间，配合滚轴上的围板，使得电力管在切割的过程中平稳转动，且电力管不易滑掉。

2、在切割结束后或搬运切割装置时，将三个连接板均向三角状的中心处翻转，再把电机所用的导线依次缠绕在三个固定板的外侧壁，形成三角形的缠绕轮廓，结束后，将连接板翻转复位，因连接板的左端为钩状结构，便于勾住导线，减少出现导线松散的情况，在金属网和连接杆的配合下，使得连接板可随意弯折，方便根据所需弯折，提高该装置整体的整洁度，增加了整体搬运的便携性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中的固定板和连接板连接侧视图；

图4为本实用新型中的连接板、金属网和连接杆安装图；

图5为本实用新型中的滚轴和框架连接俯视图。

附图标记：

1、固定架；2、框架；3、油泵；4、手柄；5、安装架；6、罩板；7、电机；8、弹簧；9、固定板；10、连接板；11、刀片；12、滑槽；13、固定杆；14、滚轴；15、金属网；16、连接杆；17、围板；18、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于电力施工电力管切割装置，包括固定架1，固定架1的上表面焊接有框架2，框架2内部底面安装有油泵3，油泵3的前方转动连接有手柄4，框架2的顶部内侧壁安装有安装架5，框架2的顶部后表面固定设有罩板6，安装架5的后端右侧面安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有刀片11，框架2的右侧设有弹簧8，弹簧8的两端分别和固定架1和框架2固定连接；

框架2的右侧面位于弹簧8的后方固定设有多个固定板9，固定板9的外侧壁转动连接有连接板10，连接板10内部为中空结构，连接板10的内部从外之内依次设有金属网15和连接杆16；

图1为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中的固定板和连接板连接侧视图。

如图3所示，作为一个实施列而言，固定板9的数量为三个，三个固定板9呈三角状分布。

如图1所示，作为一个实施列而言，连接板10的左端为钩状结构。

综上，需要说明的是，固定板9为硬质塑料制成的四棱柱，其长度可根据电机7所用导线缠绕在三个固定板9外侧壁的厚度制定；

连接板10为柔软材质，在金属网15和连接杆16的作用下，可随意弯折，其中连接杆16为可随意弯折的金属材质制成。

固定架1的两侧对称开设有滑槽12，滑槽12内安装有多个固定杆13，固定杆13的右端套设有滚轴14，滚轴14和固定杆13转动连接，滚轴14的外侧壁固定设有多个围板17，固定杆13的外侧壁螺纹连接有螺母18。

图2为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型中的滚轴和框架连接俯视图。

如图2所示，作为一个实施列而言，滑槽12为条形槽，滑槽12的弯折路径和框架2的后端弯折路径相同。

如图2所示，作为一个实施列而言，固定杆13的外径和滑槽12的宽度相适配。

如图5所示，作为一个实施列而言，多个滚轴14外侧壁的多个围板17呈错位设置。

需要说明的是，围板17和滚轴14的外侧壁在同一水平线，因围板17为硅胶材质，在不影响电力管在滚轴14转动的同时，可增强电力管和滚轴14的连接紧密性，电力管不易从滚轴14上掉落。

本实施例中，电机7的型号为5ik120gu-cf，通过导线与外部电源接通。

本实用新型中，固定架1起到支撑该装置的作用，根据电力管的直径，调整滚轴14位置时，转松螺母18，使得固定杆13可在滑槽12内移动，之后再旋紧螺母18对固定杆13进行固定，从而调整滚轴14的位置，其他的滚轴14位置调整和上述步骤相同，方便调整多个滚轴14围合的空间，配合滚轴14上的围板17，使得电力管在切割的过程中平稳转动，且电力管不易滑掉，若电力管的长度过长，可在该装置的另一侧新增支撑架，向下按动安装架5，使得罩板6下的刀片11接触电力管，启动电机7，刀片11快速转动，对电力管进行切割，可通过按压手柄4配合框架2内的油泵3调整刀片11的下移位置，通过弹簧8确保安装架和框架2的角度连接紧密，在切割结束后或搬运切割装置时，将三个连接板10均向三角状的中心处翻转，再把电机7所用的导线依次缠绕在三个固定板9的外侧壁，形成三角形的缠绕轮廓，结束后，将连接板10翻转复位，因连接板10的左端为钩状结构，便于勾住导线，减少出现导线松散的情况，在金属网15和连接杆16的配合下，使得连接板10可随意弯折，方便根据所需弯折，提高该装置整体的整洁度，增加了整体搬运的便携性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。