一种人防门支撑结构的制作方法

本实用新型涉及民防建筑领域，特别是涉及一种人防门支撑结构。

背景技术：

人防门是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。

授权公告号为cn205743550u的中国专利公开了一种可调式人防门框的支撑装置，它包括可拆卸地连接于第一横杆或纵杆的第一连接板，固定于第一连接板的第一连接杆，第一连接杆与所述第一连接板呈45度角或者90度角设置，第一连接杆由钢管、开孔钢板和调节螺母组成，其中调节螺母通过开孔钢板焊接于钢管上，钢管焊接固定于第一连接板，可拆卸地与第一连接杆连接的第二连接杆，第二连接杆支撑于第二横杆或纵杆与第一连接杆之间，第二连接杆为调节螺杆，调节螺杆与调节螺母配合。

这种可调式人防门框的支撑装置虽然通过设置可拆卸连接的连接板而将内支撑设计成为通用性的安装工具标准，但是人防门由于在平时需要长期平开，同时由于人防门总重量较重，会造成人防门与墙体铰接处出现损坏，从而降低铰链的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人防门支撑结构，具有降低人防门与墙体铰接处损坏概率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人防门支撑结构，包括人防门本体，还包括支撑组件，支撑组件包括支撑板和驱动支撑板上下滑移的升降液压缸，所述升降液压缸预埋与地面且所述升降液压缸的活塞头伸出地面；所述活塞头的顶面与所述支撑板的底面固定连接；所述人防门本体打开时，所述支撑板的顶面与所述人防门本体的底面抵接。

通过采用上述技术方案，人防门处于打开状态时，升降液压缸驱动支撑板与人防门本体抵接，使得支撑板承受了人防门本体远离其人防门本体铰接处一端的重量，降低了人防门本体与墙壁铰接处一端的压力，从而降低了人防门本体与墙体铰接处损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，地面在支撑组件处安装有固定板，所述固定板上开设有供所述活塞头贯穿的通孔。

通过采用上述技术方案，固定板的设置降低了活塞头在升降过程中发生倾斜的概率，使得支撑板在对人防门支撑过程中更加平稳；支撑板在对安全门本体支撑过程中，固定板的设置也方便对支撑组件处进行防护。

本实用新型进一步设置为，所述固定板在通孔处安装有轴套。

通过采用上述技术方案，轴套的设置使得活塞头在升降过程中更加顺畅。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板在两侧均设有安装翻边并形成有限位槽，所述限位槽的横截面与所述人防门本体的横截面适配，所述支撑板与所述人防门本体抵接时，所述人防门的底部卡入所述限位槽。

通过采用上述技术方案，支撑板两侧安装翻边的设置限定了支撑板在对人防门本体进行支撑时人防门本体的位置，使得支撑板与人防门本体之间结合的更加紧密，降低了支撑板与人防门本体之间发生错位的概率。

本实用新型进一步设置为，多个所述安装翻边在靠近人防门本体的一侧均开设有导角。

通过采用上述技术方案，安装翻边上导角的设置使得安全门本体的底部卡入限位槽时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板在限位槽处的底部铺设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的铺设降低了支撑板与安全门本体之间发生直接碰撞的概率，降低了支撑板发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，地面在所述支撑板的两侧均设有安全板，所述安全板在远离所述限位槽的一侧铰接于地面，所述支撑板与所述固定板抵接时，所述两个所述安全板将所述限位槽盖合且所述安全板的顶面与地面齐平。

通过采用上述技术方案，安全板的设置使得安全门本体在关闭时通过安全板将支撑板顶部限位槽盖合，方便了人员的通过，降低物料限位槽对人员造成安全威胁的概率。

本实用新型进一步设置为，所述升降液压缸设置有三个且多个所述升降液压缸沿所述支撑板的长度方向均匀间隔布置。

通过采用上述技术方案，多个升降液压缸的设置使得支撑板在对安全门本体进行支撑时受力更加均匀，降低了支撑板发生损坏的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种人防门支撑结构，包括人防门本体，还包括支撑组件，人防门处于打开状态时，升降液压缸驱动支撑板与人防门本体抵接，使得支撑板承受了人防门本体远离其人防门本体铰接处一端的重量，降低了人防门本体与墙壁铰接处一端的压力，从而降低了人防门本体与墙体铰接处损坏的概率；

2、橡胶垫的铺设降低了支撑板与安全门本体之间发生直接碰撞的概率，降低了支撑板发生损坏的概率；

3、多个升降液压缸的设置使得支撑板在对安全门本体进行支撑时受力更加均匀，降低了支撑板发生损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为固定板处的剖面结构示意图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为图3中c处的放大图；

图6为安全板将限位槽盖合的结构示意图。

图中：1、人防门本体；2、支撑组件；21、支撑板；211、安装翻边；2111、导角；212、限位槽；2121、橡胶垫；22、升降液压缸；221、活塞头；3、固定板；31、通孔；32、轴套；4、安全板；41、合页；5、地面；51、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种人防门支撑结构，应用于民房建筑领域中，包括人防门本体1和支撑组件2。

参阅附图1和附图3，支撑组件2包括支撑板21和驱动支撑板21上下滑移的多个升降液压缸22，升降液压缸22预埋于地面5且升降液压缸22的活塞头221伸出地面5，支撑板21设置于升降液压缸22的顶面且多个升降液压缸22沿支撑板21的长度方向均匀间隔布置。在本实施例中，共有三个升降液压缸22。

参阅附图2和附图3，支撑板21在其两侧均设置有安装翻边211并形成有限位槽212，限位槽212的横截面与人防门本体1的横截面适配且当支撑板21与人防门本体1抵接时，人防门本体1的底部卡入限位槽212。支撑板21在限位槽212处的底部铺设有橡胶垫2121，从而降低了人防门本体1与支撑板21直接碰撞使得支撑板21发生损坏的概率。

参阅附图2，为了使得人防门本体1卡入限位槽212时更加方便，多个安装翻边211朝向安装门本体的一侧均开设有导角2111。

参阅附图3和附图4，地面5在支撑组件2处安装有固定板3，且固定板3上开设有多个与活塞头221一一对应的通孔31，固定板3在通孔31处安装有轴套32，轴套32的设置使得活塞头221在通孔31处上下滑移时更加顺畅。

参阅附图3和附图5，地面5在支撑板21的两侧均有安全板4，安全板4在远离限位槽212的一侧通过合页41铰接于地面5。

参阅附图2、附图5和附图6，当支撑板21与固定板3抵接时，两个安全板4将限位槽212盖合且安全板4的顶面与地面5齐平，地面5上开设有供安全板4沉入的固定槽51，安全板4的设置从而降低了限位槽212造成安全隐患的概率。

上述人防门支撑结构原理如下所示：

1、人防门打开时，通过升降液压缸22驱动支撑板21竖直滑移，使得支撑板21与人防门本体1抵接，使得支撑板21承受了人防门本体1远离其人防门本体1铰接处一端的重量，降低了人防门本体1与墙壁铰接处一端的压力；

2、安装翻边211的设置方便了人防门本体1的底部卡入限位槽212内，降低了人防门本体1与支撑板21相错的概率，方便了人防门本体1与支撑板21的正对；

3、安全板4的设置降低了限位槽212造成安全隐患的概率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。