一种压力表表盘拆装工具的制作方法

本实用新型涉及压力表专用工具技术领域，具体涉及一种压力表表盘拆装工具。

背景技术：

大部分压力表都是通过在表壳上安装表盘（表盘由表圈、玻璃罩、密封圈组成）的方法对表壳内部的机芯进行密封，为了达到更好的密封效果，通常都会在表壳外部的安装处设置4-6个带斜坡面的卡槽，对应的，通过在表圈外表面上设置凹槽的形式使表圈的内表面上形成卡台，表圈上的卡台与表壳上的卡槽卡接配合，实现表圈的安装固定。

目前，现有卡台的形式一般分为两种，分别是边缘卡台设计和非边缘卡台设计，其中非边缘卡台设计设置在表圈的中部，从外侧看是一个具有一圈槽壁的完整凹槽，边缘卡台设计设置在表圈的边缘，从外侧看的话，凹槽的一侧是有缺口的。

安装时，将卡台分别伸入表壳上对应的卡槽，再旋转一定角度即可将表圈安装到位。因为表盘内水雾、维修、校验等原因需要拆解压力表时，由于没有专门的工具，往往因操作不当造成表圈、表壳、玻璃罩和压力表接头螺纹的损坏，甚至造成压力表报废，同样由于没有合适的工具，拆下的表盘重新安装也会非常困难。

目前一般的拆解工具多为链条管子钳或皮带管子钳，链条或皮带与压力表表圈容易打滑，为了使链条或皮带与压力表表圈表面产生足够大的摩擦力，管子钳加力杆顶端需加大受力挤压链条或皮带使其收紧，受力挤压时作用力在一个点上（受力不均匀），压力表表盘易造成变形、表盘玻璃易挤裂、或安装后严重影响表盘密封不严。

另外，授权公告号为cn206677889u的中国实用新型专利公开了一种用于核电厂抗震充油压力表表壳拆装工具，该拆装工具包括压力表固定把手和表壳固定装置，所述的表壳固定装置包括圆盘、内衬和手柄，所述的内衬固定在圆盘内侧，所述的手柄安装在圆盘边缘，所述的圆盘周围均匀分布多个螺纹通孔，相应地，内衬上对应位置也设有对应的螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有固定压力表表壳的螺丝，所述的螺丝依次穿过圆盘和内衬上的螺纹通孔活动设置，所述的圆盘一侧表面设有护罩。

拆卸表壳时，将压力表固定把手安装到压力接头表上，表壳固定装置固定在表壳上，调整表壳固定装置上的螺丝，使各个螺丝卡入表壳上的凹槽中，然后两手分别握住压力表固定把手以及表壳固定装置的手柄，表壳固定装置逆时针用力，压力表固定把手顺时针用力，表壳即可卸下。回装时用力方向相反，即可将表壳装回。

上述这种拆装工具在拆装非边缘卡台设计的表壳时，使用是没有问题的，然而在拆装边缘卡台设计的表壳时，表壳上的凹槽位于边缘位置，凹槽的一侧有缺口，各个螺丝很容易从凹槽中滑出，也即很难保证拆装工具的固定位置，无法对边缘卡台设计的表圈进行稳定的拆装。

因此，迫切需求研发一种压力表表盘拆装工具，以有效解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力表表盘拆装工具，以解决现有技术中的拆装工具在拆装边缘卡台设计的表圈时，无法使拆装工具得到有效的固定，拆装工具容易滑脱，无法对表圈进行稳定拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的采用如下技术方案：

一种压力表表盘拆装工具，包括：

具有内孔的圆盘，圆盘用于套设在压力表表盘的表圈外部；

至少两个圆盘螺丝，螺纹连接在圆盘上，各圆盘螺丝用于插入所述表圈的外周面上的凹槽中；

压力表表盘拆装工具还包括：

固定架，固定在圆盘上，固定架呈门框形，固定架包括与圆盘固定连接的两个侧壁以及连接两个侧壁的顶壁；

压板，沿上下方向导向移动装配在固定架的两个侧壁上，压板用于向下压紧所述表圈的端面；

压板螺丝，螺纹连接在固定架的顶壁上，且与压板顶压配合，以对压板提供向下的压紧力。

上述技术方案的有益效果在于：

由于在圆盘上固定有固定架，固定架呈门框形，固定架的两个侧壁与圆盘固定连接，并且在两个侧壁上沿上下方向导向移动装配有压板，压板用于向下压紧所述表圈的端面；而固定架的顶壁上螺纹连接有压板螺丝，压板螺丝与压板顶压配合，这样通过旋转压板螺丝，就可以对压板提供向下的压紧力。

通过以上新增设置，使得本实用新型的拆装工具在使用时，可以先将圆盘套设在压力表表盘的表圈外部，然后调整各个圆盘螺丝，使各圆盘螺丝插入表圈的外周面上的凹槽（凹槽的缺口朝下）中，这一操作与现有技术是相同的。

另外一方面，通过旋转压板螺丝，可以使压板向下压紧表圈的端面，继续旋转压板螺丝，在丝杠螺母传动结构的原理作用下，固定架相对于压板螺丝向上运动，同时带动圆盘、以及各个圆盘螺丝向上运动，圆盘螺丝向上紧紧顶在表圈外周面上的凹槽中，不可能再向下从凹槽中脱出，这时表圈的上端面由压板压紧，外周面下部的凹槽又被圆盘螺丝卡紧，使得表圈的上下移动都被锁止，也即表圈和拆装工具紧紧的固定在一起，两者不可能再脱离，固定十分稳定。

接下来，只要固定住压力表的表壳，转动拆装工具，即可使表圈相对于表壳旋转一定角度，实现表圈的拆卸。当然，反过来也可以方便实现表圈的安装。

因此，本实用新型的拆装工具克服了现有技术中的拆装工具在拆装边缘卡台设计的表圈时，无法使拆装工具得到有效的固定，拆装工具容易滑脱，无法对表圈进行稳定拆装的问题。

进一步的，固定架的两个侧壁上设置有开口相对且上下延伸的u形凹槽，所述压板的两端导向移动安装在u形凹槽内。

有益效果在于：方便了压板的导向移动安装，方便了固定架的两个侧壁上导向结构的设置，进而方便加工和制造。

进一步的，压板的长度大于圆盘的内径且小于圆盘的外径。

有益效果在于：压板的长度大于圆盘的内径，可以支撑于圆盘上，这样即使拆装工具在不使用时，也不会与圆盘脱离，保持拆装工具的整体性，方便使用；压板的长度小于圆盘的外径，也即压板的长度不大，这样可以节省压板的材料，减轻重量，并且也不需要固定架的侧壁具有较大的尺寸，从而可以节省侧壁的材料，减轻重量，因此可以在整体上减轻拆装工具的重量，方便拿取和使用。

进一步的，固定架的侧壁的底部设置有缺口，缺口用于与圆盘的端面和外周面贴合固定。

有益效果在于：一方面可以减轻固定架的重量，另一方面可以方便固定架和圆盘之间的固定。

进一步的，压力表表盘拆装工具还包括用于转动圆盘的圆盘手柄，圆盘手柄的端部固定在固定架的侧壁上。

有益效果在于：圆盘手柄可以方便转动圆盘，圆盘手柄的端部固定在固定架的侧壁上，可以方便圆盘手柄的固定。

进一步的，固定架的两个侧壁与圆盘的连接位置位于圆盘的径向上。

有益效果在于：方便压板对表圈的端面进行压紧。

进一步的，所述压板螺丝有一个且设置在固定架的顶壁的中部。

有益效果在于：结构简单，设置方便，方便加工制造。

进一步的，所述圆盘螺丝有四个，两个为一组共有两组，其中一组位于固定架的一侧、另一组位于固定架的另一侧，两组相对于固定架对称设置。

有益效果在于：保证拆装工具与表圈的卡接牢靠，使结构设置更加合理，方便加工和制造。

进一步的，压力表表盘拆装工具还包括用于与压力表的安装接头螺纹连接的压力表手柄。

有益效果在于：压力表手柄可以方便固定住压力表的表壳，从而方便表壳和表圈之间发生相对转动，方便拆装表圈。

进一步的，压力表表盘拆装工具还包括用于转动圆盘的圆盘手柄，圆盘手柄的长度延伸方向为圆盘的径向。

有益效果在于：圆盘手柄可以方便转动圆盘，方便表壳和表圈之间发生相对转动，圆盘手柄的长度延伸方向为圆盘的径向，可以方便施力。

附图说明

图1为本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例1的立体图；

图2为本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例1的俯视图。

图中：

1-圆盘手柄；

2-圆盘；

3-固定架；

4-压板；

5-压力表；

6-压力表手柄；

7-圆盘螺丝；

8-压板螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本实用新型中压力表表盘拆装工具（以下简称拆装工具）的实施例1如图1和图2所示，包括具有内孔的圆盘2，圆盘2用于套设在压力表5表盘的表圈外部。

圆盘2上固定有一个固定架3，固定架3呈门框形，包括与圆盘2固定连接的两个侧壁以及连接两个侧壁的顶壁。具体的，固定架3的两个侧壁的底部均设置有缺口，该缺口构成了一个台阶，台阶搭在圆盘2上，并且缺口的两个侧面分别与圆盘2的端面和外周面贴合固定。缺口设计一方面可以减轻固定架3的重量，另一方面可以方便固定架3和圆盘2之间的固定。

固定架3的两个侧壁上沿上下方向导向移动装配有压板4，具体的，在固定架3的两个侧壁上设置有开口相对且上下延伸的u形凹槽，压板4的两端导向移动安装在u形凹槽内，也即压板4可以沿着u形凹槽上下移动。使用时，在压板4向下移动时，可以压紧表圈的上端面。u形凹槽的设计方便了压板4的导向移动安装，方便了固定架3的两个侧壁上导向结构的设置，进而方便加工和制造。

固定架3的两个侧壁与圆盘2的连接位置位于圆盘2的径向上，当然，压板4的长度延伸方向为圆盘2的径向，这样可以方便压板4对表圈的端面进行压紧。

另外，压板4的长度大于圆盘2的内径，可以支撑于圆盘2上，这样即使拆装工具在不使用时，压板4也不会与圆盘2脱离，保持了拆装工具的整体性，方便使用。同时，压板的长度小于圆盘2的外径，也即压板4的长度不大，这样可以节省压板4的材料，减轻重量，并且也不需要固定架3的侧壁具有较大的尺寸，从而可以节省侧壁的材料，减轻重量，因此可以在整体上减轻拆装工具的重量，方便拿取和使用。

固定架3的顶壁上螺纹连接有一个压板螺丝8，压板螺丝8与压板4顶压配合，这样通过旋转压板螺丝8，就可以对压板4提供向下的压紧力。压板螺丝8连接在固定架3的顶壁中部，这样结构比较简单，设置方便，方便加工制造。

在本实施例中，圆盘2上螺纹连接有四个圆盘螺丝7，各圆盘螺丝7用于插入表圈的外周面上的凹槽中。四个圆盘螺丝7中两个为一组共有两组，其中一组位于固定架3的一侧、另一组位于固定架3的另一侧，两组相对于固定架3对称设置。这样保证了拆装工具与表圈的接触点数量，保证拆装工具与表圈的卡接牢靠，使结构设置更加合理，方便加工和制造。

拆装工具还包括一端固定在固定架3侧壁上的圆盘手柄1，圆盘手柄1用于转动圆盘，且圆盘手柄1的长度延伸方向与压板4的长度延伸方向一致，均为圆盘2的径向，这样可以方便施力。

此外，拆装工具还包括一个压力表手柄6，使用时，压力表手柄6与压力表的安装接头螺纹连接，方便固定住压力表的表壳，从而方便表壳和表圈之间发生相对转动，方便拆装表圈。

本实用新型中拆装工具的使用原理是：

拆装工具可以适应两种卡台形式的表圈，首先对于非边缘卡台设计的表圈来说，只需要将圆盘2套在表圈外部，然后调整四个圆盘螺丝7，使各个圆盘螺丝7插入表圈外周面上的凹槽中即可，由于凹槽是完整的，圆盘螺丝7不会脱离凹槽，此时一只手握住压力表手柄6，另一只手转动圆盘手柄1，使表圈相对于表壳转动一定角度，即可稳定的实现表圈的拆卸。反过来，在进行表圈的安装时，原理是一样的，并且这一部分与现有技术相同，在此不再过多赘述。

其次，对于边缘卡台设计的表圈来说，一般会将表圈上凹槽的缺口朝下放置，使用时先将圆盘2套设在表圈外部，然后调整各个圆盘螺丝7，使各圆盘螺丝7插入表圈外周面下部的凹槽中，这一操作与现有技术相同。

各个圆盘螺丝7卡住表圈以后，表圈的上端面是凸出于圆盘2上端面的，这样是为了保证压板4能够向下压紧表圈，这通过合理设计圆盘2的高度是很容易保证的，也即圆盘2的高度不宜过高，具体的，圆盘2上用于连接圆盘螺丝7的连接孔到圆盘2上端面的距离必须小于表圈上的凹槽到表圈上端面的距离，否则表圈的上端面无法凸出来，压板4也就无法压住表圈。

然后，通过旋转压板螺丝8，可以使压板4向下压紧表圈的上端面，继续旋转压板螺丝8，在丝杠螺母传动结构的原理作用下，固定架3相对于压板螺丝8向上运动，同时带动圆盘2、以及各个圆盘螺丝7向上运动，圆盘螺丝7向上紧紧顶在表圈外周面上的凹槽中，不可能再向下从凹槽中脱出，这时表圈的上端面由压板4压紧，外周面下部的凹槽又被圆盘螺丝7卡紧，使得表圈的上下移动都被锁止，也即表圈和拆装工具紧紧的固定在一起，两者不可能再脱离，固定十分稳定。

接下来，一只手握住压力表手柄6，另一只手转动圆盘手柄1，使表圈相对于表壳转动一定角度，即可稳定的实现表圈的拆卸。当然，反过来也可以方便实现表圈的安装。

因此，本实用新型的拆装工具克服了现有技术中的拆装工具在拆装边缘卡台设计的表圈时，无法使拆装工具得到有效的固定，拆装工具容易滑脱，无法对表圈进行稳定拆装的问题。

本申请的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：只存在a，只存在b以及同时存在a和b三种情况，其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例2：与实施例1的不同之处在于，圆盘手柄没有固定在固定架的侧壁上，而是直接固定在圆盘上，此时圆盘手柄的长度延伸方向可以是圆盘的径向，也可以不是。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例3：与实施例1的不同之处在于，拆装工具不包括圆盘手柄，此时人手可以直接转动圆盘。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例4：与实施例1的不同之处在于，拆装工具不包括压力表手柄，此时人手直接握紧压力表的表壳。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例5：与实施例1的不同之处在于，圆盘螺丝有三个或者两个。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例6：与实施例1的不同之处在于，压板螺丝有多个，多个压板螺丝同时压紧压板。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例7：与实施例1的不同之处在于，固定架的两个侧壁与圆盘的连接位置不在圆盘的径向上。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例8：与实施例1的不同之处在于，固定架的侧壁的底部没有设置缺口，固定架的侧壁直接与圆盘的外周面接触并焊接固定。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例9：与实施例1的不同之处在于，压板的长度大于圆盘的外径，此时u形凹槽的槽深比较大，对应的固定架的侧壁壁厚比较大。

本实用新型中压力表表盘拆装工具的实施例10：与实施例1的不同之处在于，固定架的两个侧壁上没有设置u形凹槽，而是设置的通孔，且通孔是上下延伸的长孔，压板穿过长孔，由长孔对其进行导向。