一种新型多层冲切刀模的制作方法

本实用新型涉及一种多层冲切刀模，具体是一种新型多层冲切刀模，属于冲切刀模应用技术领域。

背景技术：

冲切刀模是冲切制品的模具比如一个铁盒子在焊接前是一张平面铁板，要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来对铁板冲压成型，这个模具就是冲切刀模，通常也可以简称刀模或冲模。

但现有的冲切刀模大都是单层结构，当需要在板材上冲切镂空孔时，还需要使用专门冲切镂空孔的刀模进行冲切，较为麻烦，降低了产品的生产效率，且现有的冲切刀模的冲切刀位置大都是无法调整的，仅仅可以冲切出一种长度的板材，适用范围较小，存在一定的缺陷。因此，针对上述问题提出一种新型多层冲切刀模。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型多层冲切刀模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型多层冲切刀模，包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括顶座、矩形切刀、条形切刀和滑块，所述条形切刀顶面的中心处固接有滑块，所述顶座顶面的中心处安装有矩形切刀，所述顶座两端底面的中线处均开有第一滑槽，所述顶座两端的第一滑槽内均滑动安装有滑块；

所述下刀模包括底座、螺纹柱和垫块，所述底座两端处的顶面开有凹槽，所述底座两端的中线处均开有第二滑槽，所述垫块底面的中心处竖直固接有螺纹柱，所述底座两端的第二滑槽内均滑动安装有螺纹柱，所述垫块位于底座的凹槽内。

优选的，所述底座为钨钢底座，所述垫块为钨钢垫块，所述矩形切刀和条形切刀的高度差为10mm。

优选的，所述矩形切刀和条形切刀均通过螺栓安装在顶座的底面，所述螺栓的顶端与顶座的顶面相触。

优选的，所述第一滑槽和滑块分别为t型滑槽和t型滑块，所述滑块为不锈钢滑块。

优选的，所述螺纹柱的底端螺纹安装有螺母，所述螺母与底座的底面相触，所述螺母与底座顶面相触处安装有弹簧垫片。

优选的，所述底座顶面的四个拐角处竖直固接有限位柱，所述顶座的顶面开有与限位柱相匹配的通孔，所述限位柱的顶端间隙穿过顶座的通孔，所述限位柱为不锈钢柱，且所述限位柱的外壁喷涂有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有条形切刀和矩形切刀，条形切刀首先将宽度确定长度较长的板材切割成一定长度的板材，矩形切刀对切割成一定长度的板材继续冲压切割，进而使板材上形成一个镂空孔，一次冲切便可冲切出所需长度的板材以及板材上的镂空孔，缩减了工序的步骤，有利于提高产品的生产的效率；

2、本实用新型结构简单，构思巧妙，装置的条形切刀通过滑块滑动安装在顶座的第一滑槽内，条形切刀的位置可进行调节，有利于根据需要冲切出不同长度的板材，便于提高装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型底座立体图；

图4为本实用新型顶座侧视图；

图5为本实用新型条形切刀侧视图。

图中：1、底座，2、顶座，3、矩形切刀，4、条形切刀，5、限位柱，6、螺纹柱，7、螺母，8、垫块，9、凹槽，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、滑块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种新型多层冲切刀模，包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括顶座2、矩形切刀3、条形切刀4和滑块12，所述条形切刀4顶面的中心处固接有滑块12，所述顶座2顶面的中心处安装有矩形切刀3，所述顶座2两端底面的中线处均开有第一滑槽10，所述顶座2两端的第一滑槽10内均滑动安装有滑块12；

所述下刀模包括底座1、螺纹柱6和垫块8，所述底座1两端处的顶面开有凹槽9，所述底座1两端的中线处均开有第二滑槽11，所述垫块8底面的中心处竖直固接有螺纹柱6，所述底座1两端的第二滑槽11内均滑动安装有螺纹柱6，所述垫块8位于底座1的凹槽9内。

所述底座1为钨钢底座，所述垫块8为钨钢垫块，所述矩形切刀3和条形切刀4的高度差为10mm，便于对板材进行两次冲切；所述矩形切刀3和条形切刀4均通过螺栓安装在顶座2的底面，所述螺栓的顶端与顶座2的顶面相触，便于矩形切刀3和条形切刀4的安装固定；所述第一滑槽10和滑块12分别为t型滑槽和t型滑块，所述滑块12为不锈钢滑块，便于保证滑块12的使用寿命；所述螺纹柱6的底端螺纹安装有螺母7，所述螺母7与底座1的底面相触，所述螺母7与底座1顶面相触处安装有弹簧垫片，便于避免螺母7退丝；所述底座1顶面的四个拐角处竖直固接有限位柱5，所述顶座2的顶面开有与限位柱5相匹配的通孔，便于装置冲切时的限位，所述限位柱5的顶端间隙穿过顶座2的通孔，所述限位柱5为不锈钢柱，且所述限位柱5的外壁喷涂有耐磨涂层。

本实用新型在使用时，上刀模下压，上刀模顶座2底面两端的条形切刀4首先将宽度确定长度较长的板材切割成一定长度的板材，上刀模继续下压时，在矩形切刀3的作用下，将切割成一定长度的板材继续切割，进而使板材上形成一个镂空孔，一次冲切便可冲切出所需长度的板材以及板材上的镂空孔，缩减了工序的步骤，有利于提高产品的生产的效率，装置的条形切刀4通过滑块12滑动安装在顶座2的第一滑槽10内，其位置可进行调节，有利于根据需要冲切出不同长度的板材，便于提高装置的适用范围，顶座2上的垫块8滑动安装在凹槽9内，其位置可根据条形切刀4的位置调节，有利于条形切刀4冲切板材时的托板，便于保证冲切的进行，装置结构简单，使用较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。