一种塑料薄膜切割回收装置的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜回收设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜切割回收装置。

背景技术：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有技术中关于塑料薄膜切割回收的报道较多，专利号为cn208681866u的专利公开了一种塑料薄膜切割回收装置，其通过令被切割刀切割下的废边料通过送料棍进而运行至引导柱上，并通过引导柱的引导进入到粉碎机，而在固定柱的端部设置限位竖棒将起到限定废边料于限位竖棒与备用电机之间的作用，从而有效避免废边料脱离引导柱而影响到废边料的回收处理，但是经研究发现，其不能很好的根据所需产品的情况调节切割的位置，不利于使用。

专利号为cn107984649a的专利公开了一种塑料薄膜回收装置，其通过在搅拌筒内的转盘上设置搅拌棍，搅拌棍会随着转盘转动，在粉碎的同时对筒内的塑料薄膜进行搅拌分离，避免在粉碎的过程中产生热量，塑料薄膜变软粘在一起的问题；并且在出料口处设置了一个电磁阀门，转盘停止转动时电磁门就会自动打开，物料就会从出料口处输出，使用更加方便节省时间，也避免了往筒内加水，水流出筒外的问题，但是没有介绍如何对塑料薄膜进行回收。

综上所述，在本领域中如何对塑料薄膜进行回收，以及如何根据实际情况快速调控切割分离的宽度是本领域工作人员所要面临的重点问题，为此，我们提出了一种塑料薄膜切割回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜切割回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜切割回收装置，包括安装架体，所述安装架体的一侧转动套接有两个第一转轴，所述安装架体的一侧固定有两个连接架，两个连接架之间共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴和其中一个第一转轴相抵触，所述安装架体的另一侧固定有两个支撑架，两个支撑架之间共同设有滑杆和正反牙螺杆，所述正反牙螺杆上设有调节机构，所述调节机构上设有两个切割刀，所述安装架体上设有转动机构，所述转动机构和两个切割刀相对应，所述切割刀上设有豁口，两个切割刀和其中一个第一转轴相对应，所述安装架体内的底部固定有收集箱，所述收集箱和其中一个第一转轴相对应。

优选地，所述调节机构包括螺纹套接在正反牙螺杆两端的两个连接板，所述正反牙螺杆的两端分别转动连接在两个支撑架的相对一侧，所述滑杆的两端分别固定在两个支撑架的相对一侧，所述滑杆上套设有滑套，两个切割刀分别可拆卸连接在两个滑套的一侧，两个连接板分别转动套接在两个滑套上，所述安装架体内的底部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和正反牙螺杆之间通过传动带传动连接。

优选地，所述滑套的一侧固定有套环，所述套环上贯穿设有两个螺钉，所述滑杆位于两个豁口内，所述切割刀上设有两个分别和两个螺钉相对应的螺纹盲孔，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述转动机构包括固定在安装架体内相对侧壁上的横杆，所述横杆上转动套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动套接有推杆，所述推杆位于豁口内，所述推杆位于滑杆的一侧。

优选地，所述收集箱的一侧贯穿设有抽气管，所述抽气管的一端连接有抽气泵，所述抽气泵安装在安装架体内的底部另一侧。

优选地，所述收集箱的两端均套设有两个u型杆，两个u型杆的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱内，两个u型杆的下端共同固定有筛网，所述筛网位于收集箱内。

优选地，所述切割刀为单刃刀片。

优选地，两个支撑架的一侧均通过焊接固定在安装架体的另一侧。

优选地，所述筛网采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节机构、转动机构、切割刀和转轴等部件之间的配合，方便调节两个切割刀之间的距离，并且能很好的使切割刀和其中一个第一转轴抵触，从而便于对塑料薄膜进行切割，并且能很好的控制切割的距离；

2、通过收集箱、抽气管、抽气泵和筛网等部件的配合，便于收集切割后的塑料薄膜，能保证塑料薄膜进入收集箱内，并且方便将薄膜取出，便于后续进行处理；

综上所述，本实用新型能快速调节两个切割刀之间的距离，从而能很好的根据需要对塑料薄膜的边沿进行切割，并且能快速收集切割后的废料，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜切割回收装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜切割回收装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜切割回收装置的筛网结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料薄膜切割回收装置的a处放大图；

图5为本实用新型提出的一种塑料薄膜切割回收装置的切割刀结构示意图；

图中：1第一转轴、2安装架体、3支撑架、4第二转轴、5连接架、6收集箱、7正反牙螺杆、8电动伸缩杆、9横杆、10滑杆、11推杆、12驱动电机、13传动带、14抽气泵、15抽气管、16筛网、17u型杆、18滑套、19套环、20螺钉、21连接板、22切割刀、23豁口、24螺纹盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、4、5，一种塑料薄膜切割回收装置，包括安装架体2，安装架体2的一侧转动套接有两个第一转轴1，安装架体2的一侧固定有两个连接架5，两个连接架5之间共同转动连接有第二转轴4，第二转轴4和其中一个第一转轴1相抵触，将塑料薄膜绕过位于上端的第一转轴1的上端，并绕过位于下端的第一转轴1的下端，使其从该第一转轴1和第二转轴4之间穿过，方便挤压平齐，便于输送。

在本实用新型中，安装架体2的另一侧固定有两个支撑架3，两个支撑架3的一侧均通过焊接固定在安装架体2的另一侧，提升连接的稳定性，两个支撑架3之间共同设有滑杆10和正反牙螺杆7，正反牙螺杆7上设有调节机构，调节机构上设有两个切割刀22，切割刀22为单刃刀片，便于进行拆卸，并且有助于提升工作的安全性，避免损伤工作人员，通过调节机构能调节两个切割刀22的位置，从而方便根据需要调节其切割位置。

在本实用新型中，安装架体2上设有转动机构，转动机构和两个切割刀22相对应，切割刀22上设有豁口23，转动机构能带动两个切割刀22转动，两个切割刀22和其中一个第一转轴1相对应，两个切割刀22抵触在该第一转轴1上，方便进行裁切。

在本实用新型中，安装架体2内的底部固定有收集箱6，收集箱6和其中一个第一转轴1相对应，便于切割后的塑料薄膜进入收集箱6内。

在本实用新型中，调节机构包括螺纹套接在正反牙螺杆7两端的两个连接板21，正反牙螺杆7的两端分别转动连接在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10的两端分别固定在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10上套设有滑套18，两个切割刀22分别可拆卸连接在两个滑套18的一侧，两个连接板21分别转动套接在两个滑套18上，从而能很好的使连接板21平稳的运动。

在本实用新型中，安装架体2内的底部一侧安装有驱动电机12，驱动电机12和外接部件连接，便于稳定运作，并且方便工作人员进行操控，驱动电机12的输出轴和正反牙螺杆7之间通过传动带13传动连接，驱动电机12通过传动带13带动正反牙螺杆7转动，从而能使连接板21往复运动，进而能带动两个滑套18移动，便于带动切割刀22移动，能根据需要控制器移动的范围，继而能根据需要进行切割。

在本实用新型中，滑套18的一侧固定有套环19，套环19上贯穿设有两个螺钉20，滑杆10位于两个豁口23内，切割刀22上设有两个分别和两个螺钉20相对应的螺纹盲孔24，螺钉20的一端延伸至螺纹盲孔24内，通过螺钉20方便安装拆卸切割刀22，方便进行更换。

在本实用新型中，转动机构包括固定在安装架体2内相对侧壁上的横杆9，横杆9上转动套接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端转动套接有推杆11，推杆11位于豁口23内，推杆11位于滑杆10的一侧，电动伸缩杆8和外接部件连接，便于稳定运作，能根据工作人员控制进行运作，电动伸缩杆8能调动推杆11，使其抵触豁口23内的侧壁，从而使切割刀22转动，方便进行切割。

实施例2

参照图1、2、4、5，一种塑料薄膜切割回收装置，包括安装架体2，安装架体2的一侧转动套接有两个第一转轴1，安装架体2的一侧固定有两个连接架5，两个连接架5之间共同转动连接有第二转轴4，第二转轴4和其中一个第一转轴1相抵触，将塑料薄膜绕过位于上端的第一转轴1的上端，并绕过位于下端的第一转轴1的下端，使其从该第一转轴1和第二转轴4之间穿过，方便挤压平齐，便于输送。

在本实用新型中，安装架体2的另一侧固定有两个支撑架3，两个支撑架3的一侧均通过焊接固定在安装架体2的另一侧，提升连接的稳定性，两个支撑架3之间共同设有滑杆10和正反牙螺杆7，正反牙螺杆7上设有调节机构，调节机构上设有两个切割刀22，切割刀22为单刃刀片，便于进行拆卸，并且有助于提升工作的安全性，避免损伤工作人员，通过调节机构能调节两个切割刀22的位置，从而方便根据需要调节其切割位置。

在本实用新型中，安装架体2上设有转动机构，转动机构和两个切割刀22相对应，切割刀22上设有豁口23，转动机构能带动两个切割刀22转动，两个切割刀22和其中一个第一转轴1相对应，两个切割刀22抵触在该第一转轴1上，方便进行裁切。

在本实用新型中，安装架体2内的底部固定有收集箱6，收集箱6和其中一个第一转轴1相对应，便于切割后的塑料薄膜进入收集箱6内。

在本实用新型中，调节机构包括螺纹套接在正反牙螺杆7两端的两个连接板21，正反牙螺杆7的两端分别转动连接在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10的两端分别固定在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10上套设有滑套18，两个切割刀22分别可拆卸连接在两个滑套18的一侧，两个连接板21分别转动套接在两个滑套18上，从而能很好的使连接板21平稳的运动。

在本实用新型中，安装架体2内的底部一侧安装有驱动电机12，驱动电机12和外接部件连接，便于稳定运作，并且方便工作人员进行操控，驱动电机12的输出轴和正反牙螺杆7之间通过传动带13传动连接，驱动电机12通过传动带13带动正反牙螺杆7转动，从而能使连接板21往复运动，进而能带动两个滑套18移动，便于带动切割刀22移动，能根据需要控制器移动的范围，继而能根据需要进行切割。

在本实用新型中，滑套18的一侧固定有套环19，套环19上贯穿设有两个螺钉20，滑杆10位于两个豁口23内，切割刀22上设有两个分别和两个螺钉20相对应的螺纹盲孔24，螺钉20的一端延伸至螺纹盲孔24内，通过螺钉20方便安装拆卸切割刀22，方便进行更换。

在本实用新型中，转动机构包括固定在安装架体2内相对侧壁上的横杆9，横杆9上转动套接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端转动套接有推杆11，推杆11位于豁口23内，推杆11位于滑杆10的一侧，电动伸缩杆8和外接部件连接，便于稳定运作，能根据工作人员控制进行运作，电动伸缩杆8能调动推杆11，使其抵触豁口23内的侧壁，从而使切割刀22转动，方便进行切割。

在本实用新型中，收集箱6的一侧贯穿设有抽气管15，抽气管15的一端连接有抽气泵14，抽气泵14安装在安装架体2内的底部另一侧，抽气泵14和外接部件连接，能稳定运作，便于工作人员进行操控，同时能将切割后的废料抽吸，方便收集，与实施例1相比，本实施例能快速收集废料，避免其随意放置，有助于保证工作环境的整洁。

实施例3

参照图1、2、3、4、5，一种塑料薄膜切割回收装置，包括安装架体2，安装架体2的一侧转动套接有两个第一转轴1，安装架体2的一侧固定有两个连接架5，两个连接架5之间共同转动连接有第二转轴4，第二转轴4和其中一个第一转轴1相抵触，将塑料薄膜绕过位于上端的第一转轴1的上端，并绕过位于下端的第一转轴1的下端，使其从该第一转轴1和第二转轴4之间穿过，方便挤压平齐，便于输送。

在本实用新型中，安装架体2的另一侧固定有两个支撑架3，两个支撑架3的一侧均通过焊接固定在安装架体2的另一侧，提升连接的稳定性，两个支撑架3之间共同设有滑杆10和正反牙螺杆7，正反牙螺杆7上设有调节机构，调节机构上设有两个切割刀22，切割刀22为单刃刀片，便于进行拆卸，并且有助于提升工作的安全性，避免损伤工作人员，通过调节机构能调节两个切割刀22的位置，从而方便根据需要调节其切割位置。

在本实用新型中，安装架体2上设有转动机构，转动机构和两个切割刀22相对应，切割刀22上设有豁口23，转动机构能带动两个切割刀22转动，两个切割刀22和其中一个第一转轴1相对应，两个切割刀22抵触在该第一转轴1上，方便进行裁切。

在本实用新型中，安装架体2内的底部固定有收集箱6，收集箱6和其中一个第一转轴1相对应，便于切割后的塑料薄膜进入收集箱6内。

在本实用新型中，调节机构包括螺纹套接在正反牙螺杆7两端的两个连接板21，正反牙螺杆7的两端分别转动连接在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10的两端分别固定在两个支撑架3的相对一侧，滑杆10上套设有滑套18，两个切割刀22分别可拆卸连接在两个滑套18的一侧，两个连接板21分别转动套接在两个滑套18上，从而能很好的使连接板21平稳的运动。

在本实用新型中，安装架体2内的底部一侧安装有驱动电机12，驱动电机12和外接部件连接，便于稳定运作，并且方便工作人员进行操控，驱动电机12的输出轴和正反牙螺杆7之间通过传动带13传动连接，驱动电机12通过传动带13带动正反牙螺杆7转动，从而能使连接板21往复运动，进而能带动两个滑套18移动，便于带动切割刀22移动，能根据需要控制器移动的范围，继而能根据需要进行切割。

在本实用新型中，滑套18的一侧固定有套环19，套环19上贯穿设有两个螺钉20，滑杆10位于两个豁口23内，切割刀22上设有两个分别和两个螺钉20相对应的螺纹盲孔24，螺钉20的一端延伸至螺纹盲孔24内，通过螺钉20方便安装拆卸切割刀22，方便进行更换。

在本实用新型中，转动机构包括固定在安装架体2内相对侧壁上的横杆9，横杆9上转动套接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端转动套接有推杆11，推杆11位于豁口23内，推杆11位于滑杆10的一侧，电动伸缩杆8和外接部件连接，便于稳定运作，能根据工作人员控制进行运作，电动伸缩杆8能调动推杆11，使其抵触豁口23内的侧壁，从而使切割刀22转动，方便进行切割。

在本实用新型中，收集箱6的两端均套设有两个u型杆17，两个u型杆17的一端贯穿收集箱6并延伸至收集箱6内，两个u型杆17的下端共同固定有筛网16，筛网16位于收集箱6内，筛网16采用不锈钢制成，方便安装拆卸筛网16，从而便于清理筛网16上的废料，与实施例1相比，本实施例能快速将废料从收集箱6中清理出来，从而便于进行收集和进行后续处理，能提升工作效率。

在本实用新型中，使用时，将塑料薄膜绕过位于上端的第一转轴1的上端，并绕过位于下端的第一转轴1的下端，使其从该第一转轴1和第二转轴4之间穿过，方便挤压平齐，便于输送，同时驱动电机12能通过传动带13带动正反牙螺杆7转动，连接板21能带动滑套18在滑杆10上运动，便于调节套环19的位置，从而能带动切割刀22移动，电动伸缩杆8能带动推杆11运动，能使推杆11抵触豁口23内的一端侧壁并使切割刀22转动，便于对塑料薄膜进行切割，抽气泵14能通过抽气管15抽气，使被切割后的塑料薄膜废料进入收集箱6内，通过u型杆17和筛网16便于取出收集箱6内的废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。