一种黄芪切片设备的输送机构的制作方法

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体涉及一种黄芪切片设备的输送机构。

背景技术：

黄芪又称北芪或北蓍，亦作黄耆或黄蓍，常用中药之一，为豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的根，主产于中国的内蒙古、山西、黑龙江等地，黄芪是一种较名贵的中药材，以根入药，春秋两季采挖，除去须根及根头，晒干，切片，生用或蜜炙用，目前使用黄芪切片设备对黄芪进行切片，且在切片过程中，需要使用输送机构对黄芪进行输送，然后进行切片。

当输送机构在使用过程中，在黄芪的输送过程中，由于黄芪自身的形状，使得部分黄芪会跑出输送通道，影响到后续的切片程序，导致黄芪切片的厚度不均匀，以及输送通道内部清理的效果不好。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种黄芪切片设备的输送机构，解决了当输送机构在使用过程中，在黄芪的输送过程中，由于黄芪自身的形状，使得部分黄芪会跑出输送通道，影响到后续的切片程序，导致黄芪切片的厚度不均匀，以及输送通道内部清理的效果不好的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种黄芪切片设备的输送机构，包括电源线、输送通道和辅助装置，所述电源线下端与电机后端插接，所述电机前端穿过框体与第一滚筒后端贴合固定，所述框体前端与连接板后端贴合固定，并且框体下端与底架上端贴合固定，所述辅助装置下端与框体上端贴合固定，所述辅助装置由滑轨、滑块、外壳、旋钮、第一转动柱、第一齿轮、链条、第二齿轮、第二转动柱、滑杆、滑柱、连接杆和压板组成，所述滑轨下端紧固于框体，所述滑块内部与滑轨内部互相滑动可接触，所述滑块上端与外壳下端贴合固定，所述外壳上端通过轴承与第一转动柱中部转动连接，所述旋钮下端套设于第一转动柱上端，所述第一转动柱下端与第一齿轮内侧贴合固定，所述第一齿轮外部与链条后端相互啮合，所述链条前端与第二齿轮外部相互啮合，所述第二齿轮中部与第二转动柱下端贴合固定，所述第二转动柱上端通过轴承与外壳内部后端上侧转动连接，所述滑杆上端紧固于链条，所述滑柱外部与滑杆下端滑动安装，并且滑柱后端通过转轴与外壳内部后端中部转动连接，所述连接杆后端与滑柱前端插接，所述压板上端与连接杆下端插接，所述电机与电源线电连接。

进一步的，所述连接板右端下侧与出料板上端锁紧固定，所述第一滚筒外部与传送带左端滚动连接，所述传送带右端与第二滚筒外部滚动连接，并且导流块下端紧固于传送带，所述第二滚筒前后两端穿过连接板右端上侧转动连接，所述输送通道位于传送带上端。

进一步的，所述压板由压板本体、凹槽、卡块、插柱和清扫块组成，所述压板本体上端与连接杆下端插接，所述凹槽位于压板本体下端，所述卡块上端与凹槽内部上端贴合固定，所述插柱上端与卡块下端卡扣连接，所述清扫块上端与插柱下端贴合固定。

进一步的，所述滑柱外部设置有滑槽，并且滑槽内部与滑杆下端滑动安装。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮形状大小一致，并且两者均位于外壳内部。

进一步的，所述滑杆带动滑柱转动0到180度之间，并且滑杆设置有两组。

进一步的，所述压板本体的宽度与传送带的宽度一致，并且压板本体下端面距离传送带上端面的距离为2cm。

进一步的，所述清扫块呈方形，并且清扫块外部与输送通道内部滑动安装。

进一步的，所述凹槽、卡块、插柱和清扫块设置有两组，并且两两间隔20cm。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮由塑钢制成。

进一步的，所述卡块由弹簧钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当输送机构在使用过程中，在黄芪的输送过程中，由于黄芪自身的形状，使得部分黄芪会跑出输送通道，影响到后续的切片程序，导致黄芪切片的厚度不均匀，以及输送通道内部清理的效果不好的问题，通过框体上端设置了辅助装置，由旋钮通过第一转动柱带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮在第二转动柱下端转动连接，同时，链条通过滑杆带动滑柱转动，滑柱带动连接杆转动，连接杆带动压板转动，从而实现了压板把跑出的黄芪压回输送通道内部的作用；通过连接杆下端设置了压板，接着把清扫块通过插柱与凹槽内部的卡块进行卡扣连接，使得清扫块与压板本体连接，清扫块与输送通道内部滑动，从而实现了清洁的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的压板结构示意图；

图6为本实用新型的a处结构示意图。

图中：电源线-1、电机-2、框体-3、连接板-4、第一滚筒-5、传送带-6、第二滚筒-7、导流块-8、输送通道-9、底架-10、出料板-11、辅助装置-12、滑轨-121、滑块-122、外壳-123、旋钮-124、第一转动柱-125、第一齿轮-126、链条-127、第二齿轮-128、第二转动柱-129、滑杆-1210、滑柱-1211、连接杆-1212、压板-1213、压板本体-12131、凹槽-12132、卡块-12133、插柱-12134、清扫块-12135、滑槽-1201、转轴-1202。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种黄芪切片设备的输送机构：包括电源线1、输送通道9和辅助装置12，电源线1下端与电机2后端插接，电机2前端穿过框体3与第一滚筒5后端贴合固定，框体3前端与连接板4后端贴合固定，并且框体3下端与底架10上端贴合固定，辅助装置12下端与框体3上端贴合固定，辅助装置12由滑轨121、滑块122、外壳123、旋钮124、第一转动柱125、第一齿轮126、链条127、第二齿轮128、第二转动柱129、滑杆1210、滑柱1211、连接杆1212和压板1213组成，滑轨121下端紧固于框体3，滑块122内部与滑轨121内部互相滑动可接触，滑块122上端与外壳123下端贴合固定，外壳123上端通过轴承与第一转动柱125中部转动连接，旋钮124下端套设于第一转动柱125上端，第一转动柱125下端与第一齿轮126内侧贴合固定，第一齿轮126外部与链条127后端相互啮合，链条127前端与第二齿轮128外部相互啮合，第二齿轮128中部与第二转动柱129下端贴合固定，第二转动柱129上端通过轴承与外壳123内部后端上侧转动连接，滑杆1210上端紧固于链条127，滑柱1211外部与滑杆1210下端滑动安装，并且滑柱1211后端通过转轴1202与外壳123内部后端中部转动连接，连接杆1212后端与滑柱1211前端插接，压板1213上端与连接杆1212下端插接，电机2与电源线1电连接。

其中，所述连接板4右端下侧与出料板11上端锁紧固定，所述第一滚筒5外部与传送带6左端滚动连接，所述传送带6右端与第二滚筒7外部滚动连接，并且导流块8下端紧固于传送带6，所述第二滚筒7前后两端穿过连接板4右端上侧转动连接，所述输送通道9位于传送带6上端，有利于，有利于进行安装。

其中，所述压板1213由压板本体12131、凹槽12132、卡块12133、插柱12134和清扫块12135组成，所述压板本体12131上端与连接杆1212下端插接，所述凹槽12132位于压板本体12131下端，所述卡块12133上端与凹槽12132内部上端贴合固定，所述插柱12134上端与卡块12133下端卡扣连接，所述清扫块12135上端与插柱12134下端贴合固定，有利于进行清扫。

其中，所述滑柱1211外部设置有滑槽1201，并且滑槽1201内部与滑杆1210下端滑动安装，有利于进行滑动。

其中，所述第一齿轮126和第二齿轮128形状大小一致，并且两者均位于外壳123内部，有利于进行传动。

其中，所述滑杆1210带动滑柱1211转动0到180度之间，并且滑杆1210设置有两组，有利于进行转动。

其中，所述压板本体12131的宽度与传送带6的宽度一致，并且压板本体12131下端面距离传送带6上端面的距离为2cm，有利于矫正黄芪的位置。

其中，所述清扫块12135呈方形，并且清扫块12135外部与输送通道9内部滑动安装，有利于进行清扫。

其中，所述凹槽12132、卡块12133、插柱12134和清扫块12135设置有两组，并且两两间隔20cm，有利于进行安装。

其中，所述第一齿轮126和第二齿轮128由塑钢制成，其优点是成本较低，并且耐磨。

其中，所述卡块12133由弹簧钢制成，其优点是具有弹性。

根据上表所示，实用新型第一齿轮126和第二齿轮128采用塑钢制成，可以达到低成本的效果。

本专利所述的，塑钢全称塑钢型材，塑钢型材是以聚氯乙烯(pvc)树脂为主要原料，因此也叫pvc型材，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品，在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

工作原理：使用前，使用者首先将底架10放置在水平位置上，并且把传送带6左端位于外部切片设备的进料口下端，出料板11右端下侧与外部切片设备的集料箱相连接；使用时，接通电源线1，电机2启动，电机2穿过框体3和连接板4左端带动第一滚筒5转动，第一滚筒5带动传送带6滚动，传送带6带动第二滚筒7在框体3和连接板4右端转动连接，可将传送带6左端的物品带动到传送带6右端，此时，在导流块8的作用下，黄芪进入输送通道9内部，可被带动到传送带6右端，当部分黄芪会跑出输送通道时，辅助装置12启动，即旋钮124通过第一转动柱125带动第一齿轮126转动，第一齿轮126通过链条127带动第二齿轮128在第二转动柱129下端转动连接，同时，链条127带动滑杆1210移动，滑杆1210与滑柱1211外部设置的滑槽1201内部滑动安装，使得滑杆1210带动滑柱1211转动，滑柱1211带动连接杆1212转动，连接杆1212带动压板1213转动，实现了压板1213把跑出的黄芪压回输送通道9内部的作用；使用后，转动旋钮124，使得压板1213与传送带6呈90度角，接着把清扫块12135通过插柱12134与凹槽12132内部的卡块12133进行卡扣连接，使得清扫块12135与压板本体12131连接，然后推动外壳123，外壳123带动滑块122在滑轨121内部滑动，使得清扫块12135与输送通道9内部滑动，实现了清洁的作用，其中，转轴1202起到了连接的作用，从而解决了当输送机构在使用过程中，在黄芪的输送过程中，由于黄芪自身的形状，使得部分黄芪会跑出输送通道，影响到后续的切片程序，导致黄芪切片的厚度不均匀，以及输送通道内部清理的效果不好的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。