一种加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种加工用裁切装置。

背景技术：

裁切装置是广泛应用于切割加工领域，是各行各也切割部分的重要装置，所以对裁切装置的技术要求也非常高，好的裁切装置会给予使用者不一样的使用体验，也会大幅提高裁切效果和裁切效率，并且裁切装置在运作过程中会产生大量的废料，这种废料需要集中处理利用。

现有的加工用裁切装置不具备对加工材料进行固定的机构，而且不具备对加工用裁切装置进行注油保养的机构，并且不具备对加工裁切装置进行喷水降温的机构。

因此，有必要提供一种新型加工用裁切装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工用裁切装置，解决了现有的加工用裁切装置不具备对加工材料进行固定的机构，而且不具备对加工用裁切装置进行注油保养的机构，并且不具备对加工裁切装置进行喷水降温的机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种加工用裁切装置，包括底座，所述底座顶端安装有连接座，且连接座内部连接有连接柱，所述连接柱外部安装有固定板，且固定板顶端连接有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有第一轴承，且第一轴承另一侧连接有切割片，所述驱动电机外侧安装有切割手柄，且切割手柄底端连接有压头，所述废料收集盒顶部安装有固定机构，所述第一轴承外侧连接有注油机构，所述底座顶端安装有喷水机构。

优选的，所述固定机构内部包括有抵板，且抵板一侧安装有滑杆，所述滑杆底部连接有滑块，滑块外侧滑动连接有滑轨，所述滑杆内壁套设有限位块，所述限位块底部连接有第二轴承，且第二轴承外部套设有手拧螺纹杆，所述手拧螺纹杆外壁螺纹安装有内螺纹槽。

优选的，所述滑杆通过滑块、滑轨与底座构成滑动结构，且底座通过开槽与滑轨构成一体化结构。

优选的，所述注油机构内部包括有推头，且推头一侧安装有t型活塞，所述t型活塞外壁套设有空筒，且空筒一侧连接有注油管，所述注油管底端安装有吸油软管，且吸油软管外部连接有储油瓶。

优选的，所述t型活塞通过推头与空筒构成活动结构，且空筒的横轴线与t型活塞的横轴线相重合。

优选的，所述喷水机构内部包括有滚轴，且滚轴顶部连接有压板，所述压板一侧安装有第二活动轴，且第二活动轴外部连接有第一活动板，所述第一活动板一侧连接有第三活动轴，且第三活动轴外部安装有第二活动板，所述第二活动板内侧连接有转轴，且转轴外部安装有限位板，所述限位板一侧连接有压缩气囊，且压缩气囊底部安装有连接件，所述连接件底端连接有出水管，且出水管底部安装有电动扇。

优选的，所述压板通过第一活动板与第二活动板构成传动结构，且第一活动板通过第三活动轴与第二活动板构成活动结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种加工用裁切装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在固定机构的作用下，通过顺时针拧动手拧螺纹杆，从而使手拧螺纹杆通过内螺纹槽向内延伸，则使第二轴承转动，从而使滑杆通过通过滑块与滑轨向前移动，从而使连接滑杆的抵板在切割槽内向前移动，则使得能够对切割材料进行夹紧固定，通过逆时针旋转手拧螺纹杆，则使滑杆通过滑块与滑轨向后移动，从而使抵板在切割槽内与切割材料有空间，方便对切割材料进行拿取工作。

2、本实用新型中，在注油机构的作用下，通过推头使t型活塞在空筒内抽拉，则使得吸油软管内部的油注入空筒内，从而使t型活塞带动推头向后移动，通过推头使t型活塞挤压空筒内部的油，则使油在大气压强的作用下通过注油管注入第一轴承，从而实现通过推拉推头能够在使用时对第一轴承进行保养注油的作用，则使装置始终保持高效的切割效果。

3、本实用新型中，在喷水机构的作用下，通过切割手柄向下切割受力，从而使压板一侧受力向下，则使第一活动板在滚轴与第二活动轴的作用下向上移动，通过转轴与限位板，从而使第二活动板向下挤压压缩气囊，压缩气囊在空气压强的作用下，则通过出水管向外挤出压缩气囊内部的水，通过出水管下方的电动扇吹出的风，从而使水呈喷洒状，达到对切割材料进行降温防尘，对切割造型进行冷却定型的作用，并且电动扇可以将切割废料吹进废料收集盒内，从而使废料集中，便于再次利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种加工用裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构结构示意图；

图3为本实用新型中注油机构结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、切割槽；3、废料收集盒；4、连接座；5、连接柱；6、固定板；7、驱动电机；8、第一轴承；9、切割片；10、切割手柄；11、压头；12、固定机构；1201、抵板；1202、滑杆；1203、滑块；1204、滑轨；1205、限位块；1206、第二轴承；1207、手拧螺纹杆；1208、内螺纹槽；13、注油机构；1301、推头；1302、t型活塞；1303、空筒；1304、注油管；1305、吸油软管；1306、储油瓶；14、喷水机构；1401、滚轴；1402、压板；1403、第二活动轴；1404、第一活动板；1405、第三活动轴；1406、第二活动板；1407、转轴；1408、限位板；1409、压缩气囊；1410、连接件；1411、出水管；1412、电动扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为一种加工用裁切装置整体结构示意图；图2为固定机构结构示意图；图3为注油机构的结构示意图；图4为a处放大的结构示意图。一种加工用裁切装置，包括底座1、切割槽2、废料收集盒3、连接座4、连接柱5、固定板6、驱动电机7、第一轴承8、切割片9、切割手柄10、压头11、固定机构12、抵板1201、滑杆1202、滑块1203、滑轨1204、限位块1205、第二轴承1206、手拧螺纹杆1207、内螺纹槽1208、注油机构13、推头1301、t型活塞1302、空筒1303、注油管1304、吸油软管1305、储油瓶1306、喷水机构14、滚轴1401、压板1402、第二活动轴1403、第一活动板1404、第三活动轴1405、第二活动板1406、转轴1407、限位板1408、压缩气囊1409、连接件1410、出水管1411和电动扇1412，底座1内部开设有切割槽2，且底座1一侧连接有废料收集盒3，底座1顶端安装有连接座4，且连接座4内部连接有连接柱5，连接柱5外部安装有固定板6，且固定板6顶端连接有驱动电机7，驱动电机7一侧安装有第一轴承8，且第一轴承8另一侧连接有切割片9，驱动电机7外侧安装有切割手柄10，且切割手柄10底端连接有压头11，废料收集盒3顶部安装有固定机构12，第一轴承8外侧连接有注油机构13，底座1顶端安装有喷水机构14，废料收集盒3通过电动扇1412收集切割边角料，从而使废料集中，便于二次利用，也解决了切割装置垃圾处理的问题。

进一步的，固定机构12内部包括有抵板1201，且抵板1201一侧安装有滑杆1202，滑杆1202底部连接有滑块1203，滑块1203外侧滑动连接有滑轨1204，滑杆1202内壁套设有限位块1205，限位块1205底部连接有第二轴承1206，且第二轴承1206外部套设有手拧螺纹杆1207，手拧螺纹杆1207外壁螺纹安装有内螺纹槽1208，通过手拧螺纹杆1207在内螺纹槽1208顺时针拧动，从而使限位块1205带动滑杆1202与滑块1203在滑轨1204上滑动，则使抵板1201固定住切割材料，方便切割工作。

进一步的，滑杆1202通过滑块1203、滑轨1204与底座1构成滑动结构，且底座1通过开槽与滑轨1204构成一体化结构，滑杆1202在通过滑块1203与滑轨1204使抵板1201移动，从而达到在切割结束后，方便拿取切割成品的效果。

进一步的，注油机构13内部包括有推头1301，且推头1301一侧安装有t型活塞1302，t型活塞1302外壁套设有空筒1303，且空筒1303一侧连接有注油管1304，注油管1304底端安装有吸油软管1305，且吸油软管1305外部连接有储油瓶1306，吸油软管1305通过t型活塞1302对空筒1303的吸力使油进入空筒1303，通过t型活塞1302对空筒1303的压力使油经过注油管1304流出。

进一步的，t型活塞1302通过推头1301与空筒1303构成活动结构，且空筒1303的横轴线与t型活塞1302的横轴线相重合，t型活塞1302通过液压原理将空筒1303内的油推入注油管1304中，达到在使用时能够进行注油保养的作用，从而使机器能够长时间保持高效运转。

进一步的，喷水机构14内部包括有滚轴1401，且滚轴1401顶部连接有压板1402，压板1402一侧安装有第二活动轴1403，且第二活动轴1403外部连接有第一活动板1404，第一活动板1404一侧连接有第三活动轴1405，且第三活动轴1405外部安装有第二活动板1406，第二活动板1406内侧连接有转轴1407，且转轴1407外部安装有限位板1408，限位板1408一侧连接有压缩气囊1409，且压缩气囊1409底部安装有连接件1410，连接件1410底端连接有出水管1411，且出水管1411底部安装有电动扇1412，电动扇1412可以实现对切割装置降温的作用，并且可以辅助出水管1411里的水进行喷洒，同时还可以使废料在风力的作用下达到集中收纳的效果。

进一步的，压板1402通过第一活动板1404与第二活动板1406构成传动结构，且第一活动板1404通过第三活动轴1405与第二活动板1406构成活动结构，第二活动板1406通过向下按压压缩气囊1409使水经出水管1411流出，在装置不工作时，压缩气囊1409通过空气保持常态，水在压缩气囊1409内保持静止。

本实用新型提供的一种加工用裁切装置的工作原理如下：

使用时，当用户需要对切割材料进行固定时，通过手动拧动手拧螺纹杆1207，则使第二轴承1206外壁连接的限位块1205在活动，从而使限位块1205带动滑杆1202活动，则使滑杆1202底部的滑块1203在滑轨1204顶部滑动，从而使抵板1201抵住切割材料，达到切割时固定材料，方便准确确定切割位置的作用，当用户由于长时间使用，需要对装置进行注油保养时，通过推头1301抽拉t型活塞1302将吸油软管1305里的油吸入空筒1303中，通过推头1301推压t型活塞1302将空筒1303里的油推入经注油管1304里推出，从而使装置在后期使用中方便注油保养，达到装置始终保持灵活高效的效果，当用户需要对切割材料进行降温时，通过滚轴1401与压板1402受力，则是第一活动板1404向上受力，通过转轴1407与限位板1408，从而使第二活动板1406向下挤压压缩气囊1409，压缩气囊1409在空气压强的作用下，则通过出水管1411向外挤出压缩气囊1409内部的水，通过出水管1411下方的电动扇1412吹出的风，则使水呈喷洒状，达到对切割材料进行降温防尘的作用，同时达到对切割造型进行冷却定型的作用，并且电动扇1412可以将切割废料吹进废料收集盒3内，从而使废料集中，便于再次利用的作用，就这样完成该装置的工作原理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种加工用裁切装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在固定机构12的作用下，通过顺时针拧动手拧螺纹杆1207，从而使手拧螺纹杆1207通过内螺纹槽1208向内延伸，则使第二轴承1206转动，从而使滑杆1202通过通过滑块1203与滑轨1204向前移动，从而使连接滑杆1202的抵板1201在切割槽2内向前移动，则使得能够对切割材料进行夹紧固定，通过逆时针旋转手拧螺纹杆1207，则使滑杆1202通过滑块1203与滑轨1204向后移动，从而使抵板1201在切割槽2内与切割材料有空间，方便对切割材料进行拿取工作。

2、本实用新型中，在注油机构13的作用下，通过推头1301使t型活塞1302在空筒1303内抽拉，则使得吸油软管1305内部的油注入空筒1303内，从而使t型活塞1302头带动推头1301向后移动，通过推头1301使t型活塞1302挤压空筒1303内部的油，则使油在大气压强的作用下通过注油管1304注入第一轴承8，从而实现通过推拉推头1301能够在使用时对第一轴承8进行保养注油的作用，使装置始终保持高效的切割效果。

3、本实用新型中，在喷水机构14的作用下，通过切割手柄10向下切割受力，从而使压板1402一侧受力向下，则使第一活动板1404在滚轴1401与第二活动轴1403的作用下向上移动，通过转轴1407与限位板1408，从而使第二活动板1406向下挤压压缩气囊1409，压缩气囊1409在空气压强的作用下，则通过出水管1411向外挤出压缩气囊1409内部的水，通过出水管1411下方的电动扇1412吹出的风，从而使水呈喷洒状，达到对切割材料进行降温防尘，对切割造型进行冷却定型的作用，并且电动扇1412可以将切割废料吹进废料收集盒3内，从而使废料集中，便于再次利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。