一种用于推拉式抽屉的抽屉锁定单元的制作方法

本实用新型属于电气控制技术领域，尤其涉及一种用于推拉式抽屉的抽屉锁定单元。

背景技术：

低压抽出式开关成套设备应用广泛，其核心部件为装有电器元件(各个电器元件可连接形成辅助电路和强电路)的单元抽屉。

现有单元抽屉中使用的推进联锁机构主要为手拉式，该机构的锁定和解锁主要通过铆接在钢片上的销轴来实现，由于单元抽屉推拉时碰撞力较大，销轴的铆接点容易松动，从而使整个单元抽屉锁定失效，导致抽屉所处位置不能精确定位和锁定，容易引发安全事故。

技术实现要素：

旨在克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决的技术问题是，提供了一种结构简单、便于装配、运行稳定可靠，且可在不同位置下对抽屉进行精确定位锁定的抽屉锁定单元。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于推拉式抽屉的抽屉锁定单元，用于安装在所述抽屉内的安装基板上，与固定在所述抽屉下方柜体框架上的推进定位块配合实现所述抽屉的锁定或解锁；所述抽屉锁定单元包括与所述安装基板固定的支撑架，沿推拉方向滑动安装在所述支撑架上的推进组件，沿竖直方向滑动安装在所述支撑架上的锁定组件以及与所述锁定组件固定连接且伸出所述支撑架外的导向杆；

所述推进组件与所述导向杆配合用于使所述锁定组件竖向运动，并在所述推进定位块的配合下实现所述抽屉的锁定或解锁。

进一步，所述支撑架上设有与所述导向杆相适配且竖向延伸的第一长圆形孔。

进一步，所述推进组件包括推进板和第一弹簧；

所述推进板包括依次连接的第一板部、第二板部和连接部，所述第一板部与所述第二板部的连接处形成有台阶面；所述第一弹簧套设在所述第一板部上，且一端与所述台阶面顶靠，另一端与所述支撑架顶靠；所述第二板部的顶部设有用于与所述导向杆相适配的梯形槽口，所述第二板部上设有定位插孔或第一端面；所述第二板部上设有沿推拉方向延伸的第二长圆形孔，所述支撑架上设有与所述第二长圆形孔相适配的限位螺钉。

进一步，所述锁定组件包括呈阶梯状的锁定板和第二弹簧；所述第二弹簧套设在所述锁定板的小径端上，且一端与所述锁定板的台阶面顶靠，另一端与所述支撑架顶靠；所述导向杆与所述锁定板的大径端垂直固定连接，且所述锁定板的大径端伸出所述安装基板外，用于与所述推进定位块配合实现所述抽屉的锁定；

推动所述推进板时，所述梯形槽口迫使所述锁定板向上运动以脱离所述推进定位块的配合，实现所述抽屉的解锁。

进一步，所述推进组件还包括延伸推进板，所述推进板的所述连接部与所述延伸推进板连接，所述延伸推进板伸出所述安装基板外。

进一步，所述支撑架为框体结构，包括背板、顶板、底板和两个侧板；

所述背板上设有所述第一长圆形孔和所述限位螺钉，所述顶板上设有与所述锁定板的小径端相适配的第一方孔，所述底板上设有用于与所述安装基板固定的安装孔和与所述锁定板的大径端相适配的第二方孔，一所述侧板上设有与所述第一板部相适配的第三方孔，另一侧板上设有与所述第二板部相适配的第四方孔。

由于采用了上述技术方案，取得的有益效果如下：

本实用新型的抽屉锁定单元，用于安装在抽屉内的安装基板上，与抽屉下方的柜体框架上固定的推进定位块配合实现抽屉的锁定或解锁。具体包括与安装基板固定的支撑架，沿推拉方向滑动安装在支撑架上的推进组件，沿竖直方向滑动安装在支撑架上的锁定组件以及与锁定组件固定连接且伸出支撑架外的导向杆；推进组件与导向杆配合用于使锁定组件竖向运动，并在推进定位块的配合下实现抽屉的锁定或解锁。

本实用新型的抽屉锁定单元结构简单、便于装配；与推进定位块配合可以实现不同位置状态的精确锁定；相比现有技术中利用销轴实现抽屉锁定的技术方案而言，定位锁定更加精确，且运行更加稳定、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型抽屉锁定单元的结构示意图；

图2是本实用新型抽屉锁定单元另一视角下的结构示意图；

图3是图1的结构分解图；

图4是图3中支撑架的结构示意图；

图5是图3中推进板的结构示意图；

图6是抽屉锁定单元与推进定位块的配合参考图；

图7是抽屉锁定单元在推进合闸联锁机构中的具体应用参考图；

图8是图7的结构分解图；

图中，1-安装基板，11-横板部，111-锁定板避让孔，12-竖板部，121-推进板避让口，2-抽屉锁定单元，21-支撑架，211-背板，2111-第一长圆形孔，2112-限位螺钉，212-顶板，2121-第一方孔，213-底板，2131-第二方孔，2132-安装孔，214-侧板，2141-第三方孔，215-侧板，2151-第四方孔，22-推进组件，221-推进板，2211-第一板部，2212-第二板部，2213-连接部，2214-台阶面，2215-梯形槽口，2216-第一端面，2217-定位插孔，2218-第二长圆形孔，222-延伸推进板，223-第一弹簧，23-锁定组件，231-锁定板，2311-台阶面，232-第二弹簧，24-导向杆，3-位置显示单元，4-位置辅助接点单元，5-手动合闸联锁单元，51-插接部，6-推进定位块，61-本体，62-坡面，63-第一锁定孔，64-第二锁定孔，65-凹槽，66-梯形凸块，67-第一推动斜面，68-第二推动斜面，7-防护盖，a-斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，本实用新型描述中实横向”、纵向”、“竖向”、“前”、“后”等描述的方位或位置关系是基于安装使用状态下方位及位置关系，仅仅是为了便于简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

由图1至图6共同所示，本实施例公开的用于推拉式抽屉的抽屉锁定单元2用于安装在抽屉内的安装基板1的横板部11上，与固定在抽屉下方柜体框架上的推进定位块6配合实现抽屉的锁定或解锁。抽屉锁定单元2包括与安装基板1固定的支撑架21，沿推拉方向滑动安装在支撑架21上的推进组件22，沿竖向滑动安装在支撑架21上的锁定组件23以及与锁定组件23固定连接且伸出支撑架21外的导向杆24；推进组件22与导向杆24配合用于使锁定组件23竖向运动，并在推进定位块6的配合下实现抽屉的锁定或解锁。

其中，支撑架21具体实施结构为由背板211、顶板212、底板213和两侧板214、215连接形成的框体结构。背板211上设置有与导向杆24相适配且竖向延伸的第一长圆形孔2111；底板213上设有用于与安装基板1固定的安装孔2132。

推进组件22具体实施结构为，推进组件22包括推进板221、延伸推进板222和第一弹簧223；推进板221包括依次连接的第一板部2211、第二板部2212和连接部2213(第二板部2212端部经90度弯折形成该连接部2213)，支撑架21的两个侧板214、215上分别设有与第一板部2211、第二板部2212相适配的第三方孔2141和第四方孔2151(第三方孔2141和第四方孔2151分别相对应防护盖7的第一避让口72、第二避让口)。第一板部2211与第二板部2212的连接处形成有台阶面2214；第一弹簧223套设在第一板部2211上，且一端与台阶面2214顶靠，另一端与支撑架21的侧板214的内壁顶靠；第二板部2212的顶部设有用于与导向杆24相适配的梯形槽口2215，第二板部2213上设有用于与合闸联锁单元5相适配的第一端面2216或定位插孔2217；第二板部2212上设有沿推拉方向(纵向)延伸的第二长圆形孔2218，支撑架21的背板211上设有与第二长圆形孔2218相适配的限位螺钉2112；连接部2213与延伸推进板222的折弯部连接(焊接或借助紧固件螺纹连接)，延伸推进板222借助竖板部12上的推进板避让口121伸出安装基板1的竖板部12外，甚至伸出抽屉门外，便于操作，实现抽屉的解锁；或者省略延伸推进板222，不对推进板221第二板部2212的端部进行折弯，直接延伸出竖板部12外，甚至伸出抽屉门外。

锁定组件23的具体实施结构为：锁定组件23包括呈阶梯状的锁定板231和第二弹簧232；第二弹簧232套设在锁定板231的小径端上，且一端与锁定板231的台阶面2311顶靠，另一端与支撑架21的顶板212的内壁顶靠；支撑架21的顶板212上设有与相应锁定板231的小径端相适配的第一方孔2121(与防护盖7的第一避让孔71相适配)，支撑架21的底板213上设有与锁定板231的大径端相适配的第二方孔2131。导向杆24与锁定板231的大径端垂直固定连接，且锁定板231的大径端借助横板部11上的锁定板避让孔111伸出安装基板1的横板部11外与推进定位块6配合(图6所示，坡面62、第一锁定孔63、第二锁定孔64)实现抽屉的锁定。

推动推进板221时，梯形槽口2215远离第一板部2211的斜面a迫使锁定板231向上运动，脱离推进定位块6的配合(第一锁定孔63和第二锁定孔64)，实现抽屉的解锁。

在推进合闸联锁机构中，抽屉锁定单元2通常需要和其它结构单元配合使用，下面对抽屉锁定单元与其它结构单元的配合关系进行简要阐述。

由图7和图8所示，安装基板1上除了设置有抽屉锁定单元2外，还同时设置有位置显示单元3、位置辅助接点单元4和手动合闸联锁单元5；安装基板1上设有用于防护抽屉锁定单元2和位置显示单元3的防护盖7。安装基板1安装在抽屉内部且与抽屉的底部固定连接，合闸联锁单元可以安装在抽屉的底部，也可以安装在安装基板1上；推进定位块6安装在抽屉下方的柜体框架上；也就说安装基板1以及安装基板1上的各个单元整体属于动件，随着抽屉进行抽拉方向的运动，推进定位块6属于静件。推进定位块6固定安装在抽屉下方的柜体框架上；主要包括本体61，本体61上沿推拉方向(纵向)间隔设置有坡面62、第一锁定孔63和第二锁定孔64；第一锁定孔63和第二锁定孔64与锁定板231配合，用于实现抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁。推进定位块61上设有沿推拉方向延伸的凹槽65，凹槽65的槽底设有梯形凸块66，推进定位块61的一侧部设有第一推动斜面67和第二推动斜面68。

抽屉推进过程中，抽屉锁定单元2在推进定位块6的配合下实现抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁。与此同时，位置显示单元3在推进定位块6的配合(第一推动斜面67和第二推动斜面68)下显示抽屉的不同位置状态。与此同时，位置辅助接点单元4在推进定位块6的配合(梯形凸块66)下触发与不同位置状态相对应的辅助接点。借助一个推进定位块6来确保抽屉锁定单元2、位置显示单元3和位置辅助接点单元4的同步性。手动合闸联锁单元5用于开关(断路器)在进行合闸/分闸的同时对抽屉锁定单元2进行锁定或解锁以及对抽屉进行二次锁定或解锁。手动合闸联锁单元5与用于实现合闸的断路器连接，断路器的设置是本领域技术人员所熟知的，在此不做赘述。

下面对抽屉锁定单元的工作原理进行简要阐述:

1、推进抽屉时，抽屉锁定单元2中的锁定板231因推进定位块6斜向上的坡面62而向上运动(第二弹簧232受压)，继续推进至第一锁定孔63位置处，锁定板231上套设的第二弹簧232复位，锁定板231受弹力而向下运动落入第一锁定孔63内，此时抽屉被锁定在“试验”位置。该位置下抽屉锁定后，操作手动合闸联锁单元5(进行联动合闸)中的插接部51插入到抽屉锁定单元2中推进板221上的定位插孔2217中，确保在合闸状态下无法推动推进板221进行抽屉的解锁，以确保人身安全；此时抽屉内部仅辅助电路处于导通状态，即抽屉未完全推入到了柜体框架内。

2、解锁当前位置下的抽屉前，反向操作手动合闸联锁单元5(进行联动分闸)，插接部51从推进板221上的定位插孔2217中脱出。分闸后，可继续进行抽屉的推进；推动推进板221，推进板221上的梯形槽口2215远离第一板部2211的斜面a迫使锁定板3向上运动，脱离推进定位块6的第一锁定孔63，实现抽屉的解锁。随后推动抽屉，抽屉锁定单元2中的锁定板231继续推进至第二锁定孔64位置处，锁定板231上套设的第二弹簧232复位，锁定板231受弹力而向下运动落入第二锁定孔64内，此时抽屉被锁定在“连接”位置。

该位置下抽屉锁定后，操作手动合闸联锁单元5(进行联动合闸)，其插接部51插入到抽屉锁定单元2中推进板221上的定位插孔2217中，确保在合闸状态下无法推动推进板221对抽屉进行解锁，以确保人身安全；此时抽屉内部辅助电路、强电路(主电路)均处于导通状态，此时抽屉完全推入到了柜体框架内。

综上，本实用新型的抽屉锁定单元结构简单、便于装配；与推进定位块配合可以实现不同位置状态的精确锁定；相比现有技术中利用销轴实现抽屉锁定的技术方案而言，定位锁定更加精确，且运行更加稳定、安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。