一种碗形堵片安装装置的制作方法

本实用新型涉及装配技术领域，特别涉及一种碗形堵片安装装置。

背景技术：

目前，在装配车间压装碗形堵片时，将碗形堵片直接放入工件孔进行压装，存在自由落体后碗形堵片侧翻，由于堵片放置位置不准确，压杆将不在正确工作状态位置上，导致压杆跟碗形堵片外形定位不吻合造成碗形堵片压偏卡死在堵片座内，在堵片座内取出压变形的碗形堵片比较繁琐困难，同时由于人工压装，压装力度很难控制，容易造成压装不到位，影响装配合格率低和压装效率低。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价

本技术：
的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碗形堵片安装装置及其使用方法，来解决当前压装碗形堵片时堵片压偏卡死在堵片座内取出压变形的碗形堵片比较繁琐困难以及由于人工压装，压装力度很难控制，容易造成压装不到位，影响装配合格率低，压装效率低的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种碗形堵片安装装置，其特征在于：包括液压系统、料斗组件、堵片座、压杆、底板，所述料斗组件为长方体状，其中部开设有料斗槽；所述堵片座中部横向位置设有一个装配孔，其顶部设有一个与所述装配孔垂直相通的下料口；所述压杆为圆柱形，其右端设有堵片安装位；所述液压系统安装在底板左部；所述堵片座安装在底板右部；所述料斗组件安装在堵片座上方与所述下料口相对应；所述压杆与液压系统连接，所述压杆与装配孔相配合。

进一步地，所述液压系统包括油泵、液压缸、液压阀、油箱；所述压杆与液压系统中的液压缸连接。

进一步地，所述料斗组件包括堵片料斗、堵片料斗盖板，所述堵片料斗中部开设有料斗槽，所述料斗槽上部设有一个限位片；所述料斗盖板中部设有堵片观察孔；所述料斗盖板与堵片料斗通过螺栓固定方式连接。

进一步地，所述堵片座的装配孔下部和压杆右端内部分别设有磁体。

进一步地，所述料斗组件的料斗槽与所述堵片座的装配孔相垂直连通。

进一步地，所述料斗组件和堵片座通过螺栓螺孔的方式固定在底板右部。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

1、本装置利用液压系统均匀的压力进行压装，在液压缸上装配有压杆，同时压杆内部设有磁块，可实现对堵片的定位，使压装堵片时均匀受力，压装到位，提高产品的合格率。

2、通过在堵片座顶部安装有料斗组件，料斗组件顶部设有一个限位片，可储存多个堵片，同时还可防止堵片装反，提高装配效率。

3、本装置在堵片座的装配孔和压杆上设有磁块，在压杆和料斗组件与装配孔配合下，堵片利用重力下落，装配孔下方的磁块将堵片吸附，防止堵片倾倒，液压系统将压杆推出实现堵片在压杆上自动定位，即可进行精准压装，通过液压系统将压杆在装配孔中来回运动，可将料斗组件内的堵片自己装配，实现力度均匀、精准、快速的压装，提高了堵片压装的效率和安全率。

4、本装置结构简单，操作简单，压装精准，提高了堵片装配的合格率和发动机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型堵片座的结构示意图。

图4为本实用新型堵片座的俯视图。

图5为本实用新型料斗组件的结构示意图。

图6为本实用新型料斗组件的俯视图。

图7为本实用新型压杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1～7所示，所述一种碗形堵片安装装置，其特征在于：包括液压系统1、料斗组件2、堵片座3、压杆4、底板5，所述液压系统包括油泵、液压缸、液压阀、油箱；所述料斗组件2为长方体状，其中部开设有料斗槽6，所述料斗组件3包括堵片料斗7、堵片料斗盖板8，所述堵片料斗7中部开设有料斗槽6，用于储存堵片9，所述料斗槽6上部设有一个限位片10，用于防止在装配堵片9时反向安装；所述料斗盖板8中部设有堵片观察孔11，用于观察料斗组件2中的堵片9，便于添加；所述料斗盖板8与堵片料斗7通过螺栓固定方式连接；所述堵片座3中部横向位置设有一个装配孔12，用于与压杆4配合，其顶部设有一个与所述装配孔12垂直相通的下料口13，用于与料斗组件2连接，所述料斗组件2的料斗槽6与所述堵片座3的装配孔12相垂直连通，堵片9通过下料口13下落到装配孔12内；所述压杆4为圆柱形，其右端设有堵片安装位14，堵片安装位12与堵片9相配合，实现堵片9均匀受力，精准装配；所述压杆4与液压系统1中的液压缸连接，液压缸为压杆提供动力；所述堵片座3的装配孔12下部和压杆4右端内部分别设有磁体15，所述装配孔12下部的磁体位于下料口13正下方偏左位置，由于碗形堵片右重左轻，将磁块分布在下料口13正下方偏左位置，用于吸附堵片9防止其外翻，从而起到定位作用；所述液压系统1安装在底板5左部；所述堵片座3安装在底板5右部，所述料斗组件2和堵片座3通过螺栓螺孔的方式固定在底板5右部；所述料斗组件2安装在堵片座3上方与所述下料口13相对应；所述压杆4与所述装配孔12相配合。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种碗形堵片安装装置，其特征在于：包括液压系统、料斗组件、堵片座、压杆、底板，所述料斗组件为长方体状，其中部开设有料斗槽；所述堵片座中部横向位置设有一个装配孔，其顶部设有一个与所述装配孔垂直相通的下料口；所述压杆为圆柱形，其右端设有堵片安装位；所述液压系统安装在底板左部；所述堵片座安装在底板右部；所述料斗组件安装在堵片座上方与所述下料口相对应；所述压杆与液压系统连接，所述压杆与装配孔相配合。

2.如权利要求1所述的一种碗形堵片安装装置，其特征在于：所述液压系统包括油泵、液压缸、液压阀、油箱；所述压杆与液压系统中的液压缸连接。

3.如权利要求1所述的一种碗形堵片安装装置，其特征在于：所述料斗组件包括堵片料斗、堵片料斗盖板，所述堵片料斗中部开设有料斗槽，所述料斗槽上部设有一个限位片；所述料斗盖板中部设有堵片观察孔；所述料斗盖板与堵片料斗通过螺栓固定方式连接。

4.如权利要求1所述的一种碗形堵片安装装置，其特征在于：所述堵片座的装配孔下部和压杆右端内部分别设有磁体。

5.如权利要求1所述的一种碗形堵片安装装置，其特征在于：所述料斗组件的料斗槽与所述堵片座的装配孔相垂直连通。

6.如权利要求4所述的一种碗形堵片安装装置，其特征在于：所述料斗组件和堵片座通过螺栓螺孔的方式固定在底板右部。

技术总结
本实用新型公开了一种碗形堵片安装装置，包括液压系统、料斗组件、堵片座、压杆、底板，所述料斗组件为长方体状，其中部开设有料斗槽；所述堵片座中部横向位置设有一个装配孔，其顶部设有一个与所述装配孔垂直相通的下料口；所述压杆为圆柱形，其右端设有堵片安装位；所述液压系统安装在底板左部；所述堵片座安装在底板右部；所述料斗组件安装在堵片座上方与所述下料口相对应；所述压杆与液压系统连接，所述压杆与装配孔相配合。本实用新型解决了解决当前压装碗形堵片时堵片压偏卡死在堵片座内取出压变形的碗形堵片比较繁琐困难以及由于人工压装，压装力度很难控制，容易造成压装不到位，影响装配合格率低，压装效率低的问题。

技术研发人员：曾赞;陈学荣;陈峰
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.11