排烟窗户的制作方法

本实用新型涉及墙体窗户结构技术领域，尤其是涉及一种排烟窗户。

背景技术：

在建筑学上，窗户是指建筑物墙体上建造的洞口，窗户用于使光线或者空气进入室内，或者使得屋内的空气从室内排出。随着人们对生活品质的要求越来越高，窗户也不仅仅起到遮风避雨以及通风换气的作用，往往还具有装饰、保温以及隔音的作用。

大型建筑往往设置有排烟窗户，用于排出室内的空气以及混杂于空气中的细小的污染物，并引入外界新鲜空气。该排烟窗户一般设置于建筑物的墙体(房顶的墙体以及房屋的立墙体)，该排烟窗户能够开合，以满足不同工况的需求。

现有技术中，对位于建筑物墙体的排烟窗户的开合操作不便捷，导致排烟窗户开合不方便，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排烟窗户，以解决现有技术中存在的排烟窗户开合不方便，作业效率低的技术问题。

本实用新型提供的排烟窗户，包括窗体、窗架以及驱动件。

所述窗架安装于墙体的开口处，所述窗体可打开地盖合于所述窗架。

所述驱动件的输出端与所述窗体连接，所述驱动件能够驱动所述窗体打开，或者盖合于所述窗架。

进一步地，所述驱动件包括转动连接于所述窗架的直线驱动件。

所述窗体与所述窗架转动连接，所述直线驱动件的输出端与所述窗体转动连接。

进一步地，所述窗体包括第一附框以及安装于所述第一附框的窗板，所述第一附框与所述窗架转动连接，所述第一附框转动能够带动所述窗板远离所述窗架，或者盖合于所述窗架。

进一步地，所述窗板包括玻璃板。

进一步地，所述窗体还包括与所述第一附框固定连接的第一连接件，所述直线驱动件的输出端与所述第一连接件铰接。

进一步地，所述窗架包括第二附框，所述第一附框与所述第二附框铰接，所述第一附框能够带动所述窗板转动并使所述窗板远离所述第二附框，或者盖合于所述第二附框。

进一步地，所述第一附框和所述第二附框均可拆卸地拼装成型。

进一步地，所述第一附框和/或所述第二附框设置有密封件，当所述第一附框盖合于所述第二附框后，所述密封件密封所述窗体和窗架间的间隙。

进一步地，所述窗架还包括骨架以及第二连接件。

所述骨架用于与所述墙体连接，所述第二连接件固定于所述骨架，所述第二附框固定于所述第二连接件。

进一步地，所述直线驱动件转动连接于所述骨架。

本实用新型提供的排烟窗户带来的有益效果是：

本实用新型提供一种排烟窗户，该排烟窗户包括：窗体、窗架以及驱动件；窗架安装于墙体的开口，窗体可打开地盖合于窗架；驱动件的输出端与窗体连接，驱动件能够驱动窗体打开，或者盖合于窗架。

利用上述结构，当需要开启排烟窗户，对室内环境进行排烟换气时，操作人员操作驱动件启动，驱动件能够驱动窗体与窗架分离，使得窗体打开，从而使得室内环境与外界环境连通，以便于对室内进行排烟换气。当完成排烟换气操作，需要关闭排烟窗户时，操作人员操作驱动件启动，驱动件能够驱动窗体盖合于窗架，从而使得室内环境与外界环境隔离，完成排烟窗户的关闭。

上述结构中，利用驱动件驱动窗体打开，或者盖合于窗架，以完成对排烟窗户的开启或关闭。与现有技术相比，本实用新型提供的排烟窗户无需操作人员手动操作排烟窗户的开启或关闭，而是直接利用驱动件的驱动完成对排烟窗户的开启或关闭，使得排烟窗户开合更加便捷，从而提升了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排烟窗户的开启状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的排烟窗户的关闭状态的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的排烟窗户的关闭状态的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的排烟窗户的局部结构示意图；

图5为图4中a部分结构示意图。

图标：100－窗体；110－第一附框；111－第一框体；112－第二框体；113－第三连接件；120－窗板；130－第一连接件；200－窗架；210－第二附框；220－第二连接件；221－第一连接架；222－第二连接架；230－骨架；300－直线驱动件；400－墙体；500－密封件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图5所示。

本实施例提供的一种排烟窗户，主要参考图1－图3，包括：窗体100、窗架200以及驱动件。

窗架200安装于墙体400的开口处，窗体100可打开地盖合于窗架200。

驱动件的输出端与窗体100连接，驱动件能够驱动窗体100打开，或者盖合于窗架200。

利用上述结构，当需要开启排烟窗户，对室内环境进行排烟换气时，操作人员操作驱动件启动，驱动件能够驱动窗体100与窗架200分离，使得窗体100打开，从而使得室内环境与外界环境连通，以便于对室内进行排烟换气。当完成排烟换气操作，需要关闭排烟窗户时，操作人员操作驱动件启动，驱动件能够驱动窗体100盖合于窗架200，从而使得室内环境与外界环境隔离，完成排烟窗户的关闭。

上述结构中，利用驱动件驱动窗体100打开，或者盖合于窗架200，以完成对排烟窗户的开启或关闭。与现有技术相比，本实施例提供的排烟窗户无需操作人员手动操作排烟窗户的开启或关闭，而是直接利用驱动件的驱动完成对排烟窗户的开启或关闭，使得排烟窗户开合更加便捷，从而提升了作业效率。

优选地，窗体100为可单独装配结构，窗架200也为可单独装配结构。在对排烟窗户在现场进行安装施工之前，先将窗体100与窗架200分别进行装配。将排烟窗户与墙体400连接安装时，将窗架200吊至墙体400开口处，并与墙体400连接，随后将窗体100吊起，并与安装于墙体400的窗架200进行连接，从而完成排烟窗户的安装。该过程中，窗体100与窗架200均可以进行预装配，简化了现场装配的步骤，提升了现场装配的效率。

本实施例的可选技术方案中，驱动件包括转动连接于窗架200的直线驱动件300。

窗体100与窗架200转动连接，直线驱动件300的输出端与窗体100转动连接。

优选地，驱动件包括直线驱动件300，该直线驱动件300转动连接于窗架200。当需要开启排烟窗户时，启动直线驱动件300，直线驱动件300的输出端推出，从而驱动窗体100转动，使得窗体100打开，从而开启排烟窗户。当需要关闭排烟窗户时，启动直线驱动件300，直线驱动件300的输出端回缩，从而驱动窗体100转动，并使窗体100盖合于窗架200，从而关闭排烟窗户。上述结构中，直线驱动件300转动连接于窗架200，直线驱动件300的输出端与窗体100转动连接，随着直线驱动件300的启动，窗体100在直线驱动件300的驱动下转动，直线驱动件300也相对于窗架200转动，且直线驱动件300的输出端相对于窗体100转动，以保证窗体100能够正常开启或者盖合。

另外，驱动件还可选用电机，窗体100与窗架200转动连接，电机的输出轴与窗体100的转动轴传动连接，启动电机，使得电机的输出轴直接带动窗体100的转动轴转动，从而带动窗体100转动，实现窗体100开启或盖合于窗架200。

本实施例的可选技术方案中，窗体100包括第一附框110以及安装于第一附框110的窗板120，第一附框110与窗架200转动连接，第一附框110转动能够带动窗板120远离窗架200，或者盖合于窗架200。

利用该结构，第一附框110能够承载着窗板120转动，并使得窗板120远离窗架200，从而实现排烟窗户的开启；第一附框110能够承载着窗板120转动，并使得窗板120盖合于窗架200，从而实现排烟窗户的关闭。

优选地，窗架200为中空的方形框架，以使得窗体100打开后，利用该中空的方形框架进行排烟换气；第一附框110为与窗架200轮廓一致的方形框架。窗板120安装于第一附框110围成的方形框架的内部，使得窗体100能够盖合并遮挡中空的窗架200。

优选地，主要参考图5，第一附框110包括第一框体111和第二框体112，第一框体111套设于第二框体112的外侧，第一框体111与第二框体112通过第三连接件113连接固定。优选地，第一框体111的内侧壁上开设有卡接槽，第二框体112的外侧壁也开设有卡接槽，第三连接件113的两端分别与第一框体111的卡接槽以及第二框体112的卡接槽卡接，从而实现将第一框体111与第二框体112卡接固定。上述结构中，第二框体112连接于窗板120的底部，并承载窗板120；第一框体111连接于窗板120的侧壁，并限制窗板120的移动。优选地，窗板120顶部还连接有限位盖板，限位盖板与第一框体111通过螺栓连接，该结构能够防止窗板120脱出该第一附框110。

本实施例的可选技术方案中，窗板120包括玻璃板。

优选地，该窗板120包括玻璃板，采用玻璃板作为窗板120，使得操作人员能够通过玻璃板观察墙体400内部的情况。且玻璃板还具有保温和降噪作用。

另外，该窗板120还可选用保温棉板，利用该保温棉板进一步加强窗体100的保温效果；另外，窗板120还可以选用隔音板，利用该隔音板提升窗体100的隔音效果；另外，窗板120还可以由保温棉板与隔音板叠加拼装而成，同时提升保温和隔音效果。

本实施例的可选技术方案中，窗体100还包括与第一附框110固定连接的第一连接件130，直线驱动件300的输出端与第一连接件130铰接。

具体地，第一连接件130与第一附框110固定连接，直线驱动件300的输出端与第一连接件130铰接。启动直线驱动件300，直线驱动件300驱动窗体100转动，由于直线驱动件300的输出方向为直线，因此，直线驱动件300的输出端与第一连接件130铰接，且直线驱动件300能够相对窗架200转动，以使直线驱动件300能够改变输出方向，以驱动窗体100进行转动。

本实施例的可选技术方案中，窗架200包括第二附框210，第一附框110与第二附框210铰接，第一附框110能够带动窗板120转动并使窗板120远离第二附框210，或者盖合于第二附框210。

具体地，第一附框110与第二附框210铰接，在直线驱动件300的驱动下，第一附框110能够带动窗板120远离第二附框210，从而实现排烟窗户的开启；或者第一附框110能够带动窗板120盖合于第二附框210，从而实现排烟窗户的关闭。

优选地，第一附框110与第二附框210为轮廓相同的方形框架。第一附框110通过转动能够盖合于第二附框210或者与第二附框210分离。当第一附框110盖合于第二附框210后，第一附框110承载的窗板120盖合于窗架200；当第一附框110与第二附框210分离后，第一附框110承载的窗板120也与窗架200分离。

优选地，第二附框210与第一附框110结构类似，第二附框210包括第三框体和第四框体，第三框体套设于第四框体的外侧，第三框体与第四框体通过第四连接件连接固定。优选地，第三框体的内侧壁上开设有卡接槽，第四框体的外侧壁也开设有卡接槽，第四连接件的两端分别与第三框体的卡接槽以及第四框体的卡接槽卡接，从而实现将第三框体与第四框体卡接固定。当第一附框110盖合于第二附框210后，第一框体111盖合于第三框体，第二框体112盖合于第四框体。

本实施例的可选技术方案中，第一附框110和第二附框210均可拆卸地拼装成型。

优选地，第一附框110的第一框体111和第二框体112均由铝合金型材拼装而成。第二附框210的第三框体和第四框体均由铝合金型材拼装而成。具体地，第一框体111为由四根铝合金型材拼装而成的方形框架，第二框体112也为由四根铝合金型材拼装而成的方形框架，第一框体111的四根铝合金型材与第二框体112的四根铝合金型材一一对应设置，且均通过第三连接件113连接。第三框体为由四根铝合金型材拼装而成的方形框架，第四框体也为由四根铝合金型材拼装而成的方形框架，第三框体的四根铝合金型材与第四框体的四根铝合金型材一一对应设置，且均通过第四连接件连接。

上述结构中，铝合金型材加工便捷，装配方便，而且材质较轻，便于现场装配。第一附框110与第二附框210均由铝合金型材以可拆卸的方式拼装成型，能够根据不同工况的墙体开口大小来确定铝合金型材的尺寸，从而能够更加便捷的利用不同尺寸的铝合金型材对第一附框110与第二附框210进行拼装，使得排烟窗户的尺寸大小可根据实际工况进行调节，从而增加了排烟窗户的适用性。

本实施例的可选技术方案中，第一附框110设置有密封件500，当第一附框110盖合于第二附框210后，密封件500密封窗体100和窗架200间的间隙。

优选地，第一附框110具有与第二附框210对应设置的盖合面，第一附框110的盖合面设置有安装槽，密封件500嵌设于安装槽中，当第一附框110盖合于第二附框210后，密封件500与第二附框210抵接，并挤压密封，从而使得密封件500密封第一附框110与第二附框210间的间隙，从而完成对窗体100和窗架200间的间隙的密封。

另外，在上述结构的基础上，第二附框210与第一附框110对应设置的盖合面上也设置有安装槽，密封件500嵌设于安装槽中，当第一附框110盖合于第二附框210后，第一附框110上的密封件500和第二附框210上的密封件500均受到挤压，从而进一步对第一附框110与第二附框210间的间隙进行密封。

另外，可以仅在第二附框210与第一附框110对应设置的盖合面上设置安装槽，并将密封件500嵌设于该安装槽中。

优选地，密封件500为橡胶密封条，该橡胶密封条围成方形，并与第一附框110连接。

本实施例的可选技术方案中，窗架200还包括骨架230以及第二连接件220。

骨架230用于与墙体400连接，第二连接件220固定于骨架230，第二附框210固定于第二连接件220。

优选地，第二连接件220包括第一连接架221和第二连接架222，第二连接架222焊接于骨架230上，第一连接架221与第二连接架222焊接固定。第二连接架222具有安装部，第二附框210通过螺栓与安装部连接。

优选地，骨架230为方钢结构，骨架230通过螺栓与墙体400连接，具体地，骨架230具有安装孔，利用螺栓穿透安装孔并通过螺母将骨架230固定于墙体400。

本实施例的可选技术方案中，直线驱动件300转动连接于骨架230。

优选地，骨架230上安装有转动固定架，直线驱动件300安装于转动固定架，该直线驱动件300能够通过转动固定架相对于骨架230转动，同时，直线驱动件300的输出端与窗体100转动连接，以使直线驱动件300能够转动并驱动窗体100开合。优选地，单个窗体100采用两个直线驱动件300驱动，两个直线驱动件300平行设置，并且能够同步动作，以保直线驱动件300能够驱动跨幅较大或者重量较大的窗体100稳定开合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。