一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。

由于目前铝合金门窗在框架与玻璃嵌合时，都是由人工进行操作完成，需要人工首先将框架进行固定，再进行玻璃的嵌合，流程较为繁琐，同时固定的过程中，容易造成框架的晃动，需要重新进行调整，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具，解决了铝合金门窗的框架和玻璃在嵌合时，人工操作流程较为繁琐，同时固定的过程中，容易造成框架的晃动，需要重新进行调整，费时费力。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具，包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均嵌合于载台上，所述载台的两端设有延伸板，所述延伸板与载板为一体化结构，所述延伸板上设有液压推动器，所述载台上嵌合有太阳能电板，所述太阳能电板嵌合于载台的收纳槽内，所述载台内部设有逆变器和电源，所述逆变器通过电力线分别与太阳能电板和电源连接，所述载台的台体两侧设有滑轨，所述第一夹具和第二夹具结构相同，所述第一夹具和第二夹具均由夹紧架和总架组成，所述夹紧架位于总架的两端且与总架嵌合连接，所述总架的两端设有固定孔，所述总架与液压推动器的推动柱固定连接，所述夹紧架的底端设有滑座，所述夹紧架的嵌合端面上设有嵌合杆，所述嵌合杆上设有锁紧孔，所述嵌合杆两侧的夹紧架的两端设有限位边。

优选的，所述总架的嵌合面两端设有限位边，所述总架嵌合面两侧的限位边与夹紧架嵌合面两端限位边位置对应。

优选的，所述锁紧孔均匀的分布于嵌合杆的杆体上，所述锁紧孔与固定孔的孔体大小相同且位置对应。

优选的，所述滑轨均匀的分布于载台的两侧台面上，所述滑轨与锁紧孔的数量相同，所述滑轨之间设有连通滑道。

优选的，所述夹紧架和总架的架体嵌合面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶分别粘合于夹紧架和总架的嵌合面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具。具备以下有益效果：

1.通过电动夹具的设计，在铝合金门窗的框架与玻璃嵌合时，只需将框架嵌合限位于限位架和总架组成的夹具上，通过液压推动器带动夹具使框架进行夹紧，再直接将玻璃进行嵌合即可，流程简单，操作方便，同时夹具的夹紧属于限位夹紧，夹紧的过程中也不会造成框架晃动，提高了框架嵌合的稳定性。

2.本电动夹具采用伸缩滑动嵌合式结构，针对不同长度和宽度的框架，可以对夹紧架进行相应的伸缩调整，从而使得本夹具可以针对同类型不同长度和宽度的框架进行嵌合夹紧，有效的提高了实用性和功能性。

3.本电动夹具采用太阳能供电，避免了使用公用电力造成电力过大，以及电费支出过多的情况，同时太阳能供电，节能的同时也更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型载台结构示意图；

图3为本实用新型夹具结构示意图；

图4为本实用新型夹紧架结构示意图。

图中，第一夹具-1，第二夹具-2，载台-3，延伸板-4，液压推动器-5，滑轨-6，太阳能电板-7，夹紧架-8，总架-9，固定孔-10，嵌合杆-11，锁紧孔-12，限位边-13，滑座-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用节能型电动夹具，包括第一夹具1和第二夹具2，所述第一夹具1和第二夹具2均嵌合于载台3上，所述载台3的两端设有延伸板4，所述延伸板4与载板3为一体化结构，所述延伸板4上设有液压推动器5，所述载台3上嵌合有太阳能电板7，所述太阳能电板7嵌合于载台3的收纳槽内，所述载台3内部设有逆变器和电源，所述逆变器通过电力线分别与太阳能电板7和电源连接，所述载台3的台体两侧设有滑轨6，所述第一夹具1和第二夹具2结构相同，所述第一夹具1和第二夹具2均由夹紧架8和总架9组成，所述夹紧架8位于总架9的两端且与总架9嵌合连接，所述总架9的两端设有固定孔10，所述总架9与液压推动器5的推动柱固定连接，所述夹紧架8的底端设有滑座14，所述夹紧架8的嵌合端面上设有嵌合杆11，所述嵌合杆11上设有锁紧孔12，所述嵌合杆11两侧的夹紧架8的两端设有限位边13。

所述总架9的嵌合面两端设有限位边13，所述总架9嵌合面两侧的限位边13与夹紧架8嵌合面两端限位边13位置对应。限位边对铝合金门窗提供限位夹紧。

所述锁紧孔12均匀的分布于嵌合杆11的杆体上，所述锁紧孔12与固定孔10的孔体大小相同且位置对应。不同的锁紧孔在夹紧架拉伸至不同长度时，提供锁紧固定。

所述滑轨6均匀的分布于载台3的两侧台面上，所述滑轨6与锁紧孔12的数量相同，所述滑轨6之间设有连通滑道。滑轨与锁紧孔对应，在调整夹紧架不同长度时，确保了夹紧架底部的滑座可以通过连通滑道与对应的滑轨嵌合，便于夹具对铝合金门窗提供夹紧。

所述夹紧架8和总架9的架体嵌合面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶分别粘合于夹紧架8和总架9的嵌合面上。橡胶垫片，避免了夹具直接与铝合金门窗硬性连接，出现划伤的情况。

工作原理：在对铝合金门窗的框架和玻璃进行嵌合时，首先将框架嵌合于载台3一端的第一夹具1上，通过启动载台3另一端的液压推动器5，液压推动器5带动第二夹具2使之与框架另一端的架体嵌合，使得第一夹具1和第二夹具2对框架进行夹紧固定，最后将玻璃直接嵌合于框架上即可，当遇到同类型不同长度和宽度的框架时，可以通过拉伸锁紧架8，分别对第一夹具1和第二夹具2进行长度调节，位置调节后，将固定孔10与对应的锁紧孔12共同锁紧，此时锁紧架8会通过连通滑道进入相应的滑轨6内，启动液压推动器5即可实现锁紧，供电方面，直接将太阳能电板7从载台3的收纳槽内抽出，太阳能电板7利用光电转化原理，将电力传输至逆变器，由逆变器进行电力转换，最终传输至电源内，由电源为设备提供电力供应。

本实用新型的第一夹具1，第二夹具2，载台3，延伸板4，液压推动器5，滑轨6，太阳能电板7，夹紧架8，总架9，固定孔10，嵌合杆11，锁紧孔12，限位边13，滑座14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是铝合金门窗的框架和玻璃在嵌合时，人工操作流程较为繁琐，同时固定的过程中，容易造成框架的晃动，需要重新进行调整，费时费力，本实用新型通过电动夹具的设计，在铝合金门窗的框架与玻璃嵌合时，只需将框架嵌合限位于限位架8和总架9组成的夹具上，通过液压推动器5带动夹具使框架进行夹紧，再直接将玻璃进行嵌合即可，流程简单，操作方便，同时夹具的夹紧属于限位夹紧，夹紧的过程中也不会造成框架晃动，提高了框架嵌合的稳定性，本电动夹具采用伸缩滑动嵌合式结构，针对不同长度和宽度的框架，可以对夹紧架8进行相应的伸缩调整，从而使得本夹具可以针对同类型不同长度和宽度的框架进行嵌合夹紧，有效的提高了实用性和功能性，本电动夹具采用太阳能供电，避免了使用公用电力造成电力过大，以及电费支出过多的情况，同时太阳能供电，节能的同时也更加的环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。