一种用于曲轴安装用的轴向定位装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴领域，特别涉及一种用于曲轴安装用的轴向定位装置。

背景技术：

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。

目前在曲轴的安装过程中，需要对曲轴进行定位固定，从而便于操作者将曲轴安装在发动机内，而现今对于曲轴的定位大多都是通过操作者双手托扶来实现的，这样的定位方式不仅增大了操作者的劳动强度，而且操作者双手长时间保持托举状态容易出现抖动，影响曲轴定位的准确性，从而降低曲轴的安装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，包括底板，所述底板的顶端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板依次设有第一夹板和第二夹板，且所述第一夹板与支撑板固定连接，两个所述支撑板的顶部开设有条形腔，所述条形腔的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有螺母座，所述螺母座的顶端固定连接固定块，所述固定块的顶端穿过支撑板顶端开设的条型通孔与第二夹板的底端固定连接，所述丝杆的一端贯穿支撑板的一侧固定连接有转柄。

优选的，其中一个所述支撑板与底板固定连接，其中另一个所述支撑板的底端滑动卡接有滑轨，且所述滑轨与底板的顶端固定连接，其中另一个所述支撑板的底部设有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括螺母套和紧固螺栓，所述螺母套固定穿插连接于其中另一个支撑板正面的底部，所述紧固螺栓与螺母套的内壁螺纹连接，且所述紧固螺栓的一端穿过螺母套与滑轨的一侧相贴合。

优选的，所述滑轨的横截面为t型，且所述滑轨的一端与其中一个支撑板的一侧固定，所述滑轨顶端的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均间隔固定连接有多个耐磨条。

优选的，所述底板底端的边角处均固定连接有支撑柱，且四个所述支撑柱的底端固定连接有垫板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用丝杆、螺母座和转柄的设置能够带动第二夹板向第一夹板一侧移动对曲轴的飞轮或连杆进行夹紧定位，从而实现曲轴的快速定位固定，提高了曲轴安装的效率和质量，降低了操作者的劳动强度；

2、本实用新型利用滑轨、螺母套和紧固螺栓的设置能够调整两个支撑板之间的距离，从而便于对不同尺寸的曲轴进行安装，提高了定位装置使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、条形腔；6、丝杆；7、螺母座；8、转柄；9、耐磨条；10、滑轨；11、螺母套；12、紧固螺栓；13、限位板；14、支撑柱；15、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，包括底板1，底板1的顶端对称设有两个支撑板2，起到一个承载的作用，保持使第一夹板3和第二夹板4与底板1具有第一的高度差，从而便于曲轴的悬空定位，两个支撑板2依次设有第一夹板3和第二夹板4，且第一夹板3与支撑板2固定连接，第一夹板3和第二夹板4相对的一侧均间隔固定连接有多个耐磨条9，增大第一夹板3和第二夹板4与曲轴的摩擦力，从而提高对曲轴的固定强度，两个支撑板2的顶部开设有条形腔5，条形腔5的中部转动连接有丝杆6，丝杆6的外壁转动连接有螺母座7，螺母座7的顶端固定连接固定块，固定块的顶端穿过支撑板2顶端开设的条型通孔与第二夹板4的底端固定连接，，利用丝杆6的转动使螺母座7进行横向移动，从而便于带动第二夹板4靠近或远离第一夹板3，实现对曲轴的夹紧固定或松开，丝杆6的一端贯穿支撑板2的一侧固定连接有转柄8，便于操作者转动丝杆6。

其中一个支撑板2与底板1固定连接，其中另一个支撑板2的底端滑动卡接有滑轨10，且滑轨10与底板1的顶端固定连接，利用其中另一个支撑板2与滑轨10滑动卡接，便于调整两个支撑板2之间的距离，从而对不同尺寸的曲轴进行固定，其中另一个支撑板2的底部设有锁紧机构。

锁紧机构包括螺母套11和紧固螺栓12，螺母套11固定穿插连接于其中另一个支撑板2正面的底部，紧固螺栓12与螺母套11的内壁螺纹连接，且紧固螺栓12的一端穿过螺母套11与滑轨10的一侧相贴合，通过转动紧固螺栓12，使紧固螺栓12的一端穿过螺母套11与滑轨10的侧壁接触并挤压，对支撑板2在滑轨10上的位置进行固定，滑轨10的横截面为t型，利用滑轨10的t型状使支撑板2与滑轨10能够保持滑动卡接，且滑轨10的一端与其中一个支撑板2的一侧固定，滑轨10顶端的一侧固定连接有限位板13，对支撑板2在滑轨10上的滑动距离起到一个限位作用。

底板1底端的边角处均固定连接有支撑柱14，用于底板1的支撑固定，且四个支撑柱14的底端固定连接有垫板15，增大支撑柱14的受力面积，从而增大支撑柱14支撑的稳定性。

本实用工作原理：将曲轴上的连杆或者飞轮放入第一夹板3和第二夹板4之间，然后顺时针转动转柄8，使转柄8带动丝杆6顺时针转动，螺母座7带动第二夹板4向着第一夹板3移动，再利用第一夹板3和第二夹板4上的耐磨条9对曲轴的连杆或飞轮进行夹紧固定，从而使曲轴能够呈水平状固定在两个支撑板2之间，在对尺寸较短或较长的曲轴时，操作者先逆时针转动紧固螺栓12，使支撑板2与滑轨10之间保持松动，然后手动滑动支撑板2，使两个支撑板2能够位于曲轴的两端部位置，再手动顺时针转动紧固螺栓12，使紧固螺栓12的一端从螺母套11内穿过并挤压滑轨10的侧壁，从而保持支撑板2与滑轨10之间的相对固定，以便于两个支撑板2上第一夹板3和第二夹板4能够对曲轴的两端部位置进行定位固定，提高对曲轴定位的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端对称设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)依次设有第一夹板(3)和第二夹板(4)，且所述第一夹板(3)与支撑板(2)固定连接，两个所述支撑板(2)的顶部开设有条形腔(5)，所述条形腔(5)的中部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁转动连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)的顶端固定连接固定块，所述固定块的顶端穿过支撑板(2)顶端开设的条型通孔与第二夹板(4)的底端固定连接，所述丝杆(6)的一端贯穿支撑板(2)的一侧固定连接有转柄(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)与底板(1)固定连接，其中另一个所述支撑板(2)的底端滑动卡接有滑轨(10)，且所述滑轨(10)与底板(1)的顶端固定连接，其中另一个所述支撑板(2)的底部设有锁紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，其特征在于：所述锁紧机构包括螺母套(11)和紧固螺栓(12)，所述螺母套(11)固定穿插连接于其中另一个支撑板(2)正面的底部，所述紧固螺栓(12)与螺母套(11)的内壁螺纹连接，且所述紧固螺栓(12)的一端穿过螺母套(11)与滑轨(10)的一侧相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，其特征在于：所述滑轨(10)的横截面为t型，且所述滑轨(10)的一端与其中一个支撑板(2)的一侧固定，所述滑轨(10)顶端的一侧固定连接有限位板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)相对的一侧均间隔固定连接有多个耐磨条(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，其特征在于：所述底板(1)底端的边角处均固定连接有支撑柱(14)，且四个所述支撑柱(14)的底端固定连接有垫板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于曲轴安装用的轴向定位装置，涉及曲轴领域，包括底板，底板的顶端对称设有两个支撑板，两个支撑板依次设有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与支撑板固定连接，两个支撑板的顶部开设有条形腔，条形腔的中部转动连接有丝杆，丝杆的外壁转动连接有螺母座，螺母座的顶端固定连接固定块，固定块的顶端穿过支撑板顶端开设的条型通孔与第二夹板的底端固定连接，丝杆的一端贯穿支撑板的一侧固定连接有转柄。本实用新型利用丝杆、螺母座和转柄的设置能够带动第二夹板向第一夹板一侧移动对曲轴的飞轮或连杆进行夹紧定位，从而实现曲轴的快速定位固定，提高了曲轴安装的效率和质量，降低了操作者的劳动强度。

技术研发人员：关晓杰
受保护的技术使用者：嘉兴市立丰机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.08