一种压紧装配工装的制作方法

本实用新型属于弯管式尾部附件与连接螺帽装配技术领域，涉及一种压紧装配工装。

背景技术：

通常，装配好的卡簧位于弯管尾部附件的外槽和连接螺帽的内槽中，通过卡簧将弯管尾部附件和连接螺帽两个零件进行连接。现有的装配方法一般为人工手动装配，先将卡簧放置在弯管尾部附件外槽位置，后通过人工方式将卡簧收紧，同时将连接螺帽套入弯管尾部附件上。该过程繁琐复杂，同时需要较高的熟练度，影响产品的装配速度和效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高装配效率的压紧装配工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压紧装配工装，该压紧装配工装包括用于放置和顶起弯管式尾部附件的仿形治具组件以及用于压紧连接螺帽的压紧组件；

所述弯管式尾部附件包括垂直设置的中空圆柱体套管以及与中空圆柱体套管下端相连通的中空弯管，在所述中空圆柱体套管的外周设有用于安装卡簧的外槽，所述连接螺帽包括中空的圆柱体本体，在圆柱体本体的内周设有用于安装卡簧的内槽；

所述仿形治具组件包括2个定位块、仿形治具、安装板、顶起杆、顶起装置；所述2个定位块相对固定在工作台面板上表面上，其中1个定位块内侧设有限位槽，仿形治具沿垂直方向可滑动地安装在限位槽内并置于2个定位块之间，在仿形治具的下方设有安装板，在安装板上垂直设有多个顶起杆，多个顶起杆可在安装板内在垂直方向上下移动，在顶起杆的下方设有用于顶起仿形治具的顶起装置；

所述压紧组件包括固定支柱、移动支柱、横梁、移动支柱限位座、压紧螺杆、旋钮，所述固定支柱底端固定在工作台面板上，固定支柱的顶端与横梁的一端在水平方向上可旋转连接，横梁的另一端与移动支柱的顶端相固定，所述横梁横跨仿形治具，在横梁上安装有压紧螺杆，且压紧螺杆与安装在弯管式尾部附件上的连接螺帽的位置相对应，压紧螺杆上安装有控制压紧螺杆行程的旋钮，在与移动支柱同侧的工作台面板上安装有移动支柱限位座，移动支柱限位座设有用于容纳移动支柱底端的凹槽，当移动支柱移动至移动支柱限位座内的凹槽时，移动支柱停止运动。

进一步地，所述顶起装置包括气缸、斜滑块、斜滑槽、斜滑块定位槽和定位螺钉；所述气缸置于工作台面板的下方，气缸的活塞杆前端与斜滑块相连接，斜滑块置于斜滑槽内，斜滑槽末端插入至斜滑块定位槽内，在斜滑块定位槽的末端安装有定位螺钉，气缸驱动活塞杆以及斜滑块沿水平方向往复运动，由于斜滑块的上表面为斜面，下表面为平面，从而带动斜滑槽在斜滑块定位槽内上下移动，从而使顶起杆顶起或落下，上下移动的距离通过定位螺钉控制调整。

进一步地，所述仿形治具包括l型块体，在l型块体的上表面设有与弯管式尾部附件的中空弯管外形相匹配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的压紧装配工装中的仿形治具组件兼容性强，可适用于不同型号的弯管式尾部附件，使用仿形治具解决了异形尾部附件的装配难题，可实现多种异性外形的弯管式尾部附件与连接螺帽的装配任务，压紧组件可在弯管式尾部附件和连接螺帽装配后期，实现弯管式尾部螺帽、卡簧和连接螺帽的自动装配，压紧螺杆将置于安装在弯管式尾部附件上方的连接螺帽压紧，使尾部附近无法向上运动，与仿形治具组件的顶起装置配合可实现卡簧、弯管式尾部附件和连接螺帽的装配，使装配效率较人工装配大幅提升，设备操作简单，减小了装配人员的装配熟练度，大大降低了工作量。

附图说明

图1是本实用新型的弯管式尾部附件、卡簧和连接螺帽的结构示意图；

图2是本实用新型的弯管式尾部附件、卡簧和连接螺帽装配后的结构示意图；

图3是本实用新型的仿形治具组件的结构示意图；

图4是压紧组件和仿形治具的安装位置示意图；

图5是仿形治具组件与压紧组件的安装结构示意图。

图中：1-弯管式尾部附件；1-1-中空圆柱体套管；1-1-1-外槽；1-2-中空弯管；2-卡簧；3-连接螺帽；3-1-圆柱体本体；3-1-1-内槽；

4-工作台面板；5-定位块；5-1-限位槽；6-仿形治具；6-1-l型块体；6-2-定位槽；7-安装板；8-顶起杆；9-气缸；10-斜滑块；11-斜滑槽；12-斜滑块定位槽；13-定位螺钉；14-固定支柱；15-移动支柱；16-横梁；17-移动支柱限位座；18-压紧螺杆；19-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种压紧装配工装，该压紧装配工装包括安装在工作台面板4上的用于放置和顶起弯管式尾部附件的仿形治具组件以及用于压紧连接螺帽的压紧组件；

参照图1-图2，所述弯管式尾部附件1包括垂直设置的中空圆柱体套管1-1以及与中空圆柱体套管1-1下端相连通的中空弯管1-2，在所述中空圆柱体套管1-1的外周设有用于安装卡簧2的外槽1-1-1，所述连接螺帽3包括中空的圆柱体本体3-1，在圆柱体本体3-1的内周设有用于安装卡簧2的内槽3-1-1；

参照图3，所述仿形治具组件包括2个定位块5、仿形治具6、安装板7、顶起杆8、顶起装置；所述2个定位块5相对固定在工作台面板5上表面上，其中1个定位块5内侧设有限位槽5-1，仿形治具6沿垂直方向可滑动地安装在限位槽5-1内并置于2个定位块5之间，在仿形治具6的下方设有安装板7，在安装板7上垂直设有多个顶起杆8，多个顶起杆8可在安装板7内在垂直方向上下移动，在顶起杆8的下方设有用于顶起仿形治具6的顶起装置。

参照图4，所述压紧组件包括固定支柱14、移动支柱15、横梁16、移动支柱限位座17、压紧螺杆18、旋钮19,所述固定支柱14底端固定在工作台面板4上，固定支柱14的顶端与横梁16的一端在水平方向上可旋转连接，横梁16的另一端与移动支柱15的顶端相固定，在横梁16上安装有用于压紧安装在仿形治具内的弯管式尾部附件1上的连接螺帽3的压紧螺杆18，压紧螺杆18上安装有控制压紧螺杆18行程的旋钮19，在与移动支柱15同侧的工作台面板5上安装有移动支柱限位座17，移动支柱限位座设有用于容纳移动支柱底端的凹槽17-1，当移动支柱移动至移动支柱限位座内的凹槽17-1时，移动支柱15停止运动，当旋转移动支柱15至移动支柱限位座17时，压紧螺杆18的底面正好置于连接螺帽3的上方。

所述仿形治具6包括l型块体6-1，在l型块体6-1的上表面设有与弯管式尾部附件1的中空弯管1-2外形相匹配的定位槽6-2。

所述顶起装置包括气缸9、斜滑块10、斜滑槽11、斜滑块定位槽12和定位螺钉13；所述气缸9置于工作台面板5的下方，气缸9的活塞杆前端与斜滑块10相连接，斜滑块10置于斜滑槽11内，斜滑槽11末端插入至斜滑块定位槽12内，安装时，在工作台面板4的下方中间位置垂直固定有中间板，所述斜滑块定位槽通过螺钉固定在中间板上，中间板上开口，斜滑槽末端穿过开口插入至斜滑块定位槽12内，在斜滑块定位槽12的末端安装有定位螺钉13，气缸9驱动活塞杆以及斜滑块10沿水平方向往复运动，由于斜滑块10的上表面为斜面，下表面为平面，从而带动斜滑槽11在斜滑块定位槽12内上下移动，上下移动的距离通过定位螺钉13控制调整。

参照图5(图5中未画出2个定位块的结构)，使用时，先选择与弯管式尾部附件1相匹配的仿形治具6，然后将待装配的弯管式尾部附件1正确放置在仿形治具6的定位槽6-2内，并且在弯管式尾部附件1的外槽中1-1-1安装卡簧2，弯管式尾部附件1和卡簧2分别通过卡爪进行固定，将卡簧2收缩在弯管式尾部附件1的外槽1-1-1内；然后将需要装配的连接螺帽3套在弯管式尾部附件1上，转动移动支柱15移动到移动支柱限位座17的凹槽17-1内，这时压紧螺杆18正好置于连接螺帽3的上方，此时将弯管式尾部附件上固定的夹爪打开，仿形治具6以及安装在仿形治具6内的弯管式尾部附件1即有足够的上升空间，旋转旋钮19使压紧螺杆18向下运动，压紧连接螺帽3，使弯管式尾部附件1无法向上动作；

然后通过开关控制仿形治具组件中的气缸9驱动活塞杆以及斜滑块10沿水平方向向前运动，由于斜滑块10的上表面为斜面，下表面为平面，从而斜滑块10带动斜滑槽11在斜滑块定位槽12内向上移动，斜滑槽11向上移动时将顶起杆8向上顶起，从而将仿形治具6连同弯管式尾部附件1一同顶起，此时，由于卡簧2仍然被夹紧在夹爪内，受力后卡簧2会在弯管式尾部附件1的外槽1-1-1内沿夹爪滑至连接螺帽3的内槽3-1-1中；

最后将移动支柱15移动返回至原位，将固定卡簧2的夹爪打开，完成卡簧、弯管式尾部附件和连接螺帽的装配。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。