锁具以及具有该锁具的自动泄压开关柜的制作方法

[0001]
本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种锁具以及具有该锁具的自动泄压开关柜。


背景技术：

[0002]
开关柜通常用于容纳断路器等开关电器，开关电器在工作时会散发热量，导致开关柜内气压一直处于较高水平，当开关柜关闭时，如果开关电器出现故障，会造成开关柜内气压瞬间剧增，如果不能有效的进行压力释放，则会对其它开关电器造成影响。
[0003]
此外，一般开关柜的门锁，特别是低压开关柜门锁，其所用的门锁基本上区分左开门和右开门结构，门锁左旋开启右旋关闭，或者是右旋开启左旋关闭，没有左旋右旋均可关闭或可打开的结构：即在关闭和打开两个状态中的一个状态切换至另一个状态，通过左旋和右旋均可实现，此种结构具有安装局限性，即在切换左开门和右开门的时候需要配置不用的门锁或者是调整锁的部件方向，有时会出现同个开门方向时，要打开门既有通过左旋开门又有通过右旋开门，对安装者造成不便，同时又对客户造成一定的迷茫，每次开门时还要试着是哪个方向开门，对于门锁到打开或关闭位置，一般也没有明显的定位，容易造成过操作或者是操作不到位，从而造成安全带来隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于实现开关柜自动泄压的锁具。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种锁具，其包括锁板，以及与锁板锁定配合的锁体装置，锁体装置包括锁套，以及通过弹簧安装在锁套内的锁芯，锁芯的一端伸出锁套与锁舌连接，转动锁芯带动锁舌与锁板锁定和解锁，弹簧沿锁芯的轴向推动锁套向锁舌靠近，锁套内设有用于定位锁芯的定位机构，定位机构包括两个分别与锁芯和锁套连接的定位部，且两个定位部沿锁芯的轴向层叠设置在弹簧的一端，其中一个定位部上设有顶升部，另一定位部沿锁芯的周向上设有至少两个用于容纳顶升部的让位部，且至少两个让位部分别与锁舌锁定和解锁时的位置对应，锁芯带动锁舌和一个定位部转动，当锁舌转到与锁板锁定或解锁的位置时，弹簧将定位部上的顶升部推入另一定位部上的让位部，使定位机构的两个定位部相互靠近将锁芯限位。
[0007]
优选的，所述定位机构包括设置在锁套与锁芯之间且与锁芯连接的定位环，定位环构成定位机构的一个定位部，由锁套构成与定位环配合的另一定位部。
[0008]
优选的，所述定位机构包括设置在锁套与锁芯之间且与锁套连接的定位环，定位环构成定位机构的一个定位部，由锁芯构成与定位环配合的另一定位部。
[0009]
优选的，所述锁套包括围绕在锁芯四周的套筒，以及连接在套筒一端的底板，锁芯包括设置在锁套内的锁头，以及穿过底板与锁舌连接的锁体，定位环套在锁体上且位于套
筒内，锁头、弹簧、定位环和底板沿锁体的轴向依次设置。
[0010]
优选的，锁体的圆周上设有与轴线平行设置的滑槽，定位环内环的环壁设有插入滑槽内滑动配合的导向块。
[0011]
优选的，定位环上设有两个沿周向均匀分布的顶升部，两个顶升部分别为设置在定位环侧面上朝向底板的凸起，锁套的底板设有四个沿周向均匀分布的让位部，四个让位部分别为设置在底板的凹槽。
[0012]
优选的，所述锁套包括围绕在锁芯四周的套筒，以及连接在套筒一端的底板，锁芯包括设置在锁套内的锁头，以及穿过底板与锁舌连接的锁体，定位环安装在套筒内，锁体穿过定位环，锁头、定位环、弹簧和锁套的底板沿锁体的轴向依次设置。
[0013]
优选的，所述锁套的内壁上设有与锁体轴线平行设置的导向轨，定位环外环的环壁设有套在导向轨上滑动配合的导向槽。
[0014]
优选的，定位环上设有两个沿周向均匀分布的顶升部，两个顶升部分别为设置在定位环侧面上朝向锁头的凸起，锁头朝向定位环的侧面设有四个沿周向均匀分布的让位部，四个让位部分别为设置在锁头上的凹槽。
[0015]
优选的，锁体穿过底板的一端上设有与锁套限位配合的卡件，弹簧能够分别驱动两端的锁头和锁套向相互远离的方向移动，使锁套抵在锁体的卡件上将锁套与锁头限位。
[0016]
优选的，锁舌包括与锁芯连接的连接座，以及两个对称设置在连接座两侧的锁耳，锁板上设有与锁舌配合的锁紧槽口，锁紧槽口成矩形且锁紧槽口的长度大于两个锁耳末端之间的距离，锁紧槽口的宽度大于连接座的宽度，且小于两个锁耳末端之间的距离。
[0017]
优选的，所述锁头安装在锁套的内侧，且在锁头的圆周上设有内嵌凹槽，内嵌凹槽内设有与锁套内壁配合的密封件。
[0018]
优选的，锁芯左旋和右旋均能带动锁舌转到与锁板锁定和解锁的位置。
[0019]
本实用新型的锁具，能够用于自泄压开关柜，用于实现开关柜的自泄压，通过弹簧沿锁芯轴向驱动锁套靠近锁舌，并将定位机构的两个定位部沿锁芯的轴向层叠设置在弹簧的一端，使弹簧能够同时驱动定位机构和锁套两个机构进行工作，使弹簧驱动定位机构时使两个定位部相互靠近将锁芯可靠定位，弹簧驱动锁套时，不仅能够驱动锁套带动门板更可靠地闭合在柜体上，使柜体具有极好的密封性，避免灰尘和水汽等杂质进入柜体内影响开关电器的工作，而且柜体内开关电器产生高压气体时又能够通过压缩弹簧的方式自动打开门板，使柜体内的高压气体自动排除，并在高压气体排出后通过弹簧释能驱动门板自动闭合，实现开关柜的自动泄压。
[0020]
此外，让位部可以沿锁芯的周向设置有多个，即锁舌可以有多个锁定和解锁位置，不需要限定锁芯的旋向，既可以用于左开门又可以用于右开门。
[0021]
一种自动泄压开关柜，其包括柜体、门板和所述的锁具，用于将柜体和门板锁定，所述锁具的锁板安装在门板上，所述锁具的锁体装置安装在门板上。
[0022]
优选的，开关柜内出现高压气体时，高压气体推动门板带动锁具的锁套压缩弹簧，使门板远离柜体，将柜体高压气体放出；柜体内压力下降时，弹簧推动锁套向锁舌移动，锁套带动门板重新与柜体闭合。
[0023]
本实用新型的自动泄压开关柜，由于锁具的锁芯的旋向是双向的，无论门板是左开门还是右开门，操作人员按照日常中的操作的习惯旋转锁芯即可，无论是左旋还是优选
都可以打开门板，不仅能够避免给操作人员带来困扰，而且还具有自动泄压的功能。
附图说明
[0024]
图1是本实用新型实施例锁体装置的结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型实施例锁板的结构示意图；
[0026]
图3是本实用新型实施例锁舌与锁板解锁的位置；
[0027]
图4是本实用新型实施例锁舌由解锁位置向锁定位置转动时的位置；
[0028]
图5是本实用新型实施例锁舌与锁板锁定的位置；
[0029]
图6是本实用新型实施例锁舌与锁板锁定时，门板打开泄压的位置；
[0030]
图7是本实用新型实施例锁体装置的局部剖面图；
[0031]
图8是本实用新型实施例锁体装置的剖面图；
[0032]
图9是本实用新型实施例锁体装置的分解图；
[0033]
图10是本实用新型实施例锁体装置的另一分解图；
[0034]
图11是本实用新型实施例锁体装置的又一分解图；
[0035]
图12是本实用新型实施例一中锁芯的的结构示意图；
[0036]
图13是本实用新型实施例一中定位环的结构示意图；
[0037]
图14是本实用新型实施例一中锁套的局部截面图；
[0038]
图15是本实用新型实施例一中锁套的截面图；
[0039]
图16是本实用新型实施例一中锁套的俯视图；
[0040]
图17是本实用新型实施例一中锁套的底视图；
[0041]
图18是本实用新型实施例一中锁舌的结构示意图；
[0042]
图19是本实用新型实施例二中锁芯的结构示意图；
[0043]
图20是本实用新型实施例二中定位环的结构示意图；
[0044]
图21是本实用新型实施例二中锁套的局部截面图；
[0045]
图22是本实用新型实施例二中锁套的俯视图。
具体实施方式
[0046]
以下结合附图1至22给出的实施例，进一步说明本实用新型的锁具的具体实施方式。本实用新型的锁具不限于以下实施例的描述。
[0047]
如图6-8所示，开关柜包括柜体510和门板520，本实用新型的锁具包括安装在门板520上的锁体装置(图1)和安装在柜体上的锁板530(图2)；
[0048]
锁体装置包括安装在门板520上的锁套400，以及通过弹簧310安装在锁套400内的锁芯100，锁芯100的一端伸出锁套400与锁舌200连接，转动锁芯100 带动锁舌200与锁板530锁定和解锁，弹簧310沿锁芯100的轴向推动锁套400 向锁舌200靠近，锁套400内设有用于定位锁芯100的定位机构300，定位机构 300包括两个分别与锁芯100和锁套400连接的定位部，且两个定位部沿锁芯 100的轴向层叠设置在弹簧310的一端，锁芯100分别带动锁舌200和其中一个定位部转动，其中一个定位部上设有顶升部330，另一定位部沿锁芯100的周向上设有至少两个用于容纳顶升部330的让位部340，且至少两个让位部340分别与锁舌200锁定和解锁时的位置对应；参阅图3，锁舌200转到与锁板530锁定和解锁的位置时，弹簧310
将定位部上的顶升部330推入另一定位部上的让位部340，使定位机构300的两个定位部相互靠近将锁芯100限位；
[0049]
参阅图4，锁芯100带动锁舌200未转到与锁板530锁定和解锁的位置时，顶升部330压缩弹簧310并与让位部340错位，使定位机构300的两个定位部相互远离，便于转动锁芯100；
[0050]
参阅图5，锁舌200与柜体510内锁板530锁定且柜体510出现高压气体时，高压气体推动门板520带动锁套400压缩弹簧310，使门板520远离柜体510距离h(图6)，将柜体510高压气体放出；
[0051]
柜体510内压力下降时，弹簧310推动锁套400向限位在柜体510内锁板 530上的锁舌200移动，并带动门板520重新与柜体510闭合，恢复至图5位置。
[0052]
本实用新型的锁具，能够用于自泄压开关柜，用于实现开关柜的自泄压，通过弹簧310沿锁芯100轴向驱动锁套400靠近锁舌200，并将定位机构300的两个定位部沿锁芯100的轴向层叠设置在弹簧310的一端，使弹簧310能够同时驱动定位机构300和锁套400两个机构进行工作，使弹簧310驱动定位机构 300时使两个定位部相互靠近将锁芯100可靠定位，弹簧310驱动锁套400时，不仅能够驱动锁套400带动门板520更可靠地闭合在柜体510上，使柜体510 具有极好的密封性，避免灰尘和水汽等杂质进入柜体510内影响开关电器的工作，而且柜体510内开关电器产生高压气体时又能够通过压缩弹簧310的方式自动打开门板520，使柜体510内的高压气体自动排除，并在高压气体排出后通过弹簧310释能驱动门板520自动闭合，实现开关柜的自动泄压。此外，让位部340可以沿锁芯100的周向设置有多个，即锁舌200可以有多个锁定和解锁位置，不需要限定锁芯100的旋向，既可以用于左开门又可以用于右开门。
[0053]
图3-18和图19-22分别示出了本实用新型的两种优选实施例，所述定位机构300均包括设置在锁套400与锁芯100之间的定位环320，并由定位环320构成定位机构300的一个定位部，两个实施例中分别由锁芯100和锁套400构成与定位环320配合的另一个定位部，可以理解为该定位部与锁芯100或锁套400 一体成型。当然，该定位部也可以独立安装在锁芯100或锁套400上且与定位环320配合，都属于本实用新型的保护范围。
[0054]
实施例一
[0055]
如图12-14所示，本实施例的定位环320与锁芯100连接，由锁套400构成与定位环320配合的另一定位部。
[0056]
所述锁套400成一端敞开的筒形结构，锁套400包括围绕在锁芯100四周的套筒410，以及连接在套筒410一端呈环形结构的底板420，锁芯100包括设置在锁套400内的锁头120，以及穿过底板420与锁舌200连接的锁体110，定位环320套在锁体110上且位于套筒410内，锁头120、弹簧310、定位环320 和底板420沿锁体110的轴向依次设置，在锁体110穿过底板420的一端上设有与锁套400限位配合的卡件600，弹簧310的一端与锁头120连接，弹簧310 的另一端与定位环320连接并通过定位环320推动底板420，弹簧310能够分别驱动两端的锁头120和锁套400向相互远离的方向移动，使锁套400抵在锁体 110的卡件600上将锁套400与锁头120限位，同时设置在弹簧310与底板420 之间的定位件320在弹簧310驱动下与锁套400的底板420相抵。
[0057]
开关柜内的高压气体能够推动门板520，带动安装在门板520上的锁套400 远离卡
件600并压缩弹簧310，高压气体排出后，弹簧310释能并驱动锁套400 带动门板520重新闭合，即使没有高压气体，通过弹簧310驱动门板520闭合在柜体510上，弹簧310的驱动力不仅更大，使门板520能够更有力的锁紧在柜体510上，有效提高开关柜的密闭性，而且即使开关柜出现震动时，弹簧310 的驱动力可以自动进行调整，保证门板520能够可靠地持续闭合。
[0058]
所述的卡件600用于限制锁头120与底板420之间的距离，不仅能够便于将锁芯100、锁套400和弹簧310预先装配为一体，而且能够使弹簧310保持被压缩在一定的程度。当然，也可以不设置卡件600，通过柜体510与门板520配合，或者锁舌200与锁套400配合，都可以限制锁套400与锁头120之间的距离，只要使弹簧310在锁套400与锁头120之间保持被压缩在一定的程度即可，都属于本实用新型的保护范围。此外，卡件600也可以设置在其它位置，如设置在锁套400的开口位置，限制锁头120向离开锁套400的方向移动。
[0059]
进一步，由于弹簧310一直保持在压缩的状态，设置在弹簧310与底板420 之间并与锁体110连接的定位件320，在弹簧310驱动下始终与锁套400的底板 420相抵，通过定位件320与锁套400的底板420配合实现对锁体110的限位。
[0060]
具体的，锁体110的圆周上设有两个与轴线平行设置的滑槽321，且两个滑槽321相对设置在锁体110的两侧，定位环320内环的环壁设有两个分别插入滑槽321内滑动配合的导向块322，且定位环320上设有两个沿周向均匀分布的顶升部330，两个顶升部330分别为设置在定位环320侧面上朝向底板420的凸起，锁套400的底板420设有四个沿周向均匀分布的让位部340，四个让位部 340分别为设置在底板420的凹槽。顶升部330进入让位部340后，弹簧310会推动顶升部330保持在让位部340内，通过让位部340与顶升部330之间的阻力起到对锁芯100限位的作用，防止锁芯100自主旋转，只有在人工旋转锁芯 100时，顶升部330才能够克服与让位部340的阻力滑出，当顶升部330滑出让位部340时，顶升部330顶起定位环320并压缩弹簧310，不会影响人工旋转锁芯100。
[0061]
本实施例定位机构300的一个优点在于，所述的定位环320通过导向块322 插入滑槽321内沿周向限位配合，使定位环320能够沿平行于锁芯100轴线的方向移动，不论是顶升部330滑出让位部340将定位环320顶起时，还是门板 520因为高压气体被顶起并带动底板420压缩弹簧310时，定位环320都能够灵活而可靠地运动，在不会干涉其它机构动作的同时，也不会出现歪斜或卡滞等问题。可以理解的是，导向块322和滑槽321的位置也可以互换，互换后导向块322设置在锁体110圆周外侧的凸条，且长度方向与锁芯100轴线平行，滑槽321设置在定位环320内环环壁上套在凸条上滑动配合，都属于本实用新型保护范围。
[0062]
本实施例定位机构300的另一个优点在于，让位部340和顶升部330分别为凹槽和凸起的结构，不仅具有结构简单、便于装配和成本低的特点，而且不会限制锁芯100的转动方向，使锁芯100左旋和右旋都可以工作，锁芯100左旋和右旋均能使顶升部330转出当前的让位部340，再转入另下一组的位部340，带动锁舌200转到与锁板530锁定和解锁的位置。可以理解的是，让位部340 和顶升部330的位置也可以互换，互换后顶升部330为设置在底板420的凸起，让位部340为设置在定位环320上的凹槽，都属于本实用新型保护范围。此外，本实施例为两个顶升部330与四个让位部340配合，两个对称设置在锁芯100 两侧的让位部340与锁舌200的锁定位置对应，另外两个对称设置在锁芯100 的另外两侧的让位部340与锁舌200的解锁位置对应，两个顶升部330对称设置具有平衡性好的特点。当然，让位部340和顶升部330的数量也可以改变：
[0063]
如锁芯360度旋转时，让位部340的数量为4个，且周向对称分布，顶升部330的数量小于等于让位部340的数量，但不少于1个；
[0064]
如锁芯180度旋转时，让位部340的数量至少为3个，且其中两个呈180 度分布，顶升部330的数量小于等于让位部340的数量，但不少于1个；
[0065]
如锁芯90度旋转时，让位部340的数量至少为2个，且其中两个呈90度分布，顶升部330的数量小于等于让位部340的数量，但不少于1个。
[0066]
如图18示出锁舌200的结构，锁舌200与图2的锁板530配合，本实施例的锁舌200成对称结构，锁舌200包括与锁芯100连接的连接座210，以及两个对称设置在连接座210两侧的锁耳220锁板530上设有与锁舌200配合的锁紧槽口534，锁紧槽口534成矩形且锁紧槽口534的长度和宽度分别与锁舌200对应，锁紧槽口534的长度大于两个锁耳220末端之间的距离，锁舌200转到与锁紧槽口534长度平行的方向时，即为锁舌200的解锁位置，锁紧槽口534用于避让连接座210和两侧的锁紧件200；
[0067]
锁紧槽口534的宽度大于连接座210的宽度，且小于两个锁耳220末端之间的距离，锁舌200转到与锁紧槽口534长度垂直的方向时，锁板530对应在锁紧槽口534的边缘用于限位锁耳220，锁芯100无法带动锁舌200离开锁板 530，以此将门板520与柜体510锁定，此时锁芯100可以带动锁舌200再转回与锁紧槽口534长度平行的方向，就可以带动锁舌200离开锁板530，使门板 520处于解锁状态。可以理解是，锁舌200也可以成非对称结构，即使只有一侧设有锁耳220也可以实现与锁板530限位，但是通过两个对称设置在两侧的锁耳220分别限位，不仅平衡性更好，而且使本实施例的锁具既可以左旋180度打开或锁定，也可以右旋180度打开或锁定，不会因为旋向与左开门或右开门的开门方向不一致。此外，锁紧槽口534也可以成其它形状，如椭圆形或正方形，正方形的对角线方向与锁舌200长度方向平行时也可以让锁舌200穿过。
[0068]
实施例二
[0069]
如图19-22所示，本实施例的定位环320设置在实施例一中弹簧310的另一端与锁套400连接，由锁头120构成与定位环320配合的另一定位部。
[0070]
具体的，所述锁套400成一端敞开的筒形结构，锁套400包括围绕在锁芯 100四周的套筒410，以及连接在套筒410一端呈环形结构的底板420，锁芯100 包括设置在锁套400内的锁头120，以及穿过底板420与锁舌200连接的锁体 110，定位环320安装在套筒410内，锁体110穿过定位环320，锁头120、定位环320、弹簧310和锁套400的底板420沿锁体110的轴向依次设置，在锁体 110穿过底板420的一端上设有与锁套400限位配合的卡件600，弹簧310的一端与锁套400的底板420连接，弹簧310的另一端与定位环320连接并通过定位环320推动锁头120，弹簧310能够分别驱动两端的锁头120和锁套400向相互远离的方向移动，使锁套400抵在锁体100的卡件600上将锁套400与锁头 120限位，同时设置在弹簧310与锁头120之间的定位件320在弹簧310驱动下与锁头120相抵。本实施例卡件600的作用，以及释放开关柜内高压气体的原理与实施例一相同。
[0071]
进一步，所述锁套400的内壁上设有两个与锁体110轴线平行设置的导向轨323，且两个导向轨323相对设置在锁体110的两侧，定位环320外环的环壁设有两个分别套在导向轨323上滑动配合的导向槽324，定位环320上设有两个沿周向均匀分布的顶升部330，两个顶升部330分别为设置在定位环320侧面上朝向锁头120的凸起，锁头120朝向定位环320的
侧面设有四个沿周向均匀分布的让位部340，四个让位部340分别为设置在锁头120上的凹槽。
[0072]
本实施例定位机构300定位的原理与实施例一相同，而且本实施例顶升部330和让位部340的位置可以互换，导向轨323和导向槽324的位置也可以互换。而且，让位部340和顶升部330的数量可以改变，导向轨323和导向槽324的数量也可以改变，如前所述锁芯可以360度、180度和90度旋转等多种情况，此处不再赘述；导向轨323和导向槽324的数量需要保证一一对应，但至少为1 组，亦可为多组，多组时可以对称分布，亦可不对称分布，都属于本实用新型的保护范围。
[0073]
结合图7-11和图12-18分别示出实施例一的装配过程和具体结构。
[0074]
如图12所示，锁芯100包括锁体110以及设置在锁体110一端的锁头120，锁体110的另一端与锁舌200连接，锁头120安装在锁套400的内侧，且在锁头120的圆周上设有内嵌凹槽122，内嵌凹槽122内设有与锁套400内壁配合的密封件123(参见图7-8)，锁头120的直径大于锁体110，锁头120内侧侧面的中部与锁体110连接，并在锁头120内侧侧面形成环形的锁头支撑面121，在锁体110侧面的圆周上设有两个与锁体110轴线平行设置的滑槽321，且两个滑槽 321对称设置在锁体110的两侧，滑槽321用于为定位环320导向，锁体110与锁头120连接的另一端设有成长方形结构的锁舌安装凸台111，锁舌安装凸台 111的端面上设有锁舌安装孔112，锁舌安装凸台111也可以是椭圆形、或长方形对称的两侧边变为圆边。参见图9-10、18，所述锁舌200包括连接座210以及两个对称设置在连接座210两侧的锁耳220，连接座210上设有套在锁舌安装凸台111四周限位配合的锁舌安装凹槽113，且在锁舌安装凹槽113的底部设有与锁舌安装孔112对应的锁舌过孔114，安装螺钉115穿过锁舌过孔114与锁舌安装孔112连接，将锁舌200与锁体110固定，在锁体110的圆周上设有用于连接卡件600的卡槽116，卡件600与卡槽116固定后对锁套400限位，进一步限制夹在锁套400与锁头120之间弹簧310的长度，保证弹簧310始终被一定的压缩，使弹簧310的弹簧力能够快速有效地工作。
[0075]
如图14-17所示，锁套400包括围绕在锁芯100四周的套筒410，以及连接在套筒410一端呈环形结构的底板420，套筒410的另一端敞开且在四周设有沿径向向外延伸与门板520配合的锁套头430，底板420的中部设有用于避让锁体 110的锁套过孔421，底板420朝向套筒410内侧的侧面为用于配合定位环320 的承载面421，在承载面421上设有四个沿周向均匀分布用于构成让位部340的凹槽，承载面421上的让位部340也可以与定位环320上的顶升部330互换，且让位部340的数量也可以进行改变，保证与锁舌200的锁定和解锁位置对应即可，此处不再赘述。
[0076]
在套筒410的外侧圆周上设有4个锁套平面411，其中2个锁套平面411对称设置在两侧，另外2个锁套平面411对称设置在其余两侧，即4个平面以套筒410的轴线中心对称设置，在其中两个对称设置的锁套平面411上分别设有用于固定锁套400的锁套固定槽412，其余两个锁套平面411可以由套筒410的外侧圆周通过去除材料的工艺制成，当然，如果不去除材料时也可以不设置这两个锁套平面411。所述锁套固定槽412与u型卡件配合，锁套400穿过门板 520后，锁套400端部的锁套头430位于门板520的一侧，锁套固定槽412位于门板520的另一侧，u型卡件两侧的弹性腿锁套固定槽412，弹性腿两侧分别与锁套固定槽412和门板520相对的侧壁相抵，使套筒430和u型卡件分别从两侧夹紧门板520，实现将锁套400固
定安装到门板520上。此外，锁套固定槽 412也可以不设置在锁套平面411上，也可以直接设置在套筒410的外侧圆周上，都属于本实用新型的保护范围。
[0077]
如图13所示，所述定位环320成环形结构套在套筒410的内侧与锁体110 的外侧之间，定位环320能够沿锁体110的周向随锁体110一起转动，并在弹簧310和顶升部330的驱动下能够沿锁体110的轴向移动即可，定位环320也可以成其它的形状，如三角形或方形，在转动和移动时不会与锁套400干涉即可。此处与实施例二不同的是，实施例二中的定位环320不需要随锁体110一起转动，但仍旧需要沿110的轴向移动。
[0078]
定位环320内环的环壁上设有两个分别与锁体110上滑槽321滑动配合的导向块322，装配后可保证旋转锁芯100时，定位环320保持与锁芯100同步旋转，导向块322与滑槽321配合不仅起到导向作用，而且在定位环320与锁芯 100之间周向约束，保证定位环320与锁芯100同步旋转。可以理解的是，导向块322和滑槽321的数量可以改变，多个导向块322也可以非对称设置，优选为相邻的两个导向块322之间夹角小于180度。定位环320一侧的侧面与弹簧 310配合，定位环320另一侧的侧面设有两个顶升部330，如前所述锁芯可以360 度、180度和90度旋转等多种情况，此处不再赘述。
[0079]
如图7-11示出的装配过程，先将垫圈900套在套筒410对应在锁套头430 的一端，再将密封件123、弹簧310和定位环320依次套在锁芯100上，定位环 320上的导向块322应与锁体110上的滑槽321相匹配，然后将锁芯100向套筒 410内插入，插入的同时使定位环320的两个顶升部330与底板420上的两个让位部340相吻合，同时在锁芯100的锁头120处施加一定的推力，克服弹簧310 的阻力后使锁体110上用于连接卡件600的卡槽116穿过底板420，然后将卡件 600卡入与之匹配的卡槽104内，此时释放施加在锁头120上的力，锁芯100被限制在锁套400上。然后将锁舌200套在锁芯100上，最后通过安装螺钉115 将锁舌200与锁芯100连接在一起，防止锁芯100脱落。优选的，锁舌200上两个锁耳220的连线方向与锁头120上的开槽124方向平行设置，可通过开槽124的方向的指示锁耳220所在的位置，当然两个锁耳220的连线方向与开槽 124方向亦可呈一定角度。
[0080]
如图18所示，所述锁舌200包括连接座210以及两个对称设置在连接座210 两侧的锁耳220，连接座210成圆柱体结构，两个锁耳220分别为向锁芯100一侧弯曲的弧面形结构(图11)，并在两个锁耳220远离锁芯110的一侧分别形成凹陷，两个锁耳220弯曲的顶部位置与锁板530限位配合，而且两个锁耳220 弯曲的两侧侧边能够在卡入锁板530上时起到导向作用，减少摩擦力，两个锁耳220另一侧的凹陷，不仅可以节省材料的作用，还可以起到加强锁耳220强度的作用。当然，也可以不在锁耳220上设置凹陷。
[0081]
连接座210上设有套在锁舌安装凸台111四周限位配合的锁舌安装凹槽 113，且在锁舌安装凹槽113的底部设有与锁舌安装孔112对应的锁舌过孔114，且锁舌安装孔112与锁舌过孔114的中心轴重合，安装凹槽113的形状与锁舌安装凸台111的形状相匹配，且安装凹槽113的底面与锁舌安装凸台111的端面相贴合，锁芯100在旋转的时候带动锁舌200同步旋转。
[0082]
如图2所示，所述锁板530包括相对设置的第一侧板531和第二侧板532，以及连接在第一侧板531与第二侧板532一端之间的连接板533，第一侧板531 上设有与柜体510连接的锁板安装孔535，连接板533设有与锁舌200配合的锁紧槽口534。
[0083]
如图3所示，当通过关闭门板520或者对锁头120施加一定的压力，使锁耳220向后
与连接板533缩小到一定距离，或向后超过连接板533，即可通过顺时针或者逆时针旋转锁芯100带动锁舌200和定位环320转动，但由于定位环320上的顶升部330在弹簧310驱动下与锁套400的让位部340限位配合，从而形成阻止锁芯100转动的阻力。
[0084]
如图4所示，当继续加大旋转力克服让位部340与顶升部330之间的摩擦力后，顶升部330从让位部340中滑出并压缩弹簧310，让位部340与底板420 上的承载面421相接触，同时承载面421与定位环320之间的间隙将加大。
[0085]
如图5所示，继续沿相同的方向旋转锁芯100，等定位环320上的顶升部 330到达下一个让位部340时，弹簧310释放弹力，顶升部330再次被推入让位部340内，此时锁舌达到锁定位置，且门板520被锁定在关闭位置。不管顺时针或逆时针操作均可在两种状态下切换，而且门锁舌200到锁定或解锁位置时锁芯100将被精确定位，锁芯100被定位时由于让位部340与顶升部330的摩擦力作用，较小的旋转力无法旋转锁芯100，从而达到了一定的防误操作功能。一般情况下通过锁头120的开槽方向可以快速识别锁舌200所在的位置状态。当门锁处在打开和关闭中间位置时，定位环320与承载面421之间的缝隙d的尺寸会加大。
[0086]
本发明的开关柜采用本发明的锁具作为门锁通过左旋或者右旋均可实现两个位置的转换，且在每个工作位置均有定位结构，确保每个位置都精准，同时在门锁上加入了弹簧结构，在保证门锁锁紧力的同时又可在开关柜内部压力大时有效释放压力。经过本设计的门锁可以实现以下几个优点：
[0087]
1、门锁达到关闭和打开的位置时，可以自动定位，不依托于人工感觉来定位；
[0088]
2、不需要人工按压，仅通过旋转力即可进行解锁，减轻人力做功，旋转时可以通过加大旋转钥匙的力臂来调节力量大小；
[0089]
3、门锁左旋和右旋操作实现的功能完全一样，可以适应每个人的操作需求；
[0090]
4、门板开门方向不同时，门锁不需要做任何调整即可使用；
[0091]
5、门锁到打开或关闭位置时，还能有效的阻止进一步旋转造成的位置不准确；
[0092]
6、门锁在带自定位的情况下同时具备泄压功能。
[0093]
本实用新型还提供了一种自动泄压开关柜，包括柜体510、门板520和所述的锁具，用于将柜体510和门板520锁定，所述锁具的锁板530安装在门板520 上，所述的锁体装置安装在门板520上。
[0094]
开关柜内出现高压气体时，高压气体推动门板520带动锁具的锁套400压缩弹簧310，使门板520远离柜体510，将柜体510高压气体放出；柜体510内压力下降时，弹簧310推动锁套400向锁舌200移动，锁套400带动门板520 重新与柜体510闭合。
[0095]
可以理解的是，因为开关柜四周空间的限制，为了避免左开门或右开门可能会导致门板520无法完全打开的情况，门板520与柜体510一侧的侧壁铰接时，门板520为左开门或右开门的一种，门板520与柜体510另一侧的侧壁铰接时，门板520为左开门或右开门中的另一种。
[0096]
本实用新型的自动泄压开关柜，由于锁具的锁芯100的旋向是双向的，无论门板520是左开门还是右开门，操作人员按照日常中的操作的习惯旋转锁芯 100即可，无论是左旋还是优选都可以打开门板520，不仅能够避免给操作人员带来困扰，而且还具有自动泄压的功能。
[0097]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能
认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。