本实用新型涉及生产设备技术领域,特别是涉及一种绝缘板生产用压紧装置。
背景技术:
在绝缘板的生产过程中,需要用到两个压料杆将出料门压紧在设备出料口,两个压料杆一上下布置,须直线移动,能将出料门压紧在设备出料口中,出料时,向后伸缩,带动出料门打开进行出料,然而目前的压紧装置自动化程度低,不方便使用。因此,需要进行改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种绝缘板生产用压紧装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种绝缘板生产用压紧装置,包括第一推杆以及第二推杆,所述第一推杆与第二推杆上下布置;所述第一推杆与受驱动能移动的第一推板连接,所述第二推杆与受驱动能移动的第二推板连接,所述第一推板与第二推板分别与第一导轨以及第二导轨滑动连接,所述第一推杆与第二推杆的前端分别经过第一导向块与第二导向块后伸出。
其中,所述第二导向块固定有在支撑板上,所述支撑板通过立柱固定在底支撑板上,所述底支撑板与所述支撑板垂直布置。
其中,所述第一导轨布置在所述第二导轨的外侧,分别为两根,并在导轨的外侧设置有拖链。
其中,所述第二导轨布置在固定于所述的底支撑板上的上支撑板上。
本实用新型通过以上技术方案,使得第一推杆以及第二推杆能在驱动机构的驱动下移动,同步运动与控制,从而实现所需要的功能。
附图说明
图1为本实用新型的绝缘板生产用压紧装置的侧视图;
图2为绝缘板生产用压紧装置的一个轴测图;
图3为绝缘板生产用压紧装置的另一个轴测图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型的一种绝缘板生产用压紧装置,包括第一推杆1以及第二推杆10,所述第一推杆与第二推杆上下布置;所述第一推杆与受驱动能移动的第一推板5连接,所述第二推杆与受驱动能移动的第二推板7连接,所述第一推板与第二推板分别与第一导轨3以及第二导轨12滑动连接,所述第一推杆与第二推杆的前端分别经过第一导向块2与第二导向块11后伸出。
其中,第二推板上固定有推杆连接固定组件8,通过螺栓固定,包括多个用螺栓连接的立板,平行连接布置,最前端的立板与第二推杆连接,分别与第二推板采用焊接或是螺栓连接。第一推板也采有类似的结构,不再详细说明。
其中,所述第二导向块固定有在支撑板16上,所述支撑板通过立柱17、上支撑板18固定在底支撑板13上,所述底支撑板13与所述支撑板16垂直布置。
为了方便固定在底座15或机架上,所述底支撑板上预制有螺栓孔,以方便安装固定在底座15上。
其中,所述第一导轨布置在所述第二导轨的外侧,分别为两根,并在导轨的外侧设置有拖链。
其中,所述第二导轨布置在固定于所述的底支撑板上的上支撑板上。
需要说明的,本实用新型中,所述的第一推板与第二推板可以是由油缸驱动,或是由气缸驱动,或是由丝杆驱动,具体不限,或是由其它直线驱动机构来驱动。
如本实用新型的实施例中,选择的是丝杆来驱动,以第一推动杆驱动为例,如第一推板连接丝杆9上的丝杆螺母,丝杆与丝杆电机6传动连接,丝杆与轴承座14传动连接,轴承座与底座用螺栓固定。第二推杆也可以采用这样的结构,或是其它结构,不再示出与说明。
进一步的,在第二导轨的两端有推板限位块4,固定在底座上,卡在导轨上。
其中,第一导向块2与底座用螺栓固定。第一导向块与其支撑板用螺栓固定有,这样方便连接使用。
本实用新型通过以上技术方案,使得第一推杆以及第二推杆能在驱动机构的驱动下移动,同步运动与控制,从而实现所需要的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种绝缘板生产用压紧装置,包括第一推杆以及第二推杆,其特征在于,所述第一推杆与第二推杆上下布置;所述第一推杆与受驱动能移动的第一推板连接,所述第二推杆与受驱动能移动的第二推板连接,所述第一推板与第二推板分别与第一导轨以及第二导轨滑动连接,所述第一推杆与第二推杆的前端分别经过第一导向块与第二导向块后伸出。
2.根据权利要求1所述绝缘板生产用压紧装置,其特征在于,所述第二导向块固定有在支撑板上,所述支撑板通过立柱固定在底支撑板上,所述底支撑板与所述支撑板垂直布置。
3.根据权利要求1所述绝缘板生产用压紧装置,其特征在于,所述第一导轨布置在所述第二导轨的外侧,分别为两根,并在导轨的外侧设置有拖链。
4.根据权利要求2所述绝缘板生产用压紧装置,其特征在于,所述第二导轨布置在固定于所述的底支撑板上的上支撑板上。