特种玻璃加工平台的制作方法

本实用新型涉及特种玻璃加工用设备领域，具体涉及一种特种玻璃加工平台。

背景技术：

在进行特种玻璃的加工时，通常需要用到加工台来辅助加工，但是现有的特种玻璃用加工台大多仅能提供支撑作用，并不具备其他的功能。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃加工平台，解决现有的特种玻璃加工平台功能单一的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种特种玻璃加工平台，包括升降杆和台体，所述升降杆沿竖直方向设置，台体水平的设置在升降杆的上端，台体为中空的，台体的一侧设有循环蒸汽进口，台体的另一侧则设有循环蒸汽出口，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口均与台体的中空内腔连通，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口分别与循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管相连，所述台体的侧面还设有吸尘机构。

台体为中空的，能向台体的中空腔体内通入加热蒸汽，通过通入腔体内的加热蒸汽能对台体的上底面进行加热，这样将特种玻璃放在台体上进行加工时，能满足特种玻璃对加工时需要的温度要求，通过升降杆的升降能调整台体的高度，而设置在台体侧面的吸尘机构则能将加工产生的灰尘吸入，使工作环境更好。

作为本实用新型的进一步优选，所述台体的上底面设有出水孔，出水孔的底部设有下方出水喷头安装台，下方出水喷头安装台的底部与设置在台体的中空内腔中的供水管相连，下方出水喷头安装台的顶部则连有喷头，喷头顶端的高度低于台体上底面的高度，所述台体的侧壁还连有上方喷水机构，上方喷水机构的喷头设置的高度高于台体上底面的高度。

在对特种玻璃进行加工时，除了需要满足一定的温度条件，有时还需要满足一定的湿度条件，设置在出水孔处的喷头和设置在上方喷水机构处的喷头能同时作用喷出水雾，使放置在台体上的待加工的特种玻璃上方和下方的空气湿度均达到要求，如果仅设置上方喷水机构，容易使特种玻璃下方的空气湿度达不到相应要求。

作为本实用新型的进一步优选，所述供水管与下方出水喷头安装台的底部固定连接，下方出水喷头安装台的中心位置设有沿竖直方向开设的出水通孔，喷头则与下方出水喷头安装台螺纹连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述供水管与温控水箱相连。

从喷头喷出的水的温度也是能够调节的。

作为本实用新型的进一步优选，所述台体的其中一侧侧壁为开合型侧壁，该侧侧壁与台体的上底板之间通过合页连接。

这样便于将台体打开对台体内腔中的机构进行维护和更换。

作为本实用新型的进一步优选，所述循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管用于与台体相连的部位为柔性连接部。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.能对台体上底面进行加热，能更好的适应特种玻璃的加工。

2.能及时的吸走特种玻璃加工时产生的粉尘，使工作环境更干净。

3.能对加工时加工处的空气湿度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

一种特种玻璃加工平台，包括升降杆1和台体2，所述升降杆1沿竖直方向设置，台体2水平的设置在升降杆1的上端，台体2为中空的，台体2的一侧设有循环蒸汽进口，台体2的另一侧则设有循环蒸汽出口，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口均与台体2的中空内腔连通，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口分别与循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管相连，所述台体2的侧面还设有吸尘机构3。

台体为中空的，能向台体的中空腔体内通入加热蒸汽，通过通入腔体内的加热蒸汽能对台体的上底面进行加热，这样将特种玻璃放在台体上进行加工时，能满足特种玻璃对加工时需要的温度要求，通过升降杆的升降能调整台体的高度，而设置在台体侧面的吸尘机构则能将加工产生的灰尘吸入，使工作环境更好。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对台体2进行了进一步的说明，所述台体2的上底面设有出水孔4，出水孔4的底部设有下方出水喷头安装台，下方出水喷头安装台的底部与设置在台体2的中空内腔中的供水管5相连，下方出水喷头安装台的顶部则连有喷头，喷头顶端的高度低于台体2上底面的高度，所述台体2的侧壁还连有上方喷水机构6，上方喷水机构6的喷头设置的高度高于台体2上底面的高度。

在对特种玻璃进行加工时，除了需要满足一定的温度条件，有时还需要满足一定的湿度条件，设置在出水孔处的喷头和设置在上方喷水机构处的喷头能同时作用喷出水雾，使放置在台体上的待加工的特种玻璃上方和下方的空气湿度均达到要求，如果仅设置上方喷水机构，容易使特种玻璃下方的空气湿度达不到相应要求。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对供水管5进行了进一步的说明，所述供水管5与下方出水喷头安装台的底部固定连接，下方出水喷头安装台的中心位置设有沿竖直方向开设的出水通孔，喷头则与下方出水喷头安装台螺纹连接。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例2的基础上对供水管5进行了进一步的说明，所述供水管5与温控水箱相连。

从喷头喷出的水的温度也是能够调节的。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对台体2进行了进一步的说明，所述台体2的其中一侧侧壁为开合型侧壁，该侧侧壁与台体2的上底板之间通过合页连接。

这样便于将台体打开对台体内腔中的机构进行维护和更换。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管进行了进一步的说明，所述循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管用于与台体2相连的部位为柔性连接部。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种特种玻璃加工平台，包括升降杆（1）和台体（2），其特征在于：所述升降杆（1）沿竖直方向设置，台体（2）水平的设置在升降杆（1）的上端，台体（2）为中空的，台体（2）的一侧设有循环蒸汽进口，台体（2）的另一侧则设有循环蒸汽出口，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口均与台体（2）的中空内腔连通，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口分别与循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管相连，所述台体（2）的侧面还设有吸尘机构（3）。

2.根据权利要求1所述的特种玻璃加工平台，其特征在于：所述台体（2）的上底面设有出水孔（4），出水孔（4）的底部设有下方出水喷头安装台，下方出水喷头安装台的底部与设置在台体（2）的中空内腔中的供水管（5）相连，下方出水喷头安装台的顶部则连有喷头，喷头顶端的高度低于台体（2）上底面的高度，所述台体（2）的侧壁还连有上方喷水机构（6），上方喷水机构（6）的喷头设置的高度高于台体（2）上底面的高度。

3.根据权利要求2所述的特种玻璃加工平台，其特征在于：所述供水管（5）与下方出水喷头安装台的底部固定连接，下方出水喷头安装台的中心位置设有沿竖直方向开设的出水通孔，喷头则与下方出水喷头安装台螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的特种玻璃加工平台，其特征在于：所述供水管（5）与温控水箱相连。

5.根据权利要求1所述的特种玻璃加工平台，其特征在于：所述台体（2）的其中一侧侧壁为开合型侧壁，该侧侧壁与台体（2）的上底板之间通过合页连接。

6.根据权利要求1所述的特种玻璃加工平台，其特征在于：所述循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管用于与台体（2）相连的部位为柔性连接部。

技术总结
本实用新型公开了一种特种玻璃加工平台，包括升降杆和台体，所述升降杆沿竖直方向设置，台体水平的设置在升降杆的上端，台体为中空的，台体的一侧设有循环蒸汽进口，台体的另一侧则设有循环蒸汽出口，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口均与台体的中空内腔连通，循环蒸汽进口和循环蒸汽出口分别与循环蒸汽进汽管和循环蒸汽出汽管相连，所述台体的侧面还设有吸尘机构。解决现有的特种玻璃加工平台功能单一的问题。

技术研发人员：曾韬
受保护的技术使用者：云南威航玻璃有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.01