一种强力虎钳的夹持装置的制作方法

文档序号:21914272发布日期:2020-08-18 19:57阅读:475来源:国知局
一种强力虎钳的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钳工设备技术领域,具体为一种强力虎钳的夹持装置。



背景技术:

虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。

传统的虎钳均为人力转动丝杆将工件进行夹紧固定,这种夹持装置,夹持效果差,对工件的固定不牢固,在加工过程中工件容易晃动,影响加工精度。

针对上述问题,本实用新型提供了一种强力虎钳的夹持装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种强力虎钳的夹持装置,包括固定机构和夹持机构,所述固定机构的上端面固定安装夹持机构,夹持效果好,对工件的固定牢固,从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强力虎钳的夹持装置,包括固定机构和夹持机构,所述固定机构的上端面固定安装夹持机构,所述固定机构设置有固定安装底座和夹持机构安装板,所述固定安装底座的上端面固定焊接夹持机构安装板,所述夹持机构安装板的上端面固定安装夹持机构;

所述夹持机构设置有夹块、丝杆调节组件和液压推动组件,所述夹块设置两组,两组所述的夹块分别与丝杆调节组件和液压推动组件固定连接,所述丝杆调节组件固定焊接在夹持机构安装板上端面的一端,所述液压推动组件固定焊接在夹持机构安装板上端面的另一端。

优选的,所述固定安装底座采用高强度钢材质制成,并设置安装螺纹孔,安装螺纹孔开设在固定安装底座的上端面两侧。

优选的,所述夹持机构安装板设置有圆柱导轨和焊接槽,圆柱导轨固定焊接在夹持机构安装板的两侧,焊接槽开设在夹持机构安装板的上端面两端。

优选的,所述夹持机构安装板采用光滑铝合金板和耐磨钢板制成,光滑铝合金板固定焊接在耐磨钢板的上端面,形成夹持机构安装板整体。

优选的,所述夹块设置有安装块、高硬度模块和内六角螺母,安装块活动安装在夹持机构安装板上,高硬度模块通过内六角螺母固定安装在安装块的一侧。

优选的,所述安装块设置有滑道,滑道设置在安装块的下端,且与圆柱导轨相配合。

优选的,所述丝杆调节组件包括丝杆固定块、丝杆、连接头和旋拧杆,丝杆固定块固定焊接在焊接槽内,丝杆活动安装在丝杆固定块内,连接头固定焊接在丝杆的一端,并与一组安装块的侧面固定连接,旋拧杆固定焊接在丝杆的另一端。

优选的,所述液压推动组件包括液压缸、液压缸固定块和推杆,液压缸通过液压缸固定块固定安装在夹持机构安装板的一端,液压缸固定块固定焊接在焊接槽内,推杆一端与液压缸活动连接,另一端固定焊接在另一组安装块的侧面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本强力虎钳的夹持装置,通过将夹持机构安装板采用光滑铝合金板和耐磨钢板制成,使得夹持机构安装板的表面更加光滑,工件更容易放置在夹持机构安装板的表面进行夹持固定,同时耐磨钢板耐磨的特性,使得夹持机构安装板设置的圆柱导轨与安装块设置的滑道的接触面更加耐磨,增加使用年限,且滑动更加流畅。

2、本强力虎钳的夹持装置,通过在夹持机构安装板上端面的一端焊接丝杆调节组件,且丝杆调节组件与一组安装块连接,能够达到手动微调节的效果,当加工完成时,可通过丝杆调节组件将夹块松弛,将工件取出,不用启动液压推动组件,使得装置更加节能。

3、本强力虎钳的夹持装置,通过在夹持机构安装板上端面的另一端固定焊接液压推动组件,且液压推动组件与另一组安装块连接,与传统的虎钳相比,夹持效果更好,夹持更加牢固,且更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的固定机构结构示意图;

图3为本实用新型的夹持机构安装板局部截面图;

图4为本实用新型的夹块与丝杆调节组件结构示意图;

图5为本实用新型的液压推动组件结构示意图;

图6为本实用新型的图4中b处放大图。

图中:1、固定机构;11、固定安装底座;111、安装螺纹孔;12、夹持机构安装板;1201、光滑铝合金板;1202、耐磨钢板;121、圆柱导轨;122、焊接槽;2、夹持机构;21、夹块;211、安装块;2111、滑道;212、高硬度模块;213、内六角螺母;22、丝杆调节组件;221、丝杆固定块;222、丝杆;223、连接头;224、旋拧杆;23、液压推动组件;231、液压缸;232、液压缸固定块;233、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种强力虎钳的夹持装置,包括固定机构1和夹持机构2,固定机构1的上端面固定安装夹持机构2。

固定机构1设置有固定安装底座11和夹持机构安装板12,固定安装底座11采用高强度钢材质制成,并设置安装螺纹孔111,安装螺纹孔111开设在固定安装底座11的上端面两侧,固定安装底座11的上端面固定焊接夹持机构安装板12,夹持机构安装板12采用光滑铝合金板1201和耐磨钢板1202制成,光滑铝合金板1201固定焊接在耐磨钢板1202的上端面,形成夹持机构安装板12整体,通过将夹持机构安装板12采用光滑铝合金板1201和耐磨钢板1202制成,使得夹持机构安装板12的表面更加光滑,工件更容易放置在夹持机构安装板12的表面进行夹持固定,同时耐磨钢板1202耐磨的特性,使得夹持机构安装板12设置的圆柱导轨121与安装块211设置的滑道2111的接触面更加耐磨,增加使用年限,且滑动更加流畅,夹持机构安装板12设置有圆柱导轨121和焊接槽122,圆柱导轨121固定焊接在夹持机构安装板12的两侧,焊接槽122开设在夹持机构安装板12的上端面两端,夹持机构安装板12的上端面固定安装夹持机构2。

夹持机构2设置有夹块21、丝杆调节组件22和液压推动组件23,夹块21设置两组,两组的夹块21分别与丝杆调节组件22和液压推动组件23固定连接,夹块21设置有安装块211、高硬度模块212和内六角螺母213,安装块211活动安装在夹持机构安装板12上,高硬度模块212通过内六角螺母213固定安装在安装块211的一侧,安装块211设置有滑道2111,滑道2111设置在安装块211的下端,且与圆柱导轨121相配合,丝杆调节组件22固定焊接在夹持机构安装板12上端面的一端,丝杆调节组件22包括丝杆固定块221、丝杆222、连接头223和旋拧杆224,丝杆固定块221固定焊接在焊接槽122内,丝杆222活动安装在丝杆固定块221内,连接头223固定焊接在丝杆222的一端,并与一组安装块211的侧面固定连接,旋拧杆224固定焊接在丝杆222的另一端,通过在夹持机构安装板12上端面的一端焊接丝杆调节组件22,且丝杆调节组件22与一组安装块211连接,能够达到手动微调节的效果,当加工完成时,可通过丝杆调节组件22将夹块21松弛,将工件取出,不用启动液压推动组件23,使得装置更加节能,液压推动组件23固定焊接在夹持机构安装板12上端面的另一端,液压推动组件23包括液压缸231、液压缸固定块232和推杆233,液压缸231通过液压缸固定块232固定安装在夹持机构安装板12的一端,液压缸固定块232固定焊接在焊接槽122内,推杆233一端与液压缸231活动连接,另一端固定焊接在另一组安装块211的侧面,通过在夹持机构安装板12上端面的另一端固定焊接液压推动组件23,且液压推动组件23与另一组安装块211连接,与传统的虎钳相比,夹持效果更好,夹持更加牢固,且更加省力。

综上所述:本实用新型提供了一种强力虎钳的夹持装置,包括固定机构1和夹持机构2,固定机构1的上端面固定安装夹持机构2,通过将夹持机构安装板12采用光滑铝合金板1201和耐磨钢板1202制成,使得夹持机构安装板12的表面更加光滑,工件更容易放置在夹持机构安装板12的表面进行夹持固定,同时耐磨钢板1202耐磨的特性,使得夹持机构安装板12设置的圆柱导轨121与安装块211设置的滑道2111的接触面更加耐磨,增加使用年限,且滑动更加流畅;通过在夹持机构安装板12上端面的一端焊接丝杆调节组件22,且丝杆调节组件22与一组安装块211连接,能够达到手动微调节的效果,当加工完成时,可通过丝杆调节组件22将夹块21松弛,将工件取出,不用启动液压推动组件23,使得装置更加节能;通过在夹持机构安装板12上端面的另一端固定焊接液压推动组件23,且液压推动组件23与另一组安装块211连接,与传统的虎钳相比,夹持效果更好,夹持更加牢固,且更加省力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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