一种汽车线路板加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置，具体为一种汽车线路板加工用裁剪装置。

背景技术：

随着电子技术的高速发展，对电子产品的要求越来越高，功能越来越多，虽然芯片的集成度越来越高，但是，对于线路板的设计要求，也是越来越高的，线路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类，线路板在加工过程中，需要对其进行裁剪，但是，现有的汽车线路板加工用裁剪装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的汽车线路板加工用裁剪装置没有对磨刀功能，导致长时间切割后刀不锋利；

第二，现有的汽车线路板加工用裁剪装置对废料收集不方便，导致废料在装置中堆积；

第三，现有的汽车线路板加工用裁剪装置对线路板夹持不方便，且不能根据线路板的大小进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车线路板加工用裁剪装置以解决上述背景技术中提出的没有磨刀装置、没有对废料进行处理和夹持不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车线路板加工用裁剪装置，包括装置本体、裁剪机构、提升机构和夹持机构，所述装置本体的一侧固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体顶部的中心位置固定安装有固定架，且固定架上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端通过连轴器固定安装有第一带轮，所述装置本体的内部设置有第二丝杠，且第二丝杠的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二丝杠上铰接有横梁，且横梁的内部设置有第一丝杠，所述第一丝杠上安装有第五带轮，所述横梁顶部的一端固定安装有第四伺服电机，第四伺服电机的一端通过连轴器固定安装有第六带轮，第六带轮通过皮带连接有第五带轮。

优选的，所述第一丝杠上铰接有裁剪机构，装置本体内部的底端设置有废料箱，装置本体的底部还设置有固定台，固定台上固定设置有提升机构，提升机构上设置有工作台，工作台顶部的一端安装有磨刀机构，工作台顶部的另一端安装有夹持机构。

优选的，所述裁剪机构的内部依次设置有第二伺服电机、第三带轮、第四带轮、裁剪刀、旋转轴和移动座，移动座铰接在第一丝杠上，移动座的背部设置有第二伺服电机，第二伺服电机的一档通过连轴器固定连接有第三带轮，移动座的内部还设置有旋转轴，旋转轴上设置有裁剪刀，旋转轴上还设置有第四带轮，第三带轮通过皮带连接第四带轮，裁剪机构来切割线路板。

优选的，所述磨刀机构的内部依次设置有气缸、磨刀石、磨刀箱，磨刀箱安装在工作台上，磨刀箱的内部设置有气缸，气缸的一端连接有磨刀石，磨刀机构用来磨刀。

优选的，所述提升机构的内部依次设置有第一齿轮、第三伺服电机、第二齿轮、套筒、螺纹杆、滑块、滑轮和移动柱，第三伺服电机安装在装置本体上，第三伺服电机的一端通过连轴器固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一端铰接有第二齿轮，第二齿轮上固定安装有套筒，套筒的内部铰接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有滑块，滑块上连接有滑轮，工作台的底部安装有移动柱，提升机构用来进行卸料。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有调节螺栓、移动块、移动螺栓、上夹持块、下夹持块和固定块，固定块安装在工作台上，固定块上铰接有调节螺栓，调节螺栓的一端连接有移动块，移动块一侧的顶部通过连接块设置有移动螺栓，移动螺栓的一端固定安装有上夹持块，移动块一侧的底部设置有下夹持块，夹持机构固定线路板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车线路板加工用裁剪装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有磨刀机构实现了具有磨刀的功能，在装置长时间使用时，刀片可能会磨损，导致刀不锋利影响裁剪效果，使用时，裁剪刀运动到磨刀箱中，然后启动气缸，气缸带动磨刀石进行移动，磨刀石与裁剪刀相接触，裁剪刀转动，就会使磨刀石与裁剪刀相互摩擦，达到了具有磨刀的功能；

（2）通过设置有提升机构实现了清除废料的功能，在裁切时会产生许多废料，因此需要对废料进行清除，使用时，通过启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动套筒转动，从而带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就会带动滑块进行移动，滑块移动带动滑轮在滑块上滑动，滑轮就会使工作台抬起，提升机构抬起就会使废料滑下，废料就会进入废料箱中，实现了废料的处理；

（3）通过设置有夹持机构实现了对线路板进行方便夹持和可以调节线路板的大小的作用，在线路板进行裁切时，要对线路板进行固定，使用时，通过转动移动螺栓，移动螺栓带动上夹持块移动，然后把线路板插入到下夹持块上，然后转动移动螺栓，使上夹持块压到线路板进行夹紧，可以同转动调节螺栓，调节螺栓带动移动块移动，可以根据线路板的尺寸进行调节，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的裁剪机构放大结构示意图；

图3为本实用新型的磨刀机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的提升机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构放大机构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、装置本体；2、固定架；3、第一带轮；4、第一伺服电机；5、第一丝杠；6、第二带轮；7、第二丝杠；8、横梁；9、裁剪机构；901、第二伺服电机；902、第三带轮；903、第四带轮；904、裁剪刀；905、旋转轴；906、移动座；10、单片机；11、控制面板；12、磨刀机构；1201、气缸；1202、磨刀石；1203、磨刀箱；13、固定台；14、废料箱；15、提升机构；1501、第一齿轮；1502、第三伺服电机；1503、第二齿轮；1504、套筒；1505、螺纹杆；1506、滑块；1507、滑轮；1508、移动柱；16、工作台；17、夹持机构；1701、调节螺栓；1702、移动块；1703、移动螺栓；1704、上夹持块；1705、下夹持块；1706、固定块；18、第五带轮；19、第六带轮；20、第四伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车线路板加工用裁剪装置，包括装置本体1、裁剪机构9、提升机构15和夹持机构17，装置本体1的一侧固定安装有控制面板11，且控制面板11的内部镶嵌有单片机10，装置本体1顶部的中心位置固定安装有固定架2，且固定架2上固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的一端通过连轴器固定安装有第一带轮3，装置本体1的内部设置有第二丝杠7，且第二丝杠7的一端固定连接有第二带轮6，第一带轮3通过皮带连接有第二带轮6，第二丝杠7上铰接有横梁8，且横梁8的内部设置有第一丝杠5，第一丝杠5上安装有第五带轮18，横梁8顶部的一端固定安装有第四伺服电机20，第四伺服电机20的一端通过连轴器固定安装有第六带轮19，第六带轮19通过皮带连接有第五带轮18；

第一丝杠5上铰接有裁剪机构9，裁剪机构9的内部依次设置有第二伺服电机901、第三带轮902、第四带轮903、裁剪刀904、旋转轴905和移动座906，移动座906铰接在第一丝杠5上，移动座906的背部设置有第二伺服电机901，第二伺服电机901的一档通过连轴器固定连接有第三带轮902，移动座906的内部还设置有旋转轴905，旋转轴905上设置有裁剪刀904，旋转轴905上还设置有第四带轮903，第三带轮902通过皮带连接第四带轮903；

装置本体1内部的底端设置有废料箱14，装置本体1的底部还设置有固定台13，固定台13上固定设置有提升机构15，提升机构15的内部依次设置有第一齿轮1501、第三伺服电机1502、第二齿轮1503、套筒1504、螺纹杆1505、滑块1506、滑轮1507和移动柱1508，第三伺服电机1502安装在装置本体1上，第三伺服电机1502的一端通过连轴器固定连接有第一齿轮1501，第一齿轮1501的一端铰接有第二齿轮1503，第二齿轮1503上固定安装有套筒1504，套筒1504的内部铰接有螺纹杆1505，螺纹杆1505的一端连接有滑块1506，滑块1506上连接有滑轮1507，工作台16的底部安装有移动柱1508；

使用时，通过启动第三伺服电机1502，第三伺服电机1502带动第一齿轮1501进行转动，第一齿轮1501带动第二齿轮1503进行转动，第二齿轮1503带动套筒1504转动，从而带动螺纹杆1505进行移动，螺纹杆1505移动就会带动滑块1506进行移动，滑块1506移动带动滑轮1507在滑块1506上滑动，滑轮1507就会使工作台16抬起，提升机构15抬起就会使废料滑下，废料就会进入废料箱14中，实现了废料的处理；

提升机构15上设置有工作台16，工作台16顶部的一端安装有磨刀机构12，使用时，裁剪刀904运动到磨刀箱1203中，然后启动气缸1201，气缸1201带动磨刀石1202进行移动，磨刀石1202与裁剪刀904相接触，裁剪刀904转动，就会使磨刀石1202与裁剪刀904相互摩擦，达到了具有磨刀的功能；

工作台16顶部的另一端安装有夹持机构17，夹持机构17的内部依次设置有调节螺栓1701、移动块1702、移动螺栓1703、上夹持块1704、下夹持块1705和固定块1706，固定块1706安装在工作台16上，固定块1706上铰接有调节螺栓1701，调节螺栓1701的一端连接有移动块1702，移动块1702一侧的顶部通过连接块设置有移动螺栓1703，移动螺栓1703的一端固定安装有上夹持块1704，移动块1702一侧的底部设置有下夹持块1705；

使用时，通过转动移动螺栓1703，移动螺栓1703带动上夹持块1704移动，然后把线路板插入到下夹持块1705上，然后转动移动螺栓1703，使上夹持块1704压到线路板进行夹紧，可以同转动调节螺栓1701，调节螺栓1701带动移动块1702移动，可以根据线路板的尺寸进行调节，使用方便；

控制面板11的输出端通过导线与单片机10的输入端电性连接，单片机10的输入端通过导线与第一伺服电机4、第二伺服电机901、第三伺服电机1502、第四伺服电机20和气缸1201的输入端电性连接，单片机10的型号可为ht66f018，第一伺服电机4的型号可为y90s-2，第二伺服电机901的型号可为mr-j2s-10a，第三伺服电机1502的型号可为asd-a2，第四伺服电机20的型号可为edsmt-2t，气缸1201的型号可为j64rt2univer。

工作原理：使用时，通过转动移动螺栓1703，移动螺栓1703带动上夹持块1704移动，然后把线路板插入到下夹持块1705上，然后转动移动螺栓1703，使上夹持块1704压到线路板进行夹紧，然后启动第二伺服电机901，第二伺服电机901带动第三带轮902转动，然后带动第四带轮903转动，最终带动裁剪刀904进行转动，然后启动第一伺服电机4，第一伺服电机4带动第一带轮3进行转动，第一带轮3带动第二带轮6进行转动，第二带轮6带动第二丝杠7进行转动，第二丝杠7使横梁8移动，横梁8移动到合适的位置，使裁剪刀904进行切割线路板，在装置长时间使用时，刀片可能会磨损，导致刀不锋利影响裁剪效果，使用时，裁剪刀904运动到磨刀箱1203中，然后启动气缸1201，气缸1201带动磨刀石1202进行移动，磨刀石1202与裁剪刀904相接触，裁剪刀904转动，就会使磨刀石1202与裁剪刀904相互摩擦，达到了具有磨刀的功能，在裁切时会产生许多废料，因此需要对废料进行清除，使用时，通过启动第三伺服电机1502，第三伺服电机1502带动第一齿轮1501进行转动，第一齿轮1501带动第二齿轮1503进行转动，第二齿轮1503带动套筒1504转动，从而带动螺纹杆1505进行移动，螺纹杆1505移动就会带动滑块1506进行移动，滑块1506移动带动滑轮1507在滑块1506上滑动，滑轮1507就会使工作台16抬起，提升机构15抬起就会使废料滑下，废料就会进入废料箱14中，实现了废料的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。