一种装饰材料制造用切割装置的制作方法

本实用新型属于装饰材料制造技术领域，具体涉及一种装饰材料制造用切割装置。

背景技术：

装饰材料主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能。

装饰用木质板材在制造过程中需要对其进行切割，从而切割成需要的形状，现有中，工作人员切割板材时需要一手按住板材，另一只手操作切割机对板材进行切割，切割不够方便，切割过程中板材容易发生偏移，造成切割误差，使得切割品质变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装饰材料制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板固定连接在支撑底座的顶端一侧，第二竖板滑动滑动安装在支撑底座顶端的另一侧，第一竖板和第二竖板相互平行，支撑底座的顶端固定安装有水平设置的伺服气缸，伺服气缸的输出轴与第二竖板固定连接，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括两块水平设置的固定板，两块固定板之间转动安装有竖直设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个滑动块，滑动块的一侧固定连接有锁紧条，固定板上开设有锁紧孔，锁紧条贯穿锁紧孔，固定板上螺纹安装有锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆的一端延伸至锁紧孔内且转动连接有第一摩擦片，锁紧条靠近第一摩擦片的一侧固定连接有第二摩擦片，两根锁紧条相互靠近的一端均固定连接有挤压板，位于下方的固定板的底端固定安装有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接。

优选的，所述第二竖板的底端固定连接有第一导向块，支撑底座的顶端固定连接有导轨，第一导向块滑动安装在导轨上。

优选的，所述第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有导向槽，滑动块上固定连接有第二导向块，第二导向块滑动安装在导向槽内。

优选的，所述挤压板远离锁紧条的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫上开设有多个防滑凹槽。

优选的，所述第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均固定连接有支撑块，两个支撑块相互靠近的一侧均开设有凹槽，支撑块上开设有通孔，双向螺纹杆通过通孔贯穿支撑块，且通孔内壁与双向螺纹杆不接触。

优选的，所述锁紧螺纹杆远离第一摩擦片的一侧固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过伺服气缸的伸缩能够带动第二竖板水平移动，从而能够根据装饰板材的宽度进行调整，通过伺服减速电机带动双向螺纹杆能够调节两个滑动块之间的间距，从而调节两个挤压板之间的间距，从而通过两个挤压板将装饰板材夹紧固定住，工作人员即可通过切割刀对装饰板材进行切割，使得在切割过程中装饰板材更加稳定，切割效果更好，能够固定不同厚度和宽度的装饰板材，且装饰板材能够方便的安装和拆卸；

2.通过旋钮能够省力的转动锁紧螺纹杆，从而能够带动第一摩擦片朝向第二摩擦片，当第一摩擦片与第二摩擦片压紧在一起时能够将锁紧条锁紧固定，从而将挤压板的位置固定住，使得对装饰板材的夹紧更急稳定；

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速的将装饰板材固定住，使得在切割过程中装饰板材更加稳定，切割效果更好，能够固定不同厚度和宽度的装饰板材，且装饰板材能够方便的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视角剖视图；

图3为本实用新型的a位置放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、固定板；5、导轨；6、双向螺纹杆；7、滑动块；8、第二导向块；9、导向槽；10、锁紧条；11、挤压板；12、橡胶垫；13、支撑块；14、凹槽；15、锁紧孔；16、锁紧螺纹杆；17、旋钮；18、第一摩擦片；19、第二摩擦片；20、伺服减速电机；21、伺服气缸；22、第一导向块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种装饰材料制造用切割装置技术方案：包括支撑底座1、第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2固定连接在支撑底座1的顶端一侧，第二竖板3滑动滑动安装在支撑底座1顶端的另一侧，第一竖板2和第二竖板3相互平行，支撑底座1的顶端固定安装有水平设置的伺服气缸21，伺服气缸21的输出轴与第二竖板3固定连接，第一竖板2和第二竖板3相互靠近的一侧均固定安装有夹紧机构，夹紧机构包括两块水平设置的固定板4，两块固定板4之间转动安装有竖直设置的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的外侧螺纹安装有两个滑动块7，滑动块7的一侧固定连接有锁紧条10，固定板4上开设有锁紧孔15，锁紧条10贯穿锁紧孔15，固定板4上螺纹安装有锁紧螺纹杆16，锁紧螺纹杆16的一端延伸至锁紧孔15内且转动连接有第一摩擦片18，锁紧条10靠近第一摩擦片18的一侧固定连接有第二摩擦片19，两根锁紧条10相互靠近的一端均固定连接有挤压板11，位于下方的固定板4的底端固定安装有伺服减速电机20，伺服减速电机20的输出轴与双向螺纹杆6固定连接。

其中，第二竖板3的底端固定连接有第一导向块22，支撑底座1的顶端固定连接有导轨5，第一导向块22滑动安装在导轨5上，第二竖板3能够在支撑底座1顶端水平滑动。

其中，第一竖板2和第二竖板3相互靠近的一侧均开设有导向槽9，滑动块7上固定连接有第二导向块8，第二导向块8滑动安装在导向槽9内，第二导向块8能够上下滑动。

其中，挤压板11远离锁紧条10的一侧固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12上开设有多个防滑凹槽，通过两个挤压板11相互靠近将装饰板材的两侧夹紧固定住，橡胶垫12的存在能够起到缓冲和增加摩擦的效果。

其中，第一竖板2和第二竖板3相互靠近的一侧均固定连接有支撑块13，两个支撑块13相互靠近的一侧均开设有凹槽14，支撑块13上开设有通孔，双向螺纹杆6通过通孔贯穿支撑块13，且通孔内壁与双向螺纹杆6不接触，通过支撑块13能够抵住装饰板材的侧边，使得装饰板材的侧边不会碰触到双向螺纹杆6，装饰板材的侧边延伸至凹槽14内。

其中，锁紧螺纹杆16远离第一摩擦片18的一侧固定连接有旋钮17，通过旋钮17能够省力的转动锁紧螺纹杆16，从而能够带动第一摩擦片18朝向第二摩擦片19，当第一摩擦片18与第二摩擦片19压紧在一起时能够将锁紧条10锁紧固定，从而将挤压板11的位置固定住，使得对装饰板材的夹紧更急稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过伺服气缸21的伸缩能够带动第二竖板3水平移动，从而能够根据装饰板材的宽度进行调整，通过伺服减速电机20带动双向螺纹杆6能够调节两个滑动块7之间的间距，从而调节两个挤压板11之间的间距，从而通过两个挤压板11将装饰板材夹紧固定住，工作人员即可通过切割刀对装饰板材进行切割，使得在切割过程中装饰板材更加稳定，切割效果更好，能够固定不同厚度和宽度的装饰板材，且装饰板材能够方便的安装和拆卸。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。