一种电气自动化加工平台的制作方法

本发明涉及加工平台技术领域，尤其涉及一种电气自动化加工平台。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，已经成为高新技术产业广泛应用于工业、农业、国防等领域，电气自动化通常需要对产品进行加工，因而需要使用到电气自动化加工平台。

目前市场上现有的电气自动化加工平台中大多存在以下不足：产品不便夹持不便进行加工操作，而现有电气自动化加工平台不易解决此类问题，因此，亟需一种电气自动化加工平台来解决上述问题。

技术实现要素：

基于现有的电气自动化加工平台产品不便夹持，不便进行加工操作的技术问题，本发明提出了一种电气自动化加工平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电气自动化加工平台，包括矩形框，所述矩形框底部内壁的一侧通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于电机箱的外部，传动轴的一端键连接有螺杆，所述矩形框远离电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承，螺杆的一端转动插接在轴承的圆周内壁上，所述螺杆的圆周外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上通过螺栓固定有电磁吸盘。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁吸盘的顶部外壁上焊接有导磁面板。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形框的顶部外壁上开有贯穿的矩形口，且电磁吸盘位于矩形口内部。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形框顶部外壁靠近矩形口的两侧均设有调节固定机构，调节固定机构包括两个固定板，固定板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨，电动滑轨的外壁上滑动连接有滑动件。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动件靠近矩形口的一侧外壁上焊接有连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定有连接板。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形框的底部内壁上开有卡槽，且卡槽位于螺杆的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述卡槽的内壁上滑动卡接有卡块，卡块的顶部外壁上通过螺栓固定有竖杆，竖杆的顶端通过螺栓固定在滑块的底部外壁上。

作为本发明再进一步的方案：还包括可塑弯管和照明灯，所述可塑弯管通过螺栓固定在矩形框顶部外壁的一侧，照明灯套接在可塑弯管的一端。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的电机、螺杆和电磁吸盘，通过使电磁吸盘内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在导磁面板表面的工件紧紧吸住，从而固定，断电后线圈消磁，工件不再吸附，便于拿出，固定和取下方便，且电机通电后带动螺杆转动，进而可以使得滑块带动电磁吸盘移动，从而改变工件所在位置，使用方便；

2.通过设置电动滑轨和连接板，可以将加工工具固定连接在连接板的表面，从而便于其接触导磁面板吸附的工件，从而便于进行加工工作的进行；

3.通过设置的卡槽和卡块，滑块转动时，卡块只能在卡槽内移动，从而防止滑块转动，进而防止电磁吸盘固定不稳。

附图说明

图1为本发明提出的一种电气自动化加工平台实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电气自动化加工平台实施例1的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电气自动化加工平台实施例2的剖视结构示意图。

图中：1-矩形框、2-电机箱、3-固定板、4-电动滑轨、5-滑动件、6-连接板、7-卡槽、8-卡块、9-传动轴、10-电机、11-连接杆、12-导磁面板、13-电磁吸盘、14-矩形口、15-滑块、16-螺杆、17-轴承、18-可塑弯管、19-照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种电气自动化加工平台，包括矩形框1，矩形框1底部内壁的一侧通过螺栓固定有电机箱2，电机箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴的一端键连接有传动轴9，传动轴9的一端位于电机箱2的外部，传动轴9的一端键连接有螺杆16，矩形框1远离电机箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承17，螺杆16的一端转动插接在轴承17的圆周内壁上，螺杆16的圆周外壁上滑动连接有滑块15，滑块15的顶部外壁上通过螺栓固定有电磁吸盘13。

本发明中，电磁吸盘13的顶部外壁上焊接有导磁面板12，电磁吸盘13线圈通电后产生磁力，经过导磁面板12进行对工件进行吸附，矩形框1的顶部外壁上开有贯穿的矩形口14，且电磁吸盘13位于矩形口14内部，矩形框1顶部外壁靠近矩形口14的两侧均设有调节固定机构，调节固定机构包括两个固定板3，固定板3相对的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨4，电动滑轨4的外壁上滑动连接有滑动件5，滑动件5靠近矩形口14的一侧外壁上焊接有连接杆11，连接杆11的一端通过螺栓固定有连接板6，启动电机10，电机10带动传动轴9转动，进而带动螺杆16的转动，从而使得滑块15移动至合适的位置，在连接板6的表面固定连接加工工具，然后启动电动滑轨4，滑动件5滑动，带动加工工具移动，使得加工工具移动至电磁吸盘13处后，开始电气自动化加工操作，直至完成，矩形框1的底部内壁上开有卡槽7，且卡槽7位于螺杆16的正下方，卡槽7的内壁上滑动卡接有卡块8，卡块8的顶部外壁上通过螺栓固定有竖杆，竖杆的顶端通过螺栓固定在滑块15的底部外壁上。

使用时，将设备外接电源，电磁吸盘13线圈通电后产生磁力，经过导磁面板12进行对工件进行吸附，然后启动电机10，电机10带动传动轴9转动，进而带动螺杆16的转动，从而使得滑块15移动至合适的位置，滑块15移动时，卡块8同时在卡槽7内进行水平线上的运动，防止滑块15转动，进而保证电磁吸盘13吸附的稳定，待电磁吸盘13将工具置于合适的位置后，在连接板6的表面固定连接加工工具，然后启动电动滑轨4，滑动件5滑动，带动加工工具移动，使得加工工具移动至电磁吸盘13处后，开始电气自动化加工操作，直至完成。

实施例2

参照图3，一种电气自动化加工平台，本实施例相较于实施例1，还包括可塑弯管18和照明灯19，可塑弯管18通过螺栓固定在矩形框1顶部外壁的一侧，照明灯19套接在可塑弯管18的一端。

使用时，矩形框1顶部的一侧设有照明灯19，可以提供照明，可塑弯管18可以弯曲拉伸进行改变位置，方便对工件死角提供照明。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气自动化加工平台，包括矩形框（1），其特征在于，所述矩形框（1）底部内壁的一侧通过螺栓固定有电机箱（2），电机箱（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有电机（10），电机（10）输出轴的一端键连接有传动轴（9），传动轴（9）的一端位于电机箱（2）的外部，传动轴（9）的一端键连接有螺杆（16），所述矩形框（1）远离电机箱（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承（17），螺杆（16）的一端转动插接在轴承（17）的圆周内壁上，所述螺杆（16）的圆周外壁上滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的顶部外壁上通过螺栓固定有电磁吸盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述电磁吸盘（13）的顶部外壁上焊接有导磁面板（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述矩形框（1）的顶部外壁上开有贯穿的矩形口（14），且电磁吸盘（13）位于矩形口（14）内部。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述矩形框（1）顶部外壁靠近矩形口（14）的两侧均设有调节固定机构，调节固定机构包括两个固定板（3），固定板（3）相对的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨（4），电动滑轨（4）的外壁上滑动连接有滑动件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述滑动件（5）靠近矩形口（14）的一侧外壁上焊接有连接杆（11），连接杆（11）的一端通过螺栓固定有连接板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述矩形框（1）的底部内壁上开有卡槽（7），且卡槽（7）位于螺杆（16）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，所述卡槽（7）的内壁上滑动卡接有卡块（8），卡块（8）的顶部外壁上通过螺栓固定有竖杆，竖杆的顶端通过螺栓固定在滑块（15）的底部外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工平台，其特征在于，还包括可塑弯管（18）和照明灯（19），所述可塑弯管（18）通过螺栓固定在矩形框（1）顶部外壁的一侧，照明灯（19）套接在可塑弯管（18）的一端。

技术总结
本发明公开了一种电气自动化加工平台，针对产品不便夹持，不便进行加工操作的问题，现提出以下方案，包括矩形框，所述矩形框底部内壁的一侧通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于电机箱的外部，传动轴的一端键连接有螺杆，所述矩形框远离电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承，螺杆的一端转动插接在轴承的圆周内壁上，所述螺杆的圆周外壁上滑动连接有滑块。本发明通过使电磁吸盘内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在导磁面板表面的工件紧紧吸住，从而固定，断电后线圈消磁，工件不再吸附，便于拿出，固定和取下方便。

技术研发人员：唐媛红;花勇
受保护的技术使用者：江苏食品药品职业技术学院
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.06.26