用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的制作方法

本发明属于航空装配的技术领域，具体涉及一种用于大载荷产品的可移动定位支撑装置。

背景技术：

不同型号的飞机部件装配时需要使用同一个工装，部分工装定位器需要交替使用来完成不同型号飞机的装配，部分产品装配时需要可移动的高强度定位支撑装置，如果该装置不能移动无法满足现场实际的装配协调需求，如果该装置不能拆卸会影响其它型号飞机的装配工作，如果该装置强度不够会严重影响产品的装配质量。同时该装置的拆卸和移动要方便工人进行操作。

技术实现要素：

本发明的目的是针对产品的装配协调需求和不同型号产品装配工装定位器交替使用，工装定位器需要承受较大载荷且可以移动和拆卸的情况，提出一种用于大载荷产品的可移动定位支撑装置。

本发明的技术方案为：

一种用于大载荷产品的可移动定位支撑装置包括定位器1、滑动组件2、角座3、举升机构4、半圆块5、v型块6、转动轴7、螺母8、销轴9、支座10、螺杆11、转轴支撑12、手轮13、基础板14、固定组件15、插销16、角座17、连接座18、吊环19、滑块20和滑轨21；其中，定位器1位于用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的上方，定位器1下端面与滑动组件2连接；滑动组件2的一侧壁设置两个滑轨21，滑轨21通过螺钉与滑动组件2连接；滑轨21设置有滑块20，滑块20通过螺钉与固定组件15连接，滑轨21沿着滑块20上下移动。

滑动组件2上设置有滑动组件角座3，滑动组件2和滑动组件角座3通过螺钉和圆柱销连接；固定组件15上设置有固定组件角座17，固定组件15和固定组件角座17通过螺钉和圆柱销连接；滑动组件角座3和固定组件角座17通过插销16连接，用以确定定位器1的理论位置。

固定组件15设置两个连接座18，固定组件15和连接座18通过螺钉和圆柱销连接，连接座18上设置吊环19；固定组件15靠近滑动组件2的侧壁下部设置一个举升机构4，固定组件15和举升机构4的一端通过螺钉和圆柱销连接；举升机构4的另一端与滑动组件2的下端连接；举升机构4设置有转动轴7，转动轴7的一端设置有转轴支撑12，用以辅助支持转动轴7，转动轴7设置转轴支撑12的一端的端部设置有手轮13，通过旋转手轮13以实现定位器1的上下移动。

固定组件15底部设置一组半圆块5，固定组件15和半圆块5通过螺钉和圆柱销连接；基础板14上设置一组v型块6，基础板14和v型块6通过螺钉和圆柱销连接；每个半圆块5和相对应的v型块6配合使用，以使固定组件15定位；基础板14上设置一组支座10，支座10上设置销轴9、螺杆11和螺母8；通过旋转螺母8将固定组件15锁紧。

本发明的效果和益处是：

本发明提供的用于大载荷产品的可移动定位支撑装置在工装定位器上设置有可以移动的滑动组件，以解决产品进行理论位置定位安装无法满足现场实际的装配协调需求的问题。工装定位器可以整体拆卸，以解决不同型号产品装配时工装定位器交替使用的问题。对该装置进行结构加强设计，以解决大载荷产品装配时强度不足影响产品装配精度的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的示意图。

图中：1定位器；2滑动组件；3滑动组件角座；4举升机构；5半圆块；6v型块；7转动轴；8螺母；9销轴；10支座；11螺杆；12转轴支撑；13手轮；14基础板；15固定组件；16插销；17固定组件角座；18连接座；19吊环；20滑块；21滑轨。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本发明的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明实施例中提供的用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的示意图。参见图1，在本实施例中，用于大载荷产品的可移动定位支撑装置包括定位器1、滑动组件2、角座3、举升机构4、半圆块5、v型块6、转动轴7、螺母8、销轴9、支座10、螺杆11、转轴支撑12、手轮13、基础板14、固定组件15、插销16、角座17、连接座18、吊环19、滑块20和滑轨21。

其中，定位器1位于用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的上方，定位器1下端面与滑动组件2连接。具体地，定位器1和滑动组件2通过螺钉和圆柱销连接到一起。滑动组件2的一侧壁设置两个滑轨21，滑轨21通过螺钉与滑动组件2连接。滑轨21设置有滑块20，滑块20通过螺钉与固定组件15连接，滑轨21可以沿着滑块20上下移动。

滑动组件2上设置有滑动组件角座3，滑动组件2和滑动组件角座3通过螺钉和圆柱销连接。固定组件15上设置有固定组件角座17，固定组件15和固定组件角座17通过螺钉和圆柱销连接。滑动组件角座3和固定组件角座17通过插销16连接，用以确定定位器1的理论位置。

固定组件15设置两个连接座18，固定组件15和连接座18通过螺钉和圆柱销连接，连接座18上设置吊环19。固定组件15靠近滑动组件2的侧壁下部设置一个举升机构4，固定组件15和举升机构4的一端通过螺钉和圆柱销连接。举升机构4的另一端与滑动组件2的下端连接。举升机构4设置有转动轴7，转动轴7的一端设置有转轴支撑12，用以辅助支持转动轴7，转动轴7设置转轴支撑12的一端的端部设置有手轮13，通过旋转手轮13以实现定位器1的上下移动。

固定组件15底部设置一组半圆块5，固定组件15和半圆块5通过螺钉和圆柱销连接。基础板14上设置一组v型块6，基础板14和v型块6通过螺钉和圆柱销连接。每个半圆块5和相对应的v型块6配合使用，以使固定组件15定位。基础板14上设置一组支座10，支座10上设置销轴9、螺杆11和螺母8。通过旋转螺母8将固定组件15锁紧。

本发明提供的用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的安装方法：

1、通过螺钉和圆柱销将v型块6和支座10连接到基础板14上。将销轴9、螺杆11、螺母8与支座10连接到一起；

2、通过螺钉和圆柱销将举升机构4、半圆块5、连接座18、滑块20安装到固定组件15上，将吊环19安装到连接座18上；

3、通过旋转螺母8将固定组件15固定到基础板14上；

4、通过螺钉将滑轨21安装到滑动组件2上，将滑轨21安装到滑块20上，将举升机构4和滑动组件2连接到一起；

5、将定位器1调整到理论位置，通过螺钉和圆柱销将定位器1连接到滑动组件2上；

6、通过螺钉和圆柱销将角座3连接到滑动组件2上，将角座17连接到固定组件15上，同时将插销16插上。

本发明提供的用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的使用方法：

1、工作状态：通过吊车及用于大载荷产品的可移动定位支撑装置的吊环19将该装置吊运到工作位置，通过半圆块5和v型块6的配合确定该装置的位置，通过旋转螺母8将该装置锁紧。旋转手轮13使定位器1移动到理论位置，插入插销16。

2、非工作状态：拔掉插销16，旋转手轮13，使定位器1下降一定高度，旋转螺母8，用吊车将该装置吊走放到存放位置。

使用效果

经过此装置安装后的产品，经检验，产品质量得到大幅度提升，基本满足生产中的需求。

以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本发明的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本发明限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本发明的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本发明的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。