一种棉花播种机上切割滴灌带的装置的制作方法

本发明涉及切割装置领域，特别涉及一种棉花播种机上切割滴灌带的装置。

背景技术：

滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。

在实际的耕种中，在对滴灌带进行布置之后，要将滴灌带进行切割，这样才可以使得滴灌带在农田中进行运用。目前在对滴灌带的切割中，一般采用自动化的切割工具对其进行切割，这类切割工具中都会使用处理器进行程序控制，根据程序，首先使得滴灌带被加紧，然后再对滴灌带进行切割，这样虽然非常方便，然而，由于其包含控制器件及对应的诸多部件，并且还需要程序参与其中，导致整个切割系统复杂，容易损坏，因此在这类切割工具损坏之后，且维修的成本相当高，甚至常常需要重新花费费用去更换一个新的切割工具，增加了生产投入，加大种植的成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种棉花播种机上切割滴灌带的装置，通过在夹持部的运动轨迹上设置切割部的开关，使得在将滴灌带夹持好之后，切割部自动对滴灌带进行切割。

为此，本发明提供一种棉花播种机上切割滴灌带的装置，包括底座，所述底座的中部设有切割部，底座的左右两端分别设有一夹持部，所述底座上还设有使得切割部工作的第一开关，第一开关位于所述夹持部的运动轨迹上，该棉花播种机上切割滴灌带的装置还包括供电单元，供电单元分别与所述夹持部、切割部、第一开关以及用于使得所述夹持部工作的第二开关电连接。

进一步，所述夹持部包括沿所述底座的宽度方向开设在所述底座上的第一滑槽，第一滑槽上分别滑动连接有两个第一滑块，第一滑块上固定有用于夹持滴灌带的夹持块，所述第一滑槽的槽底中央固定有固定块，固定块位于两个所述第一滑块的中央，固定块面向所述第一滑块的面上设有第一螺线圈，第一螺线圈与所述供电单元电连接，所述第一滑块面向所述固定块的一面设有磁铁，所述第一开关位于所述第一滑槽的一侧。

更进一步，所述第一开关为翘板开关，第一开关位于其中一个所述夹持块运动轨迹的中部，且夹持块的宽度小于其运动轨迹长度的三分之一。

进一步，所述切割部包括固定在所述底座中央的垫层，垫层的前后两侧分别固定有一竖直支杆，两个竖直支杆的顶部通过一水平支杆连接，水平支杆的底部设有长度可调且竖直的第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部和底部的周向分别固定有一环形板，两个环形板之间连接有弹簧，两个环形板相对的面上分别设有通电后磁极相反的第二螺线圈，第二螺线圈与所述供电单元电连接，所述第一伸缩杆的底部固定有用于切割滴灌带的切割头。

更进一步，所述弹簧套设在所述第一伸缩杆上。

更进一步，所述切割头包括固定在所述第一伸缩杆底部的v型杆，v型杆的开口朝下，所述v型杆的两端端头分别固定有一电机，电机的输出轴与圆形的切割片的圆心连接，两个圆形切割片的底部相接触，所述电机与所述供电单元电连接。

更进一步，所述水平支杆的下面沿其长度方向开设有水平的第二滑槽，第二滑槽上滑动连接有第二滑块，第二滑块的下面与所述第一伸缩杆固定连接，所述第二滑块通过驱动机构进行驱动，驱动机构与所述供电单元电连接。

更进一步，两个所述竖直支杆相对的面上分别沿其长度方向上开设有有纵向的第三滑槽，第三滑槽上滑动连接有第三滑块，其中一个第三滑块与所述第一伸缩杆的表面通过能够左右推拉的推进器连接，另一个第三滑块与所述第一伸缩杆的表面通过水平方向上长度可调的第二伸缩杆连接，所述推进器与所述供电单元电连接。

本发明提供的一种棉花播种机上切割滴灌带的装置，具有如下有益效果：

1、通过在夹持部的运动轨迹上设置切割部的开关，使得在将滴灌带夹持好之后，切割部自动对滴灌带进行切割，通过机械手段的巧妙设计，避开了自动化工具的繁琐，在维修的时候非常的方便；

2、固定块两端的第一螺线圈在通电之后产生磁力，能够将磁铁吸引，产生的吸力使得夹持块进行夹持，从而将滴灌带加紧；

3、通过两个切割片同时进行切割，使得切割的时候更加的平稳，切割的更加快速；

4、通过推进器进行左右的推动，使得切割头进行左右的摆动，这样就可以实现对切割片的进行左右切割，使得切割的更加快速；

5、第二螺线圈和弹簧的共同作用，可以实现对第一伸缩杆的拉伸和收缩，有效的控制切割的时候，对切割头施加下压的力度。

附图说明

图1为本发明提供的一种棉花播种机上切割滴灌带的装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种棉花播种机上切割滴灌带的装置的夹持部的纵向剖视示意图；

图3为本发明提供的一种棉花播种机上切割滴灌带的装置的切割部的纵向剖视示意图；

图4为本发明提供的一种棉花播种机上切割滴灌带的装置的第一伸缩杆的结构连接示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第二开关；3、第一开关；4、垫层；5、第一滑槽；6、夹持块；7、切割片；8、竖直支杆；9、第三滑槽；10、第一伸缩杆；11、水平支杆；12、磁铁；13、固定块；14、第一螺线圈；15、第一滑块；16、第三滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、环形板；20、推进器；21、第二螺线圈；22、第二伸缩杆；23、v型杆；24、电机；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的多个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本申请文件中，未经明确的部件型号以及结构，均为本领域技术人员所公知的现有技术，本领域技术人员均可根据实际情况的需要进行设定，在本申请文件的实施例中不做具体的限定。

实施例1

本实施例提供了一种棉花播种机上切割滴灌带的装置，通过基本的必要技术特征实现本发明，以解决本申请文件中技术背景部分所提出的问题。

具体的，如图1所示，本发明实施例提供了一种棉花播种机上切割滴灌带的装置，包括底座1，所述底座1的中部设有切割部，底座1的左右两端分别设有一夹持部，所述底座1上还设有使得切割部工作的第一开关3，第一开关3位于所述夹持部的运动轨迹上，该棉花播种机上切割滴灌带的装置还包括供电单元，供电单元分别与所述夹持部、切割部、第一开关3以及用于使得所述夹持部工作的第二开关2电连接。

在本实施例中，将滴灌带放在顺长方向的放在底座1上，操作人员按下第二开关2，在第二开关2按下后，夹持部进行工作，将放在底座1上的滴灌带夹持住，使得滴灌带在底座上的位置固定，在夹持部进行夹持的过程中，由于夹持部在夹持的过程中的运动轨迹上设置有第一开关3，第一开关3使用撬杠型开关，因此，在夹持部进行夹持的过程中，会触碰第一开关3，从而使得切割部进行工作，这样就可以使得在将滴灌带夹持好之后，切割部自动对滴灌带进行切割，提高切割的工作效率，同时节省了处理器的使用，降低了产品的生成和研发成本，同时便于维修。

综上，本实施例通过机械手段的巧妙设计，避开了自动化工具的繁琐，在维修的时候非常的方便。

实施例2

本实施例是基于实施例1并对实施例1中的实施方案进行优化，使得本实施例在运行的过程中更加的稳定，性能更加的良好，但是并不仅限于本实施例所描述的一种实施方式。

具体的，如图1-2所示，在本实施例中，所述夹持部包括沿所述底座1的宽度方向开设在所述底座1上的第一滑槽5，第一滑槽5上分别滑动连接有两个第一滑块15，第一滑块15上固定有用于夹持滴灌带的夹持块6，所述第一滑槽5的槽底中央固定有固定块13，固定块13位于两个所述第一滑块15的中央，固定块13面向所述第一滑块15的面上设有第一螺线圈14，第一螺线圈与所述供电单元电连接，所述第一滑块13面向所述固定块13的一面设有磁铁12，所述第一开关3位于所述第一滑槽5的一侧。

在第二开关2按下后，供电单元向第一螺线圈14供电，使得第一螺线圈14产生磁力，这样就可以产生吸引第一滑块15上的磁铁12带动第一滑块15向固定块13进行移动，这样就可以使得夹持块6移动，从而使得两个夹持块6相互靠近，起到夹持的作用，这样就可以将滴灌带夹持住。

同时，在本实施例中，所述第一开关3为翘板开关，第一开关3位于其中一个所述夹持块6运动轨迹的中部，且夹持块6的宽度小于其运动轨迹长度的三分之一。

翘板开关为撬杠型开关的一种，这样就可以使得在夹持块6在进行夹持的时候，当连个两个夹持块6靠近的时候，将第一开关3拨动到开启的状态，当夹持块6远离的时候，将第一开关3拨动到闭合的状态。

实施例3

本实施例是基于实施例1并对实施例1中的实施方案进行优化，使得本实施例在运行的过程中更加的稳定，性能更加的良好，但是并不仅限于本实施例所描述的一种实施方式。

具体的，如图1-4所示，在本实施例中，所述切割部包括固定在所述底座1中央的垫层4，垫层4的前后两侧分别固定有一竖直支杆8，两个竖直支杆8的顶部通过一水平支杆11连接，水平支杆11的底部设有长度可调且竖直的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶部和底部的周向分别固定有一环形板19，两个环形板19之间连接有弹簧25，两个环形板19相对的面上分别设有通电后磁极相反的第二螺线圈21，第二螺线圈21与所述供电单元电连接，所述第一伸缩杆10的底部固定有用于切割滴灌带的切割头。

在第一开关3没有被按下的时候，即切割部处于非工作状态，这时的供电单元分别对上下两个第二螺线圈21进行供电，使得两个第二螺线圈21产生相反的磁极，这样在相反的磁极的带动下，上下两个环形板19就进行吸和，这是切割头位于滴灌带的上方，不对滴灌带进行切割，当第一开关3被按下后，即切割部处于工作状态，这时的供电单元停止对上下两个第二螺线圈21进行供电，此时，在重力的作用下，切割头下压，对滴灌带进行切割，同时在对滴灌带进行切割的时候，弹簧25产生向下的力，滴灌带在进行切割的时候，时刻被向下压着，这样在切割的时候更加的快速。

同时，在本实施例中，所述弹簧25套设在所述第一伸缩杆10外侧。这样可以有效的防止，弹簧25在工作的时候进行左右的晃动，使得弹簧25沿着第一伸缩杆10的长度方向进行伸缩的工作。

同时，在本实施例中，所述切割头包括固定在所述第一伸缩杆10底部的v型杆23，v型杆23的开口朝下，所述v型杆23的两端端头分别固定有一电机24，电机24的输出轴与圆形的切割片7的圆心连接，两个圆形切割片7的底部相接触，所述电机与所述供电单元电连接。

在切割头进行切割的时候，供电单元对电机24进行供电，电机24的转动使得圆形的切割片7旋转，就可以对滴灌带进行切割，同时，v型杆23可以使得两个电机24带动切割片7同时进行切割，切割的效率更高。

同时，在本实施例中，所述水平支杆11的下面沿其长度方向开设有水平的第二滑槽17，第二滑槽17上滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的下面与所述第一伸缩杆10固定连接，所述第二滑块18通过驱动机构进行驱动，驱动机构与所述供电单元电连接。

在进行切割的时候，可以通过调节驱动机构使得第二滑块18左右移动，这样就可以使得第一伸缩杆10左右移动，这样就可以调节滴灌带切割的位置，在切割滴灌带的时候，更加的精准。

同时，在本实施例中，两个所述竖直支杆8相对的面上分别沿其长度方向上开设有有纵向的第三滑槽9，第三滑槽9上滑动连接有第三滑块16，其中一个第三滑块16与所述第一伸缩杆10的表面通过能够左右推拉的推进器20连接，另一个第三滑块16与所述第一伸缩杆10的表面通过水平方向上长度可调的第二伸缩杆22连接，所述推进器20与所述供电单元电连接。

第三滑槽9上滑动连接的第三滑块16通过连接机构与第一伸缩杆10的表面连接，这样可以使得第一伸缩杆16在进行伸缩的时候，只能在竖直方向上运动，不会产生偏移。同时，在进行切割的时候，可以通过调节推进器20使得第二滑块18左右移动，这样就可以使得第一伸缩杆10左右移动，这样就可以调节滴灌带切割的位置，在切割滴灌带的时候，更加的精准。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。