一种机械锁芯及与机械锁芯配套的钥匙的制作方法

本发明属于锁具领域，具体涉及一种机械锁芯及与机械锁芯配套的钥匙。

背景技术：

目前市面上的机械锁多是靠密钥量和耦合度来达到防盗的目的。例如弹子锁是利用弹子限制锁芯的转动来实现防盗，利用钥匙将各弹子顶到合适位置上解除锁芯的转动限制来实现开锁。可疑人员利用弹子与弹子孔之间的公差不同，采用铁丝或专门的开锁工具逐个将弹子拨到合适位置即可转动锁芯开锁，防盗效果不够理想。授权公告号为cn202108328u的中国发明专利公开了一种弹子锁，其锁身至少设有两组不同位置的锁身弹子槽，锁身弹子槽内设有弹簧和锁身弹子。申请公布号为cn102400596a的中国发明专利申请公开了一种弹子锁具，其锁具的弹子中至少有一个弹子由同轴心的粗段、细段构成，弹子细段的端面作为弹子、外弹子相抵的面。上述两项现有技术分别在普通弹子锁的基础上采用增加密钥量和改变弹子槽深度来增强防盗效果，但本质上还是可利用相应的工具将弹子拨到合适位置转动锁芯开锁。

技术实现要素：

为了解决现有机械锁防盗效果不佳的问题，本发明旨在提供一种锁芯可分体独立转动的机械锁芯和与之配套的钥匙，技术方案如下：

一种机械锁芯，包括锁壳、旋转锁芯、拨头，所述锁壳的中部设有拨动口，锁壳内部设有与拨动口连通的锁芯孔。所述拨头可转动地设于拨动口内，旋转锁芯可转动地设于锁芯孔内。所述旋转锁芯包括若干个依次排布的圆环形的旋转锁芯壳和设于拨头与旋转锁芯壳之间的旋转锁芯头，所述旋转锁芯壳、旋转锁芯头均与锁芯孔的孔壁可转动的配合，旋转锁芯头与拨头通过离合销连接。所述旋转锁芯壳的外壁具有弧形的限位凹槽，每个所述旋转锁芯壳的限位凹槽所对应的圆心角均不相等且均小于拨头开锁所需要旋转的角度，各限位凹槽之间相互贯通。每个所述旋转锁芯壳的端面以及旋转锁芯头的端面均设有叶片插孔，各叶片插孔之间相互连接贯通构成钥匙孔。所述锁芯孔的孔壁沿轴向设有限位卡条，所述限位卡条位于各旋转锁芯壳的限位凹槽之间。所述旋转锁芯壳和旋转锁芯头的外壁分别设有与钥匙孔连通的弹子孔，所述弹子孔内设有弹子组件。

基于同一种发明构思，提出一种与机械锁芯配套的钥匙，所述钥匙包括芯轴、分别连接于芯轴两端的固定叶片和手柄、可转动地套于芯轴上的旋转叶片，所述固定叶片可对应插入旋转锁芯头内，旋转叶片的数量与旋转锁芯壳的数量相等且与旋转锁芯壳一一对应排布，旋转叶片的长度与相对应的旋转锁芯壳的厚度相等。所述芯轴的外壁沿轴线设有弧形的转动槽，所述转动槽的数量与旋转叶片的数量相等且各旋转叶片的内侧设有可插入各对应转动槽内的转动凸起，各转动槽所对应圆心角的度数均不相等且小于拨头开锁所需要旋转的角度。各转动槽所对应圆心角的度数与各转动槽所对应的旋转叶片所对应的旋转锁芯壳所对应的圆心角的度数之和大于等于拨头开锁所需要旋转的角度。

由此，拨头由旋转锁芯头带动旋转到合适的角度进行开锁，旋转锁芯头由钥匙带动旋转，钥匙的旋转角度由旋转锁芯壳、旋转叶片限制。各旋转锁芯壳以及旋转锁芯头均可独立转动。旋转锁芯头的可旋转角度不做限制，各旋转锁芯壳的可转动角度通过限位卡条以及限位凹槽限制，并限定每个旋转锁芯壳的限位凹槽所对应的圆心角均不相等，这样每个旋转锁芯壳的可转动角度均不相等，即构成一组开锁密码的一部分。限定所有限位凹槽所对应的圆心角均小于拨头开锁所需要旋转的角度，保证此部分开锁密码的有效性。相应地，各旋转叶片可转动地套于芯轴上，并通过转动凸起和转动槽限制旋转叶片的可转动角度。钥匙的芯轴两端分别连接固定叶片和手柄，即手柄转动的角度与固定叶片一致。钥匙插入锁芯内时，固定叶片插入旋转锁芯头内，各旋转叶片对应插入相应位置的旋转锁芯壳内。转动开锁时，绕芯轴在旋转叶片内转动，转动至最大角度后，继续转动则通过旋转叶片带动对应旋转锁芯壳转动，直至旋转锁芯头带动拨头转动至开锁角度。此过程中，手柄、固定叶片、旋转锁芯头以及拨头旋转的角度一致且等于转动槽所对应圆心角的度数加上旋转锁芯壳转动的度数，因此各转动槽所对应圆心角的度数与各转动槽所对应的旋转叶片所对应的旋转锁芯壳所对应的圆心角的度数之和需要大于等于拨头开锁所需要旋转的角度。同样地，各转动槽所对应圆心角的度数均不相等且小于拨头开锁所需要旋转的角度，这样既构成开锁密码的另一部分，且保证了此部分开锁密码的有效。只有当各旋转叶片的角度与旋转锁芯壳的角度均符合对应值时才能开锁。由于旋转锁芯壳与旋转锁芯头均独立转动，且开锁角度为转动槽所对应圆心角的度数加上对应旋转锁芯壳转动的度数，故其他人员在无钥匙的情况下即使拨动旋转锁芯壳到对应位置依然无法实现开锁，从而提高了防盗效果。并且在旋转锁芯壳加上转动槽构成的开锁密码基础上增加了弹子锁密码，增加了非正常开锁的难度。

相应的，在所述旋转叶片和固定叶片的表面设有与所述弹子组件对应的解锁凹位。

为了增大弹子锁被破译的难度，所述弹子孔与相邻的弹子孔之间设有凸出的挡条，所述弹子孔与相邻的弹子孔之间设有凸出的挡条。可相应在旋转叶片设可供挡条通过的导槽。这样通过各挡条的阻挡，能避免弹子组件被外物拨动。

具体地，各所述转动槽和与之对应的转动凸起之间沿轴向错开相等的距离；所述芯轴的表面沿轴线设有连通各转动槽的滑槽，所述转动凸起卡于滑槽内并可由滑槽转入转动槽中。这样钥匙的旋转叶片在常规状态下卡于滑槽内固定，不会随意转动。

为防止在外界暴力直接转动旋转锁芯头开锁，所述旋转锁芯头位于拨头的一侧端面设有第一离合销孔，所述拨头内设有与第一离合销孔同轴心的第二离合销孔，所述离合销设于第一离合销孔内，并可在第一离合销孔、第二离合销孔内滑动。机械锁芯在锁闭的情况下，离合销位于第一离合销孔内，拨头与离合销处于断开连接的状态，使旋转锁芯头在外界暴力作用下转动时空转而不带动拨头转动，提高防盗效果。

具体地，所述第一离合销孔以及第二离合销孔的孔壁分别设有相互连通的凹槽，所述离合销的外壁设有与凹槽滑动配合的凸条，所述凸条的长度小于第一离合销孔内凹槽的长度。

具体地，所述拨头、离合销内各设有一块钕磁铁，两块钕磁铁相对的一面极性相同。通过磁性的斥力使拨头与离合销处于断开连接的状态。

具体地，所述旋转锁芯的头部和尾部均设有卡簧槽，所述锁壳设有卡槽，所述旋转锁芯通过设于卡簧槽内的卡簧固定于所述卡槽与拨动口之间。这样可防止外界暴力将旋转锁芯从锁壳中取出。

所述拨头背对旋转锁芯的一侧设有第二锁芯。这样通过设置第二锁芯以方便室内的人员进行开锁。

本发明具备的有益效果：本发明机械锁芯的旋转锁芯壳与旋转锁芯头均独立转动，并配备叶片可旋转的钥匙，使开锁角度为转动槽所对应圆心角的度数加上对应旋转锁芯壳转动的度数，故其他人员在无钥匙的情况下即使拨动旋转锁芯壳到对应位置依然无法实现开锁，提高了防盗效果。并且在原旋转锁芯壳基础上增加了弹子锁密码，增加了非正常开锁的难度，进一步提高了防盗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图；

图2为本发明实施例的爆炸示意图；

图3为本发明实施例的内部结构示意图；

图4为本发明实施例中旋转锁芯的爆炸示意图；

图5为本发明实施例中钥匙的爆炸示意图；

图6为本发明实施例中旋转锁芯壳的示意图；

图7为本发明实施例中旋转叶片的示意图。

图中：1-锁壳，11-拨动口，12-锁芯孔，13-限位卡条，2-旋转锁芯，21-旋转锁芯壳，211-限位凹槽，22-旋转锁芯头，221-第一离合销孔，222-凹槽，23-叶片插孔，24-弹子孔，25-卡簧槽，26-挡条，3-拨头，331-第二离合销孔，4-钥匙，41-芯轴，411-转动槽，412-滑槽，42-固定叶片，43-手柄，44-旋转叶片，441-转动凸起，442-导槽，45-限位块，46-复位弹簧，47-销轴，48-解锁凹位，5-离合销，51-凸条，6-弹子组件，61-定弹子，62-动弹子，63-弹簧，7-钕磁铁，8-卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1-7，本发明的机械锁芯包括锁壳1、旋转锁芯2、拨头3。锁壳1的中部设有拨动口11，锁壳1内部设有与拨动口11连通的锁芯孔12。拨头3可转动地设于拨动口11内，旋转锁芯2可转动地设于锁芯孔12内。旋转锁芯2包括若干个依次排布的圆环形的旋转锁芯壳21和设于拨头3与旋转锁芯壳21之间的旋转锁芯头22，旋转锁芯壳21、旋转锁芯头22均与锁芯孔12的孔壁可转动的配合，旋转锁芯头22与拨头3通过离合销5连接。旋转锁芯壳21的外壁具有弧形的限位凹槽211，每个旋转锁芯壳21的限位凹槽211所对应的圆心角均不相等且均小于拨头3开锁所需要旋转的角度，各限位凹槽211之间相互贯通。每个旋转锁芯壳21的端面以及旋转锁芯头22的端面均设有叶片插孔23，各叶片插孔23之间相互连接贯通构成钥匙孔。锁芯孔12的孔壁沿轴向设有限位卡条13，该限位卡条13位于各旋转锁芯壳21的限位凹槽211之间。

参见图2、图5，本发明的钥匙4包括芯轴41、通过销轴47分别连接于芯轴41两端的固定叶片42和手柄43、可转动地套于芯轴41上的旋转叶片44，固定叶片42可对应插入旋转锁芯头22内，旋转叶片44的数量与旋转锁芯壳21的数量相等且与旋转锁芯壳21一一对应排布，旋转叶片44的长度与相对应的旋转锁芯壳21的厚度相等。芯轴41的外壁沿轴线设有弧形的转动槽411，转动槽411的数量与旋转叶片44的数量相等且，各旋转叶片44的内侧设有可插入各对应转动槽411内的转动凸起441，各转动槽411所对应圆心角的度数均不相等且小于拨头3开锁所需要旋转的角度。各转动槽411所对应圆心角的度数与各转动槽411所对应的旋转叶片44所对应的旋转锁芯壳21所对应的圆心角的度数之和大于等于拨头3开锁所需要旋转的角度。

参见图5，各转动槽411和与之对应的转动凸起441之间沿轴向错开相等的距离；芯轴41的表面沿轴线设有连通各转动槽411的滑槽412，转动凸起441卡于滑槽412内并可由滑槽412转入转动槽411中。这样钥匙4的旋转叶片44在常规状态下卡于滑槽412内固定，不会随意转动。

参见图5，旋转叶片44与手柄43之间设有限位块45，限位块45固定于芯轴41上，限位块45与旋转叶片44之间连接有复位弹簧46。这样可通过复位弹簧46的弹力使旋转叶片44卡于滑槽412内固定，当插入锁芯内时又可通过压缩弹簧使转动凸起441由滑槽412转入转动槽411中。反向旋转钥匙使转动凸起441回到滑槽412内，通过复位弹簧46的弹力使旋转叶片44回到滑槽412内，将旋转叶片44固定在一条直线的状态后拔出。

参见图1-4，旋转锁芯2的头部和尾部均设有卡簧槽25，锁壳1设有卡槽，旋转锁芯2通过设于卡簧槽25内的卡簧8固定于卡槽与拨动口11之间。这样可防止外界暴力将旋转锁芯2从锁壳1中取出。

参见图1-3，旋转锁芯壳21和旋转锁芯头22的外壁分别设有与钥匙孔连通的弹子孔24，弹子孔24内设有弹子组件6，弹子组件6包括定弹子61、动弹子62和弹簧63。旋转叶片44和固定叶片42的表面设有与动弹子62对应的解锁凹位48。这样在原旋转锁芯壳21加上转动槽411构成的开锁密码基础上增加了弹子锁密码，增加了非正常开锁的难度。

参见图4、图6，弹子孔24与相邻的弹子孔24之间设有凸出的挡条26，弹子孔24与相邻的弹子孔24之间设有凸出的挡条26，旋转叶片44设有可供挡条26通过的导槽442。这样通过各挡条26的阻挡，能避免弹子组件6被外物拨动。

参见图2-4，旋转锁芯头22位于拨头3的一侧端面设有第一离合销孔221，拨头3内设有与第一离合销孔221同轴心的第二离合销孔331，离合销5设于第一离合销孔221内，并可在第一离合销孔221、第二离合销孔331内滑动。第一离合销孔221以及第二离合销孔331的孔壁分别设有相互连通的凹槽222，离合销5的外壁设有与凹槽222滑动配合的凸条51，凸条51的长度小于第一离合销孔221内凹槽222的长度。拨头3、离合销5内各设有一块钕磁铁7，两块钕磁铁7相对的一面极性相同。通过磁性的斥力使拨头3与离合销5处于断开连接的状态。机械锁芯在锁闭的情况下，离合销5位于第一离合销孔221内，拨头3与离合销5处于断开连接的状态，使旋转锁芯头22在外界暴力作用下转动时空转而不带动拨头3转动，提高防盗效果。

参见图2-4，拨头3背对旋转锁芯2的一侧设有第二锁芯，第二锁芯包括与拨头3连接的旋转锁芯头22和设于旋转锁芯头22内的弹子组件6。这样通过设置第二锁芯以方便室内的人员进行开锁。

本实施例的开锁原理为：拨头3由旋转锁芯头22带动旋转到合适的角度进行开锁，旋转锁芯头22由钥匙4带动旋转，钥匙4的旋转角度由旋转锁芯壳21、旋转叶片44限制。各旋转锁芯壳21以及旋转锁芯头22均可独立转动。旋转锁芯头22的可旋转角度不做限制，各旋转锁芯壳21的可转动角度通过限位卡条13以及限位凹槽211限制，并限定每个旋转锁芯壳21的限位凹槽211所对应的圆心角均不相等，这样每个旋转锁芯壳21的可转动角度均不相等，即构成一组开锁密码的一部分。限定所有限位凹槽211所对应的圆心角均小于拨头3开锁所需要旋转的角度，保证此部分开锁密码的有效性。相应地，各旋转叶片44可转动地套于芯轴41上，并通过转动凸起441和转动槽411限制旋转叶片44的可转动角度。钥匙4的芯轴41两端分别连接固定叶片42和手柄43，即手柄43转动的角度与固定叶片42一致。钥匙4插入旋转锁芯2内时，固定叶片42插入旋转锁芯头22内，各旋转叶片44对应插入相应位置的旋转锁芯壳21内。转动开锁时，绕芯轴41在旋转叶片44内转动，转动至最大角度后，继续转动则通过旋转叶片44带动对应旋转锁芯壳21转动，直至旋转锁芯头22带动拨头3转动至开锁角度。此过程中，手柄43、固定叶片42、旋转锁芯头22以及拨头3旋转的角度一致且等于转动槽411所对应圆心角的度数加上旋转锁芯壳21转动的度数，因此各转动槽411所对应圆心角的度数与各转动槽411所对应的旋转叶片44所对应的旋转锁芯壳21所对应的圆心角的度数之和需要大于等于拨头3开锁所需要旋转的角度。同样地，各转动槽411所对应圆心角的度数均不相等且小于拨头3开锁所需要旋转的角度，这样既构成开锁密码的另一部分，且保证了此部分开锁密码的有效。只有当各旋转叶片44的角度与旋转锁芯壳21的角度均符合对应值时才能开锁。由于旋转锁芯壳21与旋转锁芯头22均独立转动，且开锁角度为转动槽411所对应圆心角的度数加上对应旋转锁芯壳21转动的度数，故其他人员在无钥匙4的情况下即使拨动旋转锁芯壳21到对应位置依然无法实现开锁，从而提高了防盗效果。没有锁匙的情况下，旋转锁芯能转动的角度比拨头(即开锁)转动的角度小，这样没锁匙就不可能技术开启，因为转动的角度不够，达不到开启的角度，必须要加上锁匙的转动角度才能达到开启的角度。