避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置及方法与流程

本发明属于变电设备状态检修技术领域，尤其涉及一种避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置及方法。

背景技术：

压力释放阀是有载分接开关油室的重要保护装置，当有载分接开关油室发生过热时，会使绝缘油气化，生产气体，此时有载分接开关油室压力急剧增加，压力释放阀可以在很短的时间内开启；当油室压力下降到正常运行的压力范围内时，压力释放阀会关闭，保护有载分接开关油室及其附件不与空气接触。

压力释放阀性能的好坏，直接关系着有载分接开关的安全。随着分接开关运行年限的增加，其压力释放阀会到达检修周期，此时需要将分接开关拆下来，放在专用的校验平台上进行校验。

目前，压力释放阀都是直接安装载有载分接开关上盖上，由于有载分接开关储油柜明显高于其油室，如果直接拆下压力释放阀，会从拆卸口喷出绝缘油，所以现场采用先将有载分接开关油室绝缘油排出至有在分接开关顶盖以下高度，再进行拆卸工作。这种情况下，一方面会造成绝缘油的大量浪费和有载分接开关油室及其附件暴露在空气中受到污染，另一方面由于重新安装压力释放阀时，还需要给油室和储油柜注油，这样即增加了现场检修人员的工作量，也降低了工作效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置及方法。其目的是为了实现在需要拆卸压力释放阀时，避免有载分接开关油室和储油柜排油；在重新安装压力释放阀时，避免有载分接开关油室和储油柜注油的发明目的。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置，是在有载分接开关油室的上部连接有有载分接开关油室上盖连接油管，有载分接开关油室上盖连接油管的另一端与阀门相连接，阀门的另一端与压力释放阀相连接。

所述有载分接开关油室的顶部连接有有载分接开关油室上盖连接油管，二者是一体的结构。

所述有载分接开关油室上盖连接油管的上部与阀门的下端通过螺栓相连接。

所述阀门的上部与压力释放阀的下端通过螺栓相连接。

所述放气塞设置在压力释放阀的侧壁上。

所述放气塞为螺丝。

避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸的方法，包括以下步骤：

步骤1：当压力释放阀运行年限到达检修周期时，关闭放气塞和阀门；

步骤2：拧开连接压力释放阀和阀门的螺栓，拆下压力释放阀进行校验；

步骤3：将校验合格的压力释放阀进行安装，拧紧压力释放阀和阀门之间的连接螺栓；

步骤4：打开阀门；

步骤5：拧开放气塞，将压力释放阀与有载分接开关油室之间的气体排出后拧紧放气塞。

所述将压力释放阀与有载分接开关油室之间的气体排出的具体步骤包括：

步骤51：松开放气塞的部分螺纹，使气体溢出；

步骤52：当放气塞有少量绝缘油溢出时，拧紧放气塞，放气完毕。

本发明具有以下有益效果及优点：

本发明是一种避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置，该装置具有结构简单，便于操作的优点。该装置能够方便检修人员在压力释放阀运行年限达到检修周期后对其进行拆装工作，在拆卸压力释放阀时，关闭压力释放阀与有载分接开关油室之间的阀门，再将压力释放阀拆下；重新安装压力释放阀时，用螺栓固定好压力释放阀后，打开压力释放阀与有载分接开关油室之间的阀门；最后通过放气塞，将存在压力释放阀与有载分接开关油室之间的气体排出。

本发明装置在需要拆卸压力释放阀时，可以有效避免有载分接开关油室和和储油柜排油，同时还能够避免绝缘油的大量浪费和有载分接开关油室及其附件暴露在空气中受到污染。在重新安装时，能够避免有载分接开关油室和储油柜注油，可大大降低检修工作人员的工作强度，并且使工作效率得到显著的提高。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中的装置组成结构示意图。

图中：

压力释放阀1，放气塞2，阀门3，有载分接开关油室上盖连接油管4，有载分接开关油室5。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述本发明一些实施例的技术方案。

实施例1

本发明提供一个实施例，本发明是一种避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置，如图1所示，图1是本发明中的装置组成结构示意图。

本发明是避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸装置。本发明主要包括有压力释放阀1、放气塞2、阀门3、有载分接开关油室上盖连接油管4和有载分接开关油室5。其中，有载分接开关油室5的顶部连接有有载分接开关油室上盖连接油管4，有载分接开关油室5和开关油室上盖连接油管4二者是一体的结构。

有载分接开关油室上盖连接油管4的上部与阀门3的下端通过螺栓相连接，阀门3的上部与压力释放阀1的下端通过螺栓相连接；放气塞2设置在压力释放阀1的侧壁上，以螺丝形式拧入压力释放阀侧壁。

本发明中所述的压力释放阀1、放气塞2、阀门3、有载分接开关油室上盖连接油管4和有载分接开关油室5均为市售产品。

实施例2

本发明提供了又一个实施例，本发明是一种避免排油的有载分接开关压力释放阀拆卸的方法，包括以下步骤：

步骤1：当压力释放阀运行年限到达检修周期时，需要关闭放气塞和阀门，将压力释放阀拆卸下来对其性能进行校验；

步骤2：拧开连接压力释放阀和阀门的螺栓，拆下压力释放阀；

这样可以有效避免有载分接开关油室和和储油柜排油，同时避免绝缘油的大量浪费和有载分接开关油室及其附件暴露在空气中受到污染；

步骤3：将校验合格的压力释放阀进行安装，拧紧压力释放阀和阀门之间的连接螺栓；

步骤4：打开阀门；

步骤5：拧开放气塞，对压力释放阀与有载分接开关油室之间的气体排出，之后拧紧放气塞，即完成压力释放阀的避免排油的拆卸和安装工作。

本发明步骤5中所述对压力释放阀与有载分接开关油室之间的气体排出的具体步骤包括：

步骤51：松开放气塞的几个螺纹，不要全部拧开，待有气体溢出即可；

步骤52：当放气塞有少量绝缘油溢出时，拧紧放气塞，放气完毕。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。