一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的制作方法

1.本发明涉及茯苓加工技术领域，尤其涉及一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置。


背景技术：

2.茯苓，中药名。为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。
3.对于茯苓的使用，多是需要将茯苓切成丁，而大多数的切丁装置对茯苓切丁的大小是固定的，无法对切丁的大小进行调节，进而满足不了人们的使用需求，所以我们提出了一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置，用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法对切丁的大小进行调节缺点，而提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置，包括支架，所述支架上固定安装有传送带，所述支架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的两侧均固定安装有固定杆，所述安装架的顶部固定安装电机，所述安装架的顶部固定安装有减速机，且电机和减速机传动连接，两个固定杆相互靠近的一侧分别设置有传送动力的传动组件和切割茯苓的切割组件。
7.优选地，所述传动组件包括转动连接在两个固定杆相互靠近的一侧的两个轴杆，两个所述轴杆外壁上和减速机输出轴上均固定安装有齿轮，且三个齿轮上传动连接有同一个链条。
8.优选地，所述切割组件包括分别固定套设在两个轴杆外壁上的第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的外壁固定安装有多个等间距设置的圆切刀，所述第二圆杆的一端设置有多个等间距设置的卡槽，所述卡槽内卡装有横切刀，且横切刀的刀刃延伸第二圆杆的外部，所述轴杆上设置有用于固定横切刀的固定组件。
9.优选地，其特征在于，所述固定组件包括固定套设在轴杆外壁上的固定夹环，且固定夹环的一侧与第二圆杆的一侧和横切刀的一端相贴合，所述轴杆的外壁上螺纹连接有螺母，且螺母的一侧与固定夹环的一侧相贴合。
10.优选地，所述安装架的两侧内壁固定安装有两个防护板，且防护板位于传送带的上方，可以防止意外受伤。
11.优选地，其特征在于，所述第二圆杆的一侧固定安装有限位杆，所述固定夹环的一侧设置有限位孔，且限位孔与限位杆相卡合，可以防止固定夹环进行转动。
12.优选地，所述固定夹环包括两个半圆环，两个所述半圆环的底部一侧为转动连接，两个所述半圆环的顶部均设置有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁螺纹连接有同一个螺杆，且螺杆的一端延伸固定夹环的外部，可以方便拆卸。
13.本发明的有益效果是：1、本发明中，启动电机，电机带动齿轮进行转动，齿轮带动另外两个齿轮进行转动，两个齿轮带动分别带动第一圆杆和第二圆杆进行转动，第一圆杆和第二圆杆会分别带动圆切刀和横切刀进行转动，启动传送带将茯苓片传送到圆切刀下时会被切成条，在被传送到横切刀下时会被切成丁；
14.2、本发明中，当需要调整切丁的大小时，转动螺母解除对固定夹环的限位，将螺杆从螺纹孔内取出并拨动固定夹环使其从轴杆上取下，此时便可对横切刀的数量进行调整，通过调整横切刀的数量从而可以对切丁的大小进行调整。
15.本发明结构简单，启动电机，带动圆切刀和横切刀进行转动，启动传送带将茯苓片切成丁，转动螺母，将固定夹环使其从轴杆上取下，通过调整横切刀的数量从而可以对切丁的大小进行调整，使得可以对茯苓切丁的大小进行调整，从而满足人们的使用需求。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的横切刀和第二圆杆的后视图；
18.图3为本发明提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的横切刀和第二圆杆侧视剖视图；
19.图4为本发明提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的固定夹环剖视图；
20.图5为本发明提出的一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置的第一圆杆和圆切刀侧视图。
21.图中：1、支架；2、传送带；3、防护板；4、横切刀；5、电机；6、减速机；7、链条；8、圆切刀；9、第一圆杆；10、轴杆；11、齿轮；12、固定杆；13、第二圆杆；14、固定夹环；15、螺母；16、螺杆；17、限位杆；18、螺纹孔；19、限位孔；20、安装架；21、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-5，一种便于调节切丁大小的茯苓加工用切丁装置，包括支架1，支架1上固定安装有传送带2，支架1的顶部固定安装有安装架20，安装架20的两侧均固定安装有固定杆12，安装架20的顶部固定安装电机5，安装架20的顶部固定安装有减速机6，且电机5和减速机6传动连接，两个固定杆12相互靠近的一侧分别设置有传送动力的传动组件和切割茯苓的切割组件。
25.实施例二
26.本实施例在实施例一的基础上进行改进：传动组件包括转动连接在两个固定杆12相互靠近的一侧的两个轴杆10，两个轴杆10外壁上和减速机6输出轴上均固定安装有齿轮11，且三个齿轮11上传动连接有同一个链条7，切割组件包括分别固定套设在两个轴杆10外壁上的第一圆杆9和第二圆杆13，第一圆杆9的外壁固定安装有多个等间距设置的圆切刀8，第二圆杆13的一端设置有多个等间距设置的卡槽21，卡槽21内卡装有横切刀4，且横切刀4的刀刃延伸第二圆杆13的外部，轴杆10上设置有用于固定横切刀4的固定组件，固定组件包括固定套设在轴杆10外壁上的固定夹环14，且固定夹环14的一侧与第二圆杆13的一侧和横切刀4的一端相贴合，轴杆10的外壁上螺纹连接有螺母15，且螺母15的一侧与固定夹环14的一侧相贴合，安装架20的两侧内壁固定安装有两个防护板3，且防护板3位于传送带2的上方，可以防止意外受伤，第二圆杆13的一侧固定安装有限位杆17，固定夹环14的一侧设置有限位孔19，且限位孔19与限位杆17相卡合，可以防止固定夹环进行转动14，固定夹环14包括两个半圆环，两个半圆环的底部一侧为转动连接，两个半圆环的顶部均设置有螺纹孔18，两个螺纹孔18的内壁螺纹连接有同一个螺杆16，且螺杆16的一端延伸固定夹环14的外部，可以方便拆卸。
27.工作原理：使用时，启动电机5，电机5带动减速机6进行转动，减速机6带动齿轮11进行转动，齿轮11带动链条7进行传动，链条7带动另外两个齿轮11进行转动，两个齿轮11带动两个轴杆10进行转动，两个轴杆10的两端会在两个固定杆12上进行转动，两个轴杆10会分别带动第一圆杆9和第二圆杆13进行转动，第一圆杆9会带动圆切刀8进行转动，第二圆杆13会带动横切刀4进行转动，此时启动传送带2，传送带2将茯苓片传送到圆切刀8下时会被切成条，在被传送到横切刀4下时会被切成丁，当需要调整切丁的大小时，转动螺母15解除对固定夹环14的限位，拉动固定夹环14使限位杆17和限位孔19分离固定夹环14也和第二圆杆13分离，将螺杆16从螺纹孔18内取出并拨动固定夹环14使其从轴杆10上取下，此时便可对横切刀4的数量进行调整，通过调整横切刀4的数量从而可以对切丁的大小进行调整。
28.当然，如本领域技术人员所熟知的，电机5、减速机6和传送带2的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。