本发明属于铝合金窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种多锁点隐藏式铝合金门窗锁合机构。
背景技术：
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，而现有铝合金门窗的锁止方式仅为从两扇窗户之间进行单一的限位固定进行锁止，难以起到有效的防护效果。
例如申请号：cn202010562640.7，本发明提供了一种铝合金门窗，属于铝合金技术领域。该铝合金门窗包括框架和窗体。所述框架包括两个横板和两个竖板。所述窗体包括第一玻璃窗、第二玻璃窗、纱窗、滚轮和铲板。需要关上窗户时，将纱窗推向第一玻璃窗一侧，此时第一玻璃窗、第二玻璃窗和纱窗三者边缘均对齐，将手伸入第二玻璃窗的第二窗框上的借力槽内，用手指扣紧借力槽内壁向外拉出，然后即可轻松滑动第二玻璃窗，日常使用中，第一玻璃窗和第二玻璃窗滑动时，第二滑轨上的铲板可随之将堆积的杂物推送到一起，方便清理。本发明中窗体便于借力，框架中堆积的杂物便于清理，降低了窗体滑动时的阻力，使用起来极为方便。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以实现作为铝合金门窗进行使用，但在实际应用过程中存在着，无法利用多种锁止方式对铝合金窗户进行固定，因此会降低窗户整体的安全性，再者是，无法主动避免将窗户完全打开时所留下的安全隐患，在高层建筑中需额外对窗户的开合程度进行限位，因此会造成使用不便。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多锁点隐藏式铝合金门窗锁合机构，以解决现有的铝合金窗户在实际应用过程中存在着，无法利用多种锁止方式对铝合金窗户进行固定，因此会降低窗户整体的安全性，再者是，无法主动避免将窗户完全打开时所留下的安全隐患，在高层建筑中需额外对窗户的开合程度进行限位，因此会造成使用不便的问题。
本发明一种多锁点隐藏式铝合金门窗锁合机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种多锁点隐藏式铝合金门窗锁合机构，包括侧边自锁机构、窗户a、隐藏式多功能锁、同步机构，所述窗户a和窗户b均滑动连接在窗框的内部位置；所述侧边自锁机构共设有两处，且两处侧边自锁机构分别安装在窗框前端的左右两侧位置；所述隐藏式多功能锁安装在窗户b的前端；所述隐藏式多功能锁包括有握持锁止板、转轴、插柱和弹簧锁，所述握持锁止板的顶端安装有转轴，所述插柱固定连接在握持锁止板的后端面上侧位置，所述弹簧锁安装在握持锁止板后端面的下侧位置，安装状态下所述握持锁止板通过转轴轴接在通槽的内侧位置；所述同步机构啮合传动在窗户a和窗户b的内侧位置。
进一步的，所述窗框包括有框体、球槽a和滑槽，所述球槽a共设有两处，且两处球槽a分别开设在框体前端的左右两侧位置，所述滑槽共设有两处，且两处滑槽呈纵向阵列开设在框体内部底端面位置；
进一步的，所述窗框还包括有插槽和导轨，所述插槽共设有两处，其中一处插槽开设在框体内部左端前侧位置，另一处开设在框体内部右端后侧位置，所述导轨固定连接在框体顶端面中心位置；
进一步的，所述侧边自锁机构包括有拉栓、限位盖、弹簧和锁止球，所述拉栓插接在限位盖的内部位置，且拉栓的后端面固定连接有弹簧，并且弹簧的后端固定连接有锁止球，安装状态下两处所述限位盖分别固定连接在两处球槽a的前端位置；
进一步的，所述窗户a包括有窗体a、窗滑块、方槽，所述窗滑块共设有两处，且两处窗滑块分别固定连接在窗体a的顶端面和底端面位置，所述方槽开设在窗体a的前端面右侧位置；
进一步的，所述窗户a还包括有限位槽和球槽b，所述限位槽开设在方槽的内部中心位置，所述球槽b共设有两处，且两处球槽b分别开设在窗体a的前端左右两侧位置，并且两处球槽b均位于方槽的正下方，安装状态下所述窗户a滑动连接在滑槽的内侧位置；
进一步的，所述窗户b包括有窗体b、球槽c、通槽、齿槽和限位板，所述球槽c开设在窗体b的前端右侧位置，所述通槽开设在窗体b的前端左侧位置，所述齿槽开设在窗体b的后端面左侧位置，所述限位板固定连接在窗体b的后端面左侧位置，且限位板位于齿槽的正上方位置，安装状态下所述窗体b滑动连接在滑槽的内侧位置；
进一步的，所述同步机构包括有齿轴、齿轮和齿条，所述齿轮的内部固定连接有齿轴，所述齿轮与齿条相啮合传动，安装状态下所述齿轮位于齿槽的内部位置，且齿条固定连接在窗滑块的前端面位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，窗体a和窗体b在滑动使用时可通过同步机构中的齿轮与齿条之间的啮合传动使得两处窗户在运动时相互重叠，该设计可避免使用者将窗户的打开幅度过大而造成窗户与窗框之间的空隙过大，进而会留下安全隐患的问题，进而可保证装置在高层使用时不需要额外添加限位机构即可进行自主限位，另一方面，本发明中的隐藏式多功能锁中的握持锁止板可通过转轴进行旋转打开或隐藏，当握持锁止板打开时即可起到传统握把的作用以达到快速将窗体a打开的目的，而当握持锁止板插入到通槽的内部时即可在通过弹簧锁将窗体a和窗体b进行锁止，以达到更加美观且更加实用的目的，再者是，本发明中的侧边自锁机构可在当窗体a和窗体b运动到插槽的内部时自动通过侧边自锁机构中的锁止球卡入到球槽b和球槽c的内部，以达到对窗体a和窗体b进行多重的固定作用，以达到更加实用的目的。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的未安装窗框状态下的俯视结构示意图。
图4是本发明的窗框的前侧视结构示意图。
图5是本发明的窗框的仰侧视结构示意图。
图6是本发明的侧边自锁机构结构示意图。
图7是本发明的窗户a结构示意图。
图8是本发明的窗户b的前侧视结构示意图。
图9是本发明的窗户b的仰侧视结构示意图。
图10是本发明的隐藏式多功能锁结构示意图。
图11是本发明的图3中a处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、窗框；101、框体；102、球槽a；103、滑槽；104、插槽；105、导轨；2、侧边自锁机构；201、拉栓；202、限位盖；203、弹簧；204、锁止球；3、窗户a；301、窗体a；302、窗滑块；303、方槽；304、限位槽；305、球槽b；4、窗户b；401、窗体b；402、球槽c；403、通槽；404、齿槽；405、限位板；5、隐藏式多功能锁；501、握持锁止板；502、转轴；503、插柱；504、弹簧锁；6、同步机构；601、齿轴；602、齿轮；603、齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图11所示：
本发明提供一种多锁点隐藏式铝合金门窗锁合机构，包括有：侧边自锁机构2、窗户a3、隐藏式多功能锁5、同步机构6，窗户a3和窗户b4均滑动连接在窗框1的内部位置；侧边自锁机构2共设有两处，且两处侧边自锁机构2分别安装在窗框1前端的左右两侧位置；隐藏式多功能锁5安装在窗户b4的前端；隐藏式多功能锁5包括有握持锁止板501、转轴502、插柱503和弹簧锁504，握持锁止板501的顶端安装有转轴502，插柱503固定连接在握持锁止板501的后端面上侧位置，弹簧锁504安装在握持锁止板501后端面的下侧位置，安装状态下握持锁止板501通过转轴502轴接在通槽403的内侧位置；同步机构6啮合传动在窗户a3和窗户b4的内侧位置。
其中，窗框1包括有框体101、球槽a102和滑槽103，球槽a102共设有两处，且两处球槽a102分别开设在框体101前端的左右两侧位置，滑槽103共设有两处，且两处滑槽103呈纵向阵列开设在框体101内部底端面位置。
其中，窗框1还包括有插槽104和导轨105，插槽104共设有两处，其中一处插槽104开设在框体101内部左端前侧位置，另一处开设在框体101内部右端后侧位置，导轨105固定连接在框体101顶端面中心位置。
其中，侧边自锁机构2包括有拉栓201、限位盖202、弹簧203和锁止球204，拉栓201插接在限位盖202的内部位置，且拉栓201的后端面固定连接有弹簧203，并且弹簧203的后端固定连接有锁止球204，安装状态下两处限位盖202分别固定连接在两处球槽a102的前端位置，侧边自锁机构2可在当窗体a301和窗体b401运动到插槽104的内部时自动通过侧边自锁机构2中的锁止球204卡入到球槽b305和球槽c402的内部，以达到对窗体a301和窗体b401进行多重的固定作用，以达到更加实用的目的。
其中，窗户a3包括有窗体a301、窗滑块302、方槽303，窗滑块302共设有两处，且两处窗滑块302分别固定连接在窗体a301的顶端面和底端面位置，方槽303开设在窗体a301的前端面右侧位置。
其中，窗户a3还包括有限位槽304和球槽b305，限位槽304开设在方槽303的内部中心位置，球槽b305共设有两处，且两处球槽b305分别开设在窗体a301的前端左右两侧位置，并且两处球槽b305均位于方槽303的正下方，安装状态下窗户a3滑动连接在滑槽103的内侧位置。
其中，窗户b4包括有窗体b401、球槽c402、通槽403、齿槽404和限位板405，球槽c402开设在窗体b401的前端右侧位置，通槽403开设在窗体b401的前端左侧位置，齿槽404开设在窗体b401的后端面左侧位置，限位板405固定连接在窗体b401的后端面左侧位置，且限位板405位于齿槽404的正上方位置，安装状态下窗体b401滑动连接在滑槽103的内侧位置。
其中，同步机构6包括有齿轴601、齿轮602和齿条603，齿轮602的内部固定连接有齿轴601，齿轮602与齿条603相啮合传动，安装状态下齿轮602位于齿槽404的内部位置，且齿条603固定连接在窗滑块302的前端面位置。
使用时：窗户a3中的窗体a301和窗户b4内的窗体b401在滑动使用时可通过同步机构6中的齿轮602与齿条603之间的啮合传动使得两处窗户在运动时相互重叠，该设计可避免使用者将窗户的打开幅度过大而造成窗户与窗框1之间的空隙过大，进而会留下安全隐患的问题，进而可保证装置在高层使用时不需要额外添加限位机构即可进行自主限位；
且另一方面，考虑到传统的铝合金窗锁一般占地体积较大，且设计较为突兀影响整体美感，因此本发明中的隐藏式多功能锁5中的握持锁止板501可通过转轴502进行旋转打开或隐藏，当握持锁止板501打开时即可起到传统握把的作用以达到快速将窗体a301打开的目的，而当握持锁止板501插入到通槽403的内部时即可在通过弹簧锁504将窗体a301和窗体b401进行锁止，以达到更加美观且更加实用的目的；
再者是，本发明中的侧边自锁机构2可在当窗体a301和窗体b401运动到插槽104的内部时自动通过侧边自锁机构2中的锁止球204卡入到球槽b305和球槽c402的内部，以达到对窗体a301和窗体b401进行多重的固定作用，以达到更加实用的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。