[0001]
本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种水培种植泡沫板打孔设备。
背景技术：
[0002]
水培是一种新型的植物无土栽培方式，能替代土壤培养的方式，向植物提供水分、养分、氧气等生长因子，使植物能够正常生长，一定程度上缓解了土地资源稀缺的问题，因而打孔的水培用泡沫板成为一种必需品，现有在水培种植泡沫板打孔的方法是使用激光打孔机等设备对泡沫板进行打孔。这类设备一般价格昂贵，且泡沫板的形状和大小受机器台面的限制，机器庞大，使用不灵活，使用成本高。
[0003]
专利申请cn110281306a，公开日为2019.09.27，公开了一种无土种植泡沫板打孔器，包括有第一支架、导向杆、踏板、第一弹簧、第一滑套、第一滑杆、支杆、第一齿轮、凸轮、电机等，通过电机带动第二齿轮转动，从而第二齿轮转动带动第一齿轮转动，从而第一齿轮带动凸轮转动，从而圆形切割刀对泡沫板进行打孔，然而本设备进行打孔后不能实现无时间间隔传送泡沫板。
[0004]
因此，为了在减少使用成本的同时还能实现自动打孔的效果，并且打孔过程中实现传送泡沫板，我们需要设计一种能够对泡沫板间歇性自动打孔以及方便取料的低成本、使用灵活的水培种植泡沫板打孔设备。
技术实现要素：
[0005]
为了克服现有泡沫板打孔设备机器庞大，使用不灵活，使用成本高的缺点，本发明提供一种机器简单、使用灵活、相对成本较低的水培种植泡沫板打孔设备。
[0006]
一种水培种植泡沫板打孔设备，包括：底板，底板上设有放料框；第一支架，底板上靠近放料框的一侧设有第一支架；电机，底板上靠近第一支架的一侧安装有电机；第一圆齿轮，第一支架上转动式设有与电机的输出轴连接的第一圆齿轮；旋转出料机构，底板上中间设有旋转出料机构，旋转出料机构与第一圆齿轮配合；打孔机构，底板上远离电机的一侧设有打孔机构，旋转出料机构与打孔机构连接。
[0007]
进一步说明，旋转出料机构包括：第二支架，底板上靠近第一圆齿轮的一侧设有第二支架；第一转轴，第二支架上部转动式设有第一转轴；第二圆齿轮，第一转轴上设有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；第一四分锥齿轮，第一转轴上远离电机一侧的端部设有第一四分锥齿轮；第一圆块底座，底板上中间设有第一圆块底座；第二转轴，第一圆块底座上转动式设有第二转轴；第二锥齿轮，第二转轴中部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一四分锥齿轮啮合；连接杆，第二转轴顶部设有连接杆；接料框，连接杆外侧均匀设有接料框。
[0008]
进一步说明，打孔机构包括：第三支架，底板上设有第三支架；第一三角块，第一转轴上设有第一三角块；第一转动架，第三支架上部转动式设有与第一三角块配合的第一转动架；扭力弹簧，第一转动架上绕有扭力弹簧，扭力弹簧左端与第三支架连接，扭力弹簧右
端与第一转动架内侧连接；第四支架，底板上设有第四支架；第二转架，第四支架上部转动式设有第二转架；第一衔接杆，第二转架与第一转动架相靠近的一侧连接有第一衔接杆；第五支架，底板上靠近第一衔接杆一侧设有第五支架；第三转轴，第五支架上部转动式设有第三转轴；第二三角块，第三转轴上设有第二三角块；第二衔接杆，第三转轴中部设有第二衔接杆；衔接套架，第二衔接杆与第二转架相靠近的一侧转动式连接有衔接套架；第四转轴，第二衔接杆远离第二三角块的一侧转动式设有第四转轴；长铁块，第四转轴上设有长铁块；钻头，长铁块顶部均匀设有三个钻头；滑动块，长铁块上设有滑动块；滑轨，底板上远离第一支架的一侧设有滑轨，滑动块与滑轨滑动式连接。
[0009]
进一步说明，还包括有助压机构，底板上靠近滑轨的一侧设有助压机构，助压机构包括：第一方形底座，靠近第二三角块的底板上设有第一方形底座；第二方形底座，第一方形底座上滑动式设有第二方形底座；第一弹簧，第二方形底座与第一方形底座之间连接有三个第一弹簧；第六支架，底板上靠近滑轨的一侧设有第六支架；第三衔接杆，第二方形底座和第六支架之间滑动式连接有第三衔接杆；第一接触方块，第三衔接杆上设有第一接触方块，第一接触方块和第二三角块配合；第三三角块，第三衔接杆上设有第三三角块；第二弹簧，第三三角块底部设有三个第二弹簧；压力架，三个第二弹簧底部均连接有压力架。
[0010]
进一步说明，还包括有推料机构，底板上靠近第一衔接杆的一侧设有推料机构，推料机构包括：第二圆块底座，底板上靠近第一衔接杆的一侧设有第二圆块底座；第三弹簧，第二圆块底座顶部设有第三弹簧；第七支架，底板上靠近第三弹簧的一侧设有第七支架；第四衔接杆，第二圆块底座和第七支架之间滑动式设有第四衔接杆，第四衔接杆底部与第三弹连接；第二接触方块，第四衔接杆顶部设有第二接触方块；半圆顶料块，第二接触方块顶部对称设有可向上推出泡沫板的半圆顶料块；半圆接触块，第一衔接杆中部设有半圆接触块，半圆接触块与第二接触方块配合。
[0011]
本发明的有益效果为：1、本发明通过第一四分锥齿轮逆时针转至与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮转动带动第二转轴转动，从而带动连接杆转动，进而带动接料框旋转，达到了泡沫板的旋转式传送的效果；2、通过长铁块带着钻头向上移动，滑动块沿着滑轨向上滑动，因而可实现滑动块向上对上方的接料框内的泡沫板进行打孔；3、通过第三三角块向下移动，第二弹簧压缩，因而可对下方接料框内的泡沫板起到助压的效果；4、通过半圆接触块转动至与第二接触方块接触配合，第二接触方块向上移动，从而带动半圆顶料块向上移动，第四衔接杆沿着第七支架向上滑动，第三弹簧被拉伸，从而可将旋转至上方的接料框内打好孔的泡沫板向上推出，方便人们取出和收集。
附图说明
[0012]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0013]
图2为本发明旋转出料机构的立体结构示意图。
[0014]
图3为本发明打孔机构的立体结构示意图。
[0015]
图4为本发明打孔机构的部分立体结构示意图。
[0016]
图5为本发明助压机构的立体结构示意图。
[0017]
图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
[0018]
附图中的标记：1：底板，2：放料框，3：电机，4：第一支架，41：第一圆齿轮，5：旋转出料机构，51：第二支架，52：第二圆齿轮，53：第一转轴，54：第一四分锥齿轮，55：第一圆块底座，56：第二转轴，57：第二锥齿轮，58：连接杆，59：接料框，6：打孔机构，61：第三支架，62：第一三角块，63：第一转动架，631：扭力弹簧，64：第一衔接杆，65：第四支架，66：第二转架，67：衔接套架，68：第五支架，69：第三转轴，610：第二三角块，611：第二衔接杆，612：第四转轴，613：长铁块，614：钻头，615：滑动块，616：滑轨，7：助压机构，71：第一方形底座，72：第一弹簧，73：第二方形底座，74：第一接触方块，75：第三衔接杆，76：第三三角块，77：压力架，78：第二弹簧，79：第六支架，8：推料机构，81：第二圆块底座，82：第三弹簧，83：第七支架，84：第四衔接杆，85：第二接触方块，86：半圆顶料块，87：半圆接触块。
具体实施方式
[0019]
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0020]
实施例1一种水培种植泡沫板打孔设备，如图1所示，包括有底板1、放料框2、电机3、第一支架4、第一圆齿轮41、旋转出料机构5和打孔机构6，底板1上左侧设有放料框2，底板1上左侧设有第一支架4，第一支架4位于放料框2左侧，底板1上左侧安装有电机3，电机3位于第一支架4和放料框2之间，第一支架4右侧上部转动式设有第一圆齿轮41，第一圆齿轮41与电机3的输出轴连接，底板1上中间设有旋转出料机构5，旋转出料机构5与第一圆齿轮41配合，底板1上右侧设有打孔机构6，旋转出料机构5与打孔机构6连接。
[0021]
当需要对水培种植泡沫板进行打孔时，可使用这种打孔设备，首先人们将一块待打孔的泡沫板从放料框2顶部进行下料落在旋转出料机构5上，然后启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一圆齿轮41转动，第一圆齿轮41转动带动旋转出料机构5运作，从而可将泡沫板旋转至打孔机构6的下方，旋转出料机构5的旋转带动打孔机构6运作，进而打孔机构6可对泡沫板进行打孔，随后人们在前侧取下打好孔的泡沫板，重复在放料框2顶部进行泡沫板的下料即可实现旋转式批量打孔，打孔完毕后关闭电机3，下次需打孔时重复上述操作。
[0022]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，旋转出料机构5包括有第二支架51、第二圆齿轮52、第一转轴53、第一四分锥齿轮54、第一圆块底座55、第二转轴56、第二锥齿轮57、连接杆58和接料框59，底板1上左侧设有第二支架51，第二支架51上部转动式设有第一转轴53，第一转轴53左侧设有第二圆齿轮52，第二圆齿轮52与第一圆齿轮41啮合，第一转轴53右侧设有第一四分锥齿轮54，底板1上中间设有第一圆块底座55，第一圆块底座55上转动式设有第二转轴56，第二转轴56中部设有第二锥齿轮57，第二锥齿轮57与第一四分锥齿轮54啮合，第二转轴56顶部设有连接杆58，连接杆58外侧均匀设有接料框59。
[0023]
启动电机3后，电机3的输出轴转动带动第一圆齿轮41转动，由于第一圆齿轮41和第二圆齿轮52啮合，从而带动第二圆齿轮52转动，进而第一转轴53带着第一四分锥齿轮54
转动，当第一四分锥齿轮54逆时针转至与第二锥齿轮57啮合时，第二锥齿轮57转动带动第二转轴56转动，从而带动连接杆58转动，进而带动接料框59旋转，因而可实现泡沫板的旋转式传送，当第一四分锥齿轮54与第二锥齿轮57不啮合时，第二锥齿轮57停止转动，泡沫板停止旋转，关闭电机3后，第一圆齿轮41停止转动，其余部件也停止运作。
[0024]
打孔机构6包括有第三支架61、第一三角块62、第一转动架63、扭力弹簧631、第一衔接杆64、第四支架65、第二转架66、衔接套架67、第五支架68、第三转轴69、第二三角块610、第二衔接杆611、第四转轴612、长铁块613、钻头614、滑动块615和滑轨616，底板1上左侧设有第三支架61，第一转轴53上右部设有第一三角块62，第一三角块62位于第一四分锥齿轮54左侧，第三支架61上部转动式设有第一转动架63，第一转动架63左部与第一三角块62配合，第一转动架63上绕有扭力弹簧631，扭力弹簧631左端与第三支架61连接，扭力弹簧631右端与第一转动架63内侧连接，底板1上右部设有第四支架65，第四支架65上部转动式设有第二转架66，第二转架66与第一转动架63相靠近的一侧连接有第一衔接杆64，底板1上前部右侧对称设有第五支架68，第五支架68上部之间转动式设有第三转轴69，第三转轴69右侧设有第二三角块610，第三转轴69中部设有第二衔接杆611，第二衔接杆611与第二转架66相靠近的一侧转动式连接有衔接套架67，第二衔接杆611后部转动式设有第四转轴612，第四转轴612右部设有长铁块613，长铁块613顶部均匀设有三个钻头614，长铁块613右壁设有滑动块615，底板1上右侧后部设有滑轨616，滑动块615与滑轨616滑动式连接。
[0025]
第一转轴53转动带动第一三角块62向下转动，从而使得第一转动架63左端被下压式转动，从而第一转动架63右端向上转动，扭力弹簧631扭转，进而第一衔接杆64带着第二转架66向上转动，进而衔接套架67向上移动，继而带动第二衔接杆611向上摆动，第三转轴69和第四转轴612转动，第二三角块610向下转动，继而长铁块613带着钻头614向上移动，滑动块615沿着滑轨616向上滑动，因而可实现滑动块615向上对上方的接料框59内的泡沫板进行打孔，当第一三角块62与第一转动架63不再接触时，第一转动架63左端向上复位，第一转动架63右端向下转动，扭力弹簧631复位，第一衔接杆64带着第二转架66向下转动，衔接套架67向下移动，第二衔接杆611向下摆动复位，第二三角块610向上转动，长铁块613带着钻头614向下移动，滑动块615向下滑动，如此即可实现间歇性打孔。
[0026]
实施例3在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有助压机构7，底板1上右部前侧设有助压机构7，助压机构7包括有第一方形底座71、第一弹簧72、第二方形底座73、第一接触方块74、第三衔接杆75、第三三角块76、压力架77、第二弹簧78和第六支架79，底板1上右部前侧设有第一方形底座71，第一方形底座71上滑动式设有第二方形底座73，第二方形底座73与第一方形底座71之间连接有三个第一弹簧72，底板1上右部后侧设有第六支架79，第二方形底座73和第六支架79之间连接有第三衔接杆75，第三衔接杆75与第六支架79滑动式连接，第三衔接杆75前端设有第一接触方块74，第一接触方块74和第二三角块610配合，第三衔接杆75后端设有第三三角块76，第三三角块76底部设有三个第二弹簧78，三个第二弹簧78底部均连接有压力架77。
[0027]
当第二三角块610向下转动与第一接触方块74接触时，第二三角块610下压第一接触方块74，第一接触方块74带着第三衔接杆75下移，从而第三衔接杆75下压第二方形底座73使得第一弹簧72被压缩，第三衔接杆75沿着第六支架79向下滑动，进而第三三角块76向
下移动，第二弹簧78压缩，因而可对下方接料框59内的泡沫板起到助压的效果，当第二三角块610与第一接触方块74不再接触时，第一弹簧72复位，第二方形底座73上移，第三衔接杆75向上滑动，第一接触方块74上移，第三三角块76和压力架77上移，第二弹簧78复位。
[0028]
还包括有推料机构8，底板1上前侧中部设有推料机构8，推料机构8包括有第二圆块底座81、第三弹簧82、第七支架83、第四衔接杆84、第二接触方块85、半圆顶料块86和半圆接触块87，底板1上前侧中部设有第二圆块底座81，第二圆块底座81顶部设有第三弹簧82，底板1上前侧中部设有第七支架83，第七支架83位于第三弹簧82左侧，第二圆块底座81和第七支架83之间滑动式设有第四衔接杆84，第四衔接杆84底部与第三弹簧82连接，第四衔接杆84顶部设有第二接触方块85，第二接触方块85顶部前侧对称设有半圆顶料块86，第一衔接杆64上设有半圆接触块87，半圆接触块87与第二接触方块85配合。
[0029]
第一衔接杆64转动带动半圆接触块87转动，当半圆接触块87转动至与第二接触方块85接触配合时，第二接触方块85向上移动，从而带动半圆顶料块86向上移动，第四衔接杆84沿着第七支架83向上滑动，第三弹簧82被拉伸，从而可将旋转至上方的接料框59内打好孔的泡沫板向上推出，方便人们取出和收集，当半圆接触块87继续转动至与第二接触方块85不再接触时，第三弹簧82复位，第四衔接杆84向下滑动，第二接触方块85向下移动，进而半圆顶料块86向下移动复位，如此可实现间歇性推料。
[0030]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。