一种大幅度振动的电动振动刀的制作方法

本实用新型涉及振动刀技术领域，具体为一种大幅度振动的电动振动刀。

背景技术：

振动刀是切割刀的一种，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，广泛应用与救生救援、产品加工等领域，用于将物体进行切割，以达到救援和产品进行加工的目的。

传统的振动刀，振动幅度难以调节，且振动幅度较小，尤其在加工厚产品和中密度硬产品时，加工难度较大，同时，传统的振动刀结构复杂，组装难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大幅度振动的电动振动刀，以解决上述背景技术中提出传统的振动刀，振动幅度难以调节，且振动幅度较小，尤其在加工厚产品和中密度硬产品时，加工难度较大，同时，传统的振动刀结构复杂，组装难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大幅度振动的电动振动刀，包括刀罩，所述刀罩内部的底部固定安装有驱动板固定架，所述刀罩下端面的右侧固定安装有刀头主体固定块，所述刀头主体固定块的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至刀头主体固定块的内部，所述驱动电机的输出轴上通过定位卡子固定安装有偏心轮，所述偏心轮的凸端通过螺母一固定安装有偏心连接板，所述偏心连接板的下端通过固定销转动安装有连接关节，所述连接关节的下端固定安装有刀芯，所述刀头主体固定块的下端固定安装有刀筒，所述刀筒的内部安装有刀连杆。

优选的，所述刀连杆外侧的上部与刀筒之间安装有轴承一，所述刀连杆的上端通过螺母二与刀芯的下端固定连接。

优选的，所述刀连杆的下端固定安装有固定刀夹，所述固定刀夹的外侧设置有刀夹套，所述刀夹套的下端面固定安装有刀夹盖。

优选的，所述偏心连接板的侧面为旋转90°的“z”形结构，所述偏心连接板的正面为“8”形结构，所述偏心连接板正面的上下两侧对称开设有两个轴孔。

优选的，所述偏心轮的左侧开设有电机轴孔，所述偏心轮的右侧设置有偏心轴，所述偏心轴外端的内侧设置有内螺纹，所述偏心轮的外圈设置有定丝。

优选的，所述刀连杆上下两端的内侧固定安装有铜套，所述刀连杆的外侧开设有螺丝孔。

优选的，所述刀芯的上端从上至下设置有轴承二和螺母三，所述刀芯的下端开设有刀片卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大幅度振动的电动振动刀，偏心轮可进行更换，该偏心轮的偏心幅度大，从而使得振动刀的振动幅度大，提高切割效果，同时用户可更换偏心幅度小的偏心轮，来调整振动刀的振动幅度，组装简单，用户可根据生产需求以及产品特性更换不同偏心幅度的偏心轮，以达到最佳的切割效果；

2、该大幅度振动的电动振动刀，整体组装简单，精密度高，完全能够替代传统的气动刀，尤其在加工厚产品和中密度硬产品时，使用效果更加优越，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型偏心连接板侧视结构示意图；

图3为本实用新型偏心连接板正视结构示意图；

图4为本实用新型刀筒结构示意图；

图5为本实用新型刀头主体固定块侧视结构示意图；

图6为本实用新型连接关节结构示意图；

图7为本实用新型偏心轮结构示意图；

图8为本实用新型刀连杆结构示意图；

图9为本实用新型固定刀夹底部结构示意图；

图10为本实用新型刀夹套底部结构示意图；

图11为本实用新型刀夹盖底部结构示意图；

图12为本实用新型刀芯安装结构示意图。

图中：1、刀罩；2、驱动板固定架；3、驱动电机；4、偏心轮；401、电机轴孔；402、偏心轴；403、定丝；5、偏心连接板；6、连接关节；7、刀头主体固定块；8、刀芯；801、轴承二；802、螺母三；803、刀片卡槽；9、刀筒；10、刀连杆；1001、铜套；1002、螺丝孔；11、固定刀夹；12、刀夹套；13、刀夹盖；14、定位卡子；15、螺母一；16、螺母二；17、轴承一；18、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种大幅度振动的电动振动刀，包括刀罩1、驱动板固定架2、驱动电机3、偏心轮4、偏心连接板5、连接关节6、刀头主体固定块7、刀芯8、刀筒9、刀连杆10、固定刀夹11、刀夹套12、刀夹盖13、定位卡子14、螺母一15、螺母二16、轴承一17、固定销18，刀罩1内部的底部固定安装有驱动板固定架2，刀罩1下端面的右侧固定安装有刀头主体固定块7，刀头主体固定块7的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至刀头主体固定块7的内部，驱动电机3的输出轴上通过定位卡子14固定安装有偏心轮4，偏心轮4的凸端通过螺母一15固定安装有偏心连接板5，偏心连接板5的下端通过固定销18转动安装有连接关节6，连接关节6的下端固定安装有刀芯8，刀头主体固定块7的下端固定安装有刀筒9，刀筒9的内部安装有刀连杆10。

进一步的，刀连杆10外侧的上部与刀筒9之间安装有轴承一17，刀连杆10的上端通过螺母二16与刀芯8的下端固定连接，通过设置的刀连杆10对刀芯8进行固定安装。

进一步的，刀连杆10的下端固定安装有固定刀夹11，固定刀夹11的外侧设置有刀夹套12，刀夹套12的下端面固定安装有刀夹盖13，通过设置的刀夹套12对固定刀夹11进行固定，通过刀夹盖13盖住固定刀夹11，防止固定刀夹11脱落。

进一步的，偏心连接板5的侧面为旋转90°的“z”形结构，偏心连接板5的正面为“8”形结构，偏心连接板5正面的上下两侧对称开设有两个轴孔，通过设置的偏心连接板5用于连接偏心轮4和连接关节6，偏心连接板5进行传动。

进一步的，偏心轮4的左侧开设有电机轴孔401，偏心轮4的右侧设置有偏心轴402，偏心轴402外端的内侧设置有内螺纹，偏心轮4的外圈设置有定丝403，偏心轮4可进行更换，该偏心轮4的偏心幅度大，从而使得振动刀的振动幅度大，提高切割效果，同时用户可更换偏心幅度小的偏心轮4，来调整振动刀的振动幅度，组装简单。

进一步的，刀连杆10上下两端的内侧固定安装有铜套1001，刀连杆10的外侧开设有螺丝孔1002，通过设置的刀连杆10连接刀芯8、刀筒9，通过内部的高精度铜套1001，对刀芯8进行导向，使刀芯8运动更加稳定，精密度高。

进一步的，所述刀芯8的上端从上至下设置有轴承二801和螺母三802，所述刀芯8的下端开设有刀片卡槽803，通过设置的轴承二801和螺母三802解决了刀芯8卡死的问题。

工作原理：首先，在使用过程中，通过驱动电机3带动偏心轮4旋转，偏心轮4带动偏心连接板5运动，偏心连接板5再带动连接关节6运动，连接关节6带动刀芯8上下移动，刀片固定安装在刀芯8下端的刀片卡槽803中，从而带动刀片进行上下运动，对产品进行振动切割，通过内部的高精度铜套1001，对刀芯8进行导向，使刀芯8运动更加稳定，精密度高，其中，偏心轮4可进行更换，该偏心轮4的偏心幅度大，从而使得振动刀的振动幅度大，提高切割效果，同时用户可更换偏心幅度小的偏心轮4，来调整振动刀的振动幅度，组装简单，用户可根据生产需求以及产品特性更换不同偏心幅度的偏心轮4，以达到最佳的切割效果，整体组装简单，精密度高，完全能够替代传统的气动刀，尤其在加工厚产品和中密度硬产品时，使用效果更加优越，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。