一种顶鼓模切用安装固定架的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种顶鼓模切用安装固定架。

背景技术：

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，在出现顶鼓时就会进行裁切，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，但是在工作时模切机支撑效果不佳，如果晃动过于严重会影响后续的工作，因此我们提出一款顶鼓模切用安装固定架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶鼓模切用安装固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶鼓模切用安装固定架，包括支架，所述支架的顶侧壁固定连接有模切机，所述支架的外侧壁对称装配有套块，所述套块的外侧壁固定连接有侧板，所述侧板的底侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的底侧壁固定连接有底板，所述底板的底侧壁对称固定连接有万向轮，所述侧板的顶侧壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的顶侧壁固定连接有托板，所述托板的顶侧壁与模切机相贴合，所述托板的底侧壁固定连接有内杆，所述内杆的外侧壁与侧板相贴合。

优选的，所述内杆的底侧壁固定连接有卡块。

优选的，两个所述套块的内侧壁之间固定连接有内板，所述内板的底侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底侧壁固定连接有螺孔板。

优选的，所述内板的底侧壁对称固定连接有底杆，所述底杆的底侧壁固定连接有空心块，所述空心块的内腔装配有滚珠，所述滚珠的侧壁与支架相贴合。

优选的，所述内板的前侧壁固定连接有把手。

优选的，所述内板的顶侧壁固定连接有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种顶鼓模切用安装固定架，侧板由万向轮进行移动，将侧板与支架贴合，通过套块套接在支架外壁，再通过弹簧推动托板，再由托板对模切机进行支撑，可以使模切机两侧更平稳，可以提高工作时的支撑效果，避免过于晃动影响后续的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中套块的结构细节图。

图中：1、支架，2、模切机，3、套块，4、侧板，5、支腿，6、底板，7、万向轮，8、弹簧，9、托板，10、内杆，11、卡块，12、内板，13、螺纹杆，14、螺纹套，15、螺孔板，16、底杆，17、空心块，18、滚珠，19、把手，20、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种顶鼓模切用安装固定架，包括支架1，支架1的顶侧壁固定连接有模切机2，支架1的外侧壁对称装配有套块3，套块3的外侧壁固定连接有侧板4，侧板4的底侧壁对称固定连接有支腿5，支腿5的底侧壁固定连接有底板6，底板6的底侧壁对称固定连接有万向轮7，侧板4的顶侧壁对称固定连接有弹簧8，弹簧8的顶侧壁固定连接有托板9，托板9的顶侧壁与模切机2相贴合，托板9的底侧壁固定连接有内杆10，内杆10的外侧壁与侧板4相贴合，在使用时先进行移动侧板4，通过支腿5连接底板6，侧板4由万向轮7进行移动，将侧板4与支架1贴合，通过套块3套接在支架1外壁，再通过弹簧8推动托板9，内杆9会在侧板4内腔滑动，可以使弹簧8的推动更平稳，避免弹簧8的推动出现偏移，再由托板9对模切机2进行支撑，可以使模切机2两侧更平稳，可以提高工作时的支撑效果，避免过于晃动影响后续的工作。

具体而言，内杆10的底侧壁固定连接有卡块11，卡块11可以提供限位功能，防止内杆10在滑动脱离内板10。

具体而言，两个套块3的内侧壁之间固定连接有内板12，内板12的底侧壁固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧壁螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底侧壁固定连接有螺孔板15，通过内板12可以连接流畅套块3，方便在装配时一同移动，同时在装配后，进行转动螺纹套14，螺纹套14与螺纹杆13螺纹连接，通过螺纹的特性，可以使螺纹套14与螺纹杆13的间隙变长，使螺孔板15与支架1贴合，再通过螺丝贯穿螺孔板15与支架1连接，可以使内板12固定在支架1，使整体更牢固同时提高稳定性。

具体而言，内板12的底侧壁对称固定连接有底杆16，底杆16的底侧壁固定连接有空心块17，空心块17的内腔装配有滚珠18，滚珠18的侧壁与支架1相贴合，在内板12装配时，滚珠18会与支架1贴合，会在空心块17内腔转动，可以使装配过程更流畅。

具体而言，内板12的前侧壁固定连接有把手19，把手19可以增加内板12的受力点，在需要装配内板12时更方便。

具体而言，内板12的顶侧壁固定连接有橡胶层20，橡胶层20可以使内板12顶部更柔软，避免装配时内板12与支架1贴合，降低内板12顶部的磨损程度，提高内板12的使用寿命。

工作原理：在使用时先进行移动侧板4，通过支腿5连接底板6，侧板4由万向轮7进行移动，将侧板4与支架1贴合，通过套块3套接在支架1外壁，再通过弹簧8推动托板9，内杆9会在侧板4内腔滑动，可以使弹簧8的推动更平稳，避免弹簧8的推动出现偏移，再由托板9对模切机2进行支撑，可以使模切机2两侧更平稳，可以提高工作时的支撑效果，避免过于晃动影响后续的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种顶鼓模切用安装固定架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶侧壁固定连接有模切机(2)，所述支架(1)的外侧壁对称装配有套块(3)，所述套块(3)的外侧壁固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的底侧壁对称固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)的底侧壁固定连接有底板(6)，所述底板(6)的底侧壁对称固定连接有万向轮(7)，所述侧板(4)的顶侧壁对称固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶侧壁固定连接有托板(9)，所述托板(9)的顶侧壁与模切机(2)相贴合，所述托板(9)的底侧壁固定连接有内杆(10)，所述内杆(10)的外侧壁与侧板(4)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种顶鼓模切用安装固定架，其特征在于：所述内杆(10)的底侧壁固定连接有卡块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种顶鼓模切用安装固定架，其特征在于：两个所述套块(3)的内侧壁之间固定连接有内板(12)，所述内板(12)的底侧壁固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底侧壁固定连接有螺孔板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种顶鼓模切用安装固定架，其特征在于：所述内板(12)的底侧壁对称固定连接有底杆(16)，所述底杆(16)的底侧壁固定连接有空心块(17)，所述空心块(17)的内腔装配有滚珠(18)，所述滚珠(18)的侧壁与支架(1)相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种顶鼓模切用安装固定架，其特征在于：所述内板(12)的前侧壁固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求3所述的一种顶鼓模切用安装固定架，其特征在于：所述内板(12)的顶侧壁固定连接有橡胶层(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种顶鼓模切用安装固定架，包括支架，支架的顶侧壁固定连接有模切机，支架的外侧壁对称装配有套块，套块的外侧壁固定连接有侧板，侧板的底侧壁对称固定连接有支腿，侧板的顶侧壁对称固定连接有弹簧，弹簧的顶侧壁固定连接有托板，托板的顶侧壁与模切机相贴合，托板的底侧壁固定连接有内杆，内杆的外侧壁与侧板相贴合。本实用新型设置一种顶鼓模切用安装固定架，侧板由万向轮进行移动，将侧板与支架贴合，通过套块套接在支架外壁，再通过弹簧推动托板，再由托板对模切机进行支撑，可以使模切机两侧更平稳，可以提高工作时的支撑效果，避免过于晃动影响后续的工作。

技术研发人员：高俊风
受保护的技术使用者：天津海顺印业包装有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.09.18