一种全自动电子锁体的制作方法

本实用新型涉及一种锁具产品技术领域，特别是一种全自动电子锁体。

背景技术：

目前市面上的锁体都是机械锁体或者电机离合半自动锁体，当开门信号验证成功后，需要人为转动把手实现开门，操作繁琐，产品体验感差，而且锁体结构复杂，成本高；为了解决以上问题，本设计提供了一种全自动电子锁体，开门信号验证成功后，驱动电机自动解锁方舌组件和双向舌组件，关门后自动上锁，使用非常便捷，体验感好，结构简单，成本低。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种全自动电子锁体，包括锁体、以及安装在锁体上的碰舌组件、碰舌检测线路板、方舌组件、推条、拨轮组件、电机模块、双向舌组件、双向舌限位块、双向舌限位块扭簧、推板、方芯、拨片。

本实用新型为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：所述碰舌组件设置在锁体的右侧，碰舌组件包括碰舌座板、碰舌本体与碰舌复位弹簧，所述碰舌座板一端为十字形状，碰舌座板的一端通过销轴连接碰舌本体，碰舌本体伸出锁体前侧，碰舌座板另一端为弯折形状，碰舌座板的另一端固定在锁体上设置的碰舌座，碰舌座板上套设有碰舌复位弹簧；所述碰舌检测线路板也设置在锁体的右侧，碰舌检测线路板的一端位于碰舌组件的下方，碰舌检测线路板的另一端位于锁体后侧，所述碰舌检测线路板上对应碰舌座板另一端处设有霍尔开关。

进一步的，所述方舌组件设置在锁体的前侧，方舌组件包括方舌座板、方舌本体、方舌滑块，所述方舌座板一端固定连接方舌本体，所述方舌本体的直截面为椭圆形状，方舌本体为三个，方舌本体伸出锁体前侧，所述方舌座板另一端的下方固定连接有方舌滑块，方舌滑块为圆柱形状，方舌滑块下方相对应锁体的位置处开设有锁体滑槽，所述方舌座板上开设有方舌滑槽，方舌滑槽内穿设有固定在锁体上的方舌滑座；所述方舌座板上还设有推条，推条靠近方舌本体且平行设置，推条两侧开均设有推条孔，推条孔内均设有推条铆钉，推条通过推条铆钉穿过推条孔可滑动安装在方舌座板上，所述推条中间位置处设有t字形状的弹簧座，弹簧座位于推条孔的右侧，弹簧座与左侧推条铆钉之间安装有推条复位弹簧。

进一步的，所述拨轮组件设置在方舌组件的右侧，拨轮组件包括拨轮、传动齿轮、拨轮扭簧、机械锁芯，所述拨轮为锤形状，拨轮一端穿过传动齿轮固定在锁体上，拨轮另一端固定连接拨轮扭簧，拨轮扭簧固定在锁体上，拨轮扭簧起到辅助拨轮转动的作用；所述拨轮上设有机械锁芯，机械锁芯与钥匙匹配，机械锁芯用于电机模块出现故障或者电力无法供应时钥匙的开启。

进一步的，所述电机模块设置在拨轮组件的右侧，电机模块包括驱动齿轮、驱动电机，所述驱动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述驱动电机与碰舌检测线路板信号连接。

进一步的，所述双向舌组件设置在锁体的左侧，双向舌组件包括双向舌座、双向舌本体、双向舌连接杆与双向舌复位弹簧，所述双向舌座的一面通过销轴固定连接双向舌本体，双向舌座的另一面通过弾性销固定连接双向舌连接杆的一端，双向舌连接杆另一端穿过设置在锁体上的连接杆座，所述双向舌连接杆上套设有双向舌复位弹簧，双向舌复位弹簧一端抵接双向舌座，双向舌复位弹簧另一端抵接连接杆座。

进一步的，所述锁体上还设有双向舌限位块，双向舌限位块设置在双向舌组件的右侧，双向舌限位块套装在锁体的第一限位台柱上，双向舌限位块上分别设有第一舌爪、第二舌爪、第三舌爪，第一舌爪朝向锁体后侧，第二舌爪朝向锁体前侧，所述锁体上还设有双向舌限位块扭簧，双向舌限位块扭簧的一端为直线，双向舌限位块扭簧的中间端为圆形状，双向舌限位块扭簧的另一端也为圆形状，双向舌限位块扭簧的一端与第二舌爪抵接，双向舌限位块扭簧的中间端套装在锁体上的第二限位台柱，双向舌限位块扭簧的另一端套装在锁体上的第三限位台柱，所述双向舌限位块上方设有推板，推板左上角开设有半椭圆形的缺口，推板左下角设有长条板，长条板与双向舌本体伸出状态下的双向舌座贴合，推板右下角设有椭圆形的推板孔，推板通过缺口套装在第一限位台柱上，推板通过推板孔套装在第二限位台柱上。

进一步的，所述锁体上设置有方芯，方芯中间端为圆柱体结构，方芯的后端固定连接方芯复位弹簧的一端，方芯复位弹簧的另一端固定在锁体上，方芯的前端靠近双向舌限位块，所述锁体上还设置有拨片，拨片一端枢接在锁体上，拨片另一端固定焊接在方舌座板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置碰舌组件、方舌组件、电机模块与双向舌组件，开门信号验证成功后，驱动电机自动解锁方舌本体和双向舌本体，关门后自动上锁，使用非常便捷，体验感好，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型上锁的结构示意图；

图4为本实用新型解锁的结构示意图；

图5为本实用新型中锁体的结构示意图；

图6为本实用新型中碰舌组件的结构示意图；

图7为本实用新型中方舌组件的结构示意图；

图8为本实用新型中电机模块的结构示意图；

图9为本实用新型中双向舌组件的结构示意图；

图10为本实用新型中双向舌限位块的结构示意图；

图11为本实用新型中推板的结构示意图；

图12为本实用新型中方芯的结构示意图；

图13为本实用新型中波拨片的结构示意图；

图中，1、锁体，101、碰舌座，102、锁体滑槽，103、方舌滑座，104、连接杆座，105、第一限位台柱，106、第二限位台柱，107、第三限位台柱2、碰舌组件，201、碰舌座板，202、碰舌本体，203、碰舌复位弹簧，3、碰舌检测线路板，301、霍尔开关，4、方舌组件，401、方舌座板，402、方舌本体，403、方舌滑块，404、方舌滑槽，5、推条，501、推条孔，502、推条铆钉，503、推条座，504、推条复位弹簧，6、拨轮组件，601、拨轮，602、传动齿轮，603、拨轮扭簧，604、机械锁芯，7、电机模块，701、驱动齿轮，702、驱动电机，8、双向舌组件，801、双向舌座，802、双向舌本体，803、双向舌连接杆，804、双向舌复位弹簧，9、双向舌限位块，901、第一舌爪，902、第二舌爪，903第三舌爪，10、双向舌限位块扭簧，11、推板，110、缺口，111、长条板，112、推板孔，12、方芯，13、方芯复位弹簧，14、拨片，

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅附图，一种全自动电子锁体，包括锁体1、以及安装在锁体上的碰舌组件2、碰舌检测线路板3、方舌组件4、推条5、拨轮组件6、电机模块7、双向舌组件8、双向舌限位块9、双向舌限位块扭簧10、推板11、方芯12、拨片13；所述碰舌组件设置在锁体1的右侧，碰舌组件2包括碰舌座板201、碰舌本体202与碰舌复位弹簧203，所述碰舌座板201一端为十字形状，碰舌座板201的一端通过销轴连接碰舌本体202，碰舌本体202伸出锁体1前侧（附图中箭头所指的方向为锁体前侧），碰舌座板201另一端为弯折形状，碰舌座板201的另一端固定在锁体1上设置的碰舌座101，碰舌座板201上套设有碰舌复位弹簧203，当碰舌本体202收缩回到锁体1内，碰舌座板201在碰舌座101内移动，碰舌复位弹簧203被压缩；所述碰舌检测线路板3也设置在锁体1的右侧，碰舌检测线路板3的一端位于碰舌组件的下方，碰舌检测线路板3的另一端位于锁体1后侧，所述碰舌检测线路板3上对应碰舌座板201另一端处设有霍尔开关301，当碰舌组件2收缩回到锁体1内，碰舌座板201与霍尔开关301分离，碰舌检测线路板3可收到霍尔开关301松开信号。

进一步的，所述方舌组件4设置在锁体的前侧，方舌组件4包括方舌座板401、方舌本体402、方舌滑块403，所述方舌座板401一端固定连接方舌本体402，所述方舌本体402的直截面为椭圆形状，方舌本体402为三个，方舌本体402伸出锁体1前侧，所述方舌座板401另一端的下方固定连接有方舌滑块403，方舌滑块403为圆柱形状，方舌滑块403下方相对应锁体1的位置处开设有锁体滑槽102，所述方舌座板401上开设有方舌滑槽404，方舌滑槽404内穿设有固定在锁体1上的方舌滑座103，通过方舌滑块403、锁体滑槽102、方舌滑座103与方舌滑槽404的设置，使方舌组件4能够滑动安装在锁体1上；所述方舌座板401上还设有推条5，推条5靠近方舌本体402且平行设置，推条5两侧开均设有推条孔501，推条孔501内均设有推条铆钉502，推条5通过推条铆钉502穿过推条孔501可滑动安装在方舌座板401上，所述推条5中间位置处设有t字形状的弹簧座503，弹簧座503位于推条孔501的右侧，弹簧座503与左侧推条铆钉502之间安装有推条复位弹簧504。

进一步的，所述拨轮组件6设置在方舌组件4的右侧，拨轮组件6包括拨轮601、传动齿轮602、拨轮扭簧603、机械锁芯604，所述拨轮601为锤形状，拨轮601一端穿过传动齿轮602固定在锁体1上，拨轮601另一端固定连接拨轮扭簧603，拨轮扭簧603固定在锁体1上，拨轮扭簧603起到辅助拨轮601转动的作用；所述拨轮601上设有机械锁芯604，机械锁芯604与钥匙匹配，机械锁芯604用于电机模块7出现故障或者电力无法供应时钥匙的开启。

进一步的，所述电机模块7设置在拨轮组件6的右侧，电机模块7包括驱动齿轮701、驱动电机702（驱动电机图中未画出），所述驱动齿轮701固定在驱动电机702的输出轴上，驱动齿轮701与传动齿轮602啮合，所述驱动电机701与碰舌检测线路板3信号连接。

进一步的，所述双向舌组件8设置在锁体1的左侧，双向舌组件8包括双向舌座801、双向舌本体802、双向舌连接杆803与双向舌复位弹簧804，所述双向舌座801的一面通过销轴固定连接双向舌本体802，双向舌座801的另一面通过弾性销固定连接双向舌连接杆803的一端，双向舌连接杆802另一端穿过设置在锁体1上的连接杆座104，所述双向舌连接杆803上套设有双向舌复位弹簧804，双向舌复位弹簧804一端抵接双向舌座，双向舌复位弹簧804另一端抵接连接杆座104。

进一步的，所述锁体1上还设有双向舌限位块9，双向舌限位块9设置在双向舌组件8的右侧，双向舌限位块9套装在锁体1的第一限位台柱105上，双向舌限位块9上分别设有第一舌爪901、第二舌爪902、第三舌爪903，第一舌爪901朝向锁体1后侧，第二舌爪902朝向锁体1前侧，所述锁体1上还设有双向舌限位块扭簧10，双向舌限位块扭簧10的一端为直线，双向舌限位块扭簧10的中间端为圆形状，双向舌限位块扭簧10的另一端也为圆形状，双向舌限位块扭簧10的一端与第二舌爪901抵接，双向舌限位块扭簧10的中间端套装在锁体1上的第二限位台柱106，双向舌限位块扭簧10的另一端套装在锁体1上的第三限位台柱107，所述双向舌限位块9上方设有推板11，推板11左上角开设有半椭圆形的缺口110，推板11左下角设有长条板111，长条板111与双向舌本体802伸出状态下的双向舌座801贴合，推板11右下角设有椭圆形的推板孔112，推板11通过缺口110套装在第一限位台柱105上，推板10通过推板孔112套装在第二限位台柱106上，当双向舌本体802伸缩回到锁体1内，双向舌座801移动带动推板10移动。

当关门的时候，如图3所示，碰舌本体202收缩回锁体1内，从而使碰舌座板201远离碰舌检测线路板3上的霍尔开关301，霍尔开关301松开，碰舌检测线路板3检测到霍尔开关301松开信号后驱动电机模块7的驱动电机702，驱动电机702转动带动驱动齿轮701转动，驱动齿轮701转动带动传动齿轮602转动，带动拨轮601，拨轮601在带动方舌组件4时方舌本体402伸出处于锁门状态，同时双向舌限位块9回位锁闭双向舌组件8。

开门时，如图4所示，人员通过指纹、磁卡或者密码等认证后，所述驱动电机702获得开门的信号，从而驱动驱动齿轮701运动，驱动齿轮701与传动齿轮602啮合，驱动齿轮602带动拨轮601，拨轮601回转带动方舌组件4使方舌本体402缩回锁体1，在方舌本体402缩回的同时推条5带动双向舌限位块9解锁双向舌本体802。

当方舌组件4缩回推条5带动双向舌限位块9解锁双向舌本体802后，开门双向舌本体802缩回带动双向舌座801，双向舌座801移动带动推板11移动，推板11带动推条5移动使推条5与双向舌限位块9脱开，双向舌限位块9在双向舌限位块扭簧10的作用下复位，同时双向舌本体802在双向舌复位弹簧804的作用下复位伸出，双向舌限位块9重新锁闭双向舌本体802。

本实施例提供的一种全自动电子锁体，是基于电感应和电驱动的前提下实现的自动闭锁，而当电机模块7出现故障或者电力无法供应时，至少还需要设置手动机构驱动上述机构进行运动，以实现开锁和闭锁的目的。

进一步的，所述锁体1上设置有方芯12，方芯12中间端为圆柱体结构，方芯12的后端固定连接方芯复位弹簧13的一端，方芯复位弹簧13的另一端固定在锁体1上，方芯12的前端靠近双向舌限位块9，所述锁体1上还设置有拨片14，拨片14一端枢接在锁体1上，拨片14另一端固定焊接在方舌座板401上。

开门时，当电机模块7出现故障或者电力无法供应时，通过钥匙顺时针转动外部的机械锁芯604，机械锁芯604传动带动拨轮601顺时针转动，拨轮601转动带动方舌组件4缩回完成解锁。

关门时，当电机模块7出现故障或者电力无法供应时，通过钥匙逆时针转动外部的机械锁芯604，机械锁芯604传动带动拨轮601逆时针转动，拨轮601转动带动方舌组件4伸出完成闭锁。

门内快速解锁只需门内转动把手带动方芯12，方芯12带动拨片14和双向舌限位块9，拨片14带动拨轮601，拨轮601带动方舌组件4解锁。

本实用新型通过设置碰舌组件1、方舌组件4、电机模块7与双向舌组件8，开门信号验证成功后，驱动电机702自动解锁方舌本体402和双向舌本体802，关门后自动上锁，使用非常便捷，体验感好，结构简单，成本低。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。