一种柜门门撑结构的制作方法

本实用新型涉及柜门配件领域，特别是一种柜门门撑结构。

背景技术：

目前，在柜子上大多是通过门撑来将柜门安装在柜体上的。而为了弥补安装误差，在大多的门撑上均设有调节机构。其中，现有的调节机构大多是通过螺杆来调节的。由于门撑上的各构件在开关柜门的过程中，其受力会不断发生改变；再由于现有的调节螺杆大多是直接连接在一些构件之间的铰接位置上的，这样作用在调节螺杆上的作用力，会不断发生改变，即调节螺杆上易出现受力不均的情况；这易导致调节螺杆的螺牙磨损加快，以及易导致调节螺杆上的螺牙出现变形的情况，从而易导致调节螺钉失去调节作用，进而易导致门撑的使用寿命降低。因此，有必要重新设计门撑的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种柜门门撑结构，该柜门门撑结构上调节螺钉是通过转接块与转接轴间接地与限位轴实现转动连接的，这能提高调节螺钉在柜门门撑结构动作时受力的均匀性，从而能大大减少调节螺钉上螺牙的磨损与变形速度，进而有助于提高柜门门撑结构的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种柜门门撑结构，其特点在于包括定位座、弹性伸缩机构、调节组件、连杆组件、固定座体,其中弹性伸缩机构呈横向布置，并使弹性伸缩机构的左端铰接在定位座，还使弹性伸缩机构与定位座的铰接中心线呈纵向延伸；所述调节组件包括定位块、限位轴、转接块、转接轴、调节螺钉，所述定位块上开设有腰形限位孔，并使腰形限位孔的径向截面的长度方向呈竖向延伸，所述限位轴的端部滑动嵌装在腰形限位孔中，并使限位轴的轴向中心线呈纵向延伸，还使限位轴能围绕限位轴轴向中心线转动，所述转接块活动布置在定位块上，并使转接块的一端活动套装在限位轴上，所述转接轴能转动地嵌装在转接块的另一端上，并使转接轴的转动中心线呈纵向延伸，所述调节螺钉能转动地设置在定位块上，并使调节螺钉的螺纹端与转接轴向螺接，还使调节螺钉的轴向中心线与转接轴的转动中心线相互垂直；所述调节组件活动布置在定位座上，并使弹性伸缩机构的右端能转动地套装在限位轴上；所述连杆组件与固定座体均布置在定位座的右侧，所述连杆组件的左端铰接在定位块上，并使连杆组件与定位块的铰接中心线呈纵向延伸，所述连杆组件的右端铰接在固定座体上，并使连杆组件与固定座体的铰接中心线呈纵向延伸。

优选地，所述定位块的左表面上开设有安放腔，所述腰形限位孔纵向贯穿定位块，并使腰形限位孔贯穿安放腔，所述转接块活动布置在安放腔中，所述转接块的左端端面上开设有左安放槽，所述弹性伸缩机构的右端活动穿置于左安放槽中，所述限位轴纵向布置在安放腔中，并使限位轴的前后两端置于对应的腰形限位孔中，还使限位轴能转动地穿过转接块的左端与弹性伸缩机构的右端，所述转接块的右端端面上开设有右安放槽，所述转接轴纵向布置在右安放槽中，并使转接轴的前后两端分别能转动地嵌装在右安放槽的前后槽壁上，所述调节螺钉能转动地设置在定位块的右壁上，并使调节螺钉的螺纹端穿置于安放腔中，还使调节螺钉的螺纹端螺接在转接轴的中部上。

优选地，所述柜门门撑结构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括固定块、阻尼器，所述固定块固定在定位座上，并使固定块位于弹性伸缩机构的下方，所述固定块的右表面上开设有嵌装孔，所述阻尼器的缸体嵌装在嵌装孔中，并使阻尼器的活动端朝右，还在连杆组件向下摆动时，能使连杆组件碰撞到阻尼器的活动端上。

优选地，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆的右端铰接在固定座体上，并使第一连杆与固定座体的铰接中心线呈纵向延伸，所述第二连杆的右端铰接在固定座体上，并使第二连杆与固定座体的铰接中心线呈纵向延伸，还使第二连杆与固定座体的铰接点位于第一连杆与固定座体的铰接点的左侧，所述第二连杆的左端铰接在定位块上，并使第二连杆与定位块的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆的右端与第一连杆的左端相铰接，并使第三连杆与第一连杆的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆的中部与第二连杆相铰接，并使第三连杆与第二连杆的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆的左端与定位座相铰接，并使第三连杆与定位座的铰接中心线呈纵向延伸，还使第三连杆与定位座的铰接点位于第二连杆与定位块的铰接点的左上方。

优选地，所述固定座体包括快装体、固定座、限位钩体、限位弹簧，所述快装体的顶面上开设有横向延伸的限位槽，并使限位槽延伸至快装体的左表面上，所述限位槽的右侧的槽底设有凸挡块，所述限位槽右侧的槽壁上设有横向导槽，所述限位槽左侧的槽壁上设有纵向延伸的卡装杆；所述固定座的左端开设有定位卡槽，所述固定座的底面上开设有凹槽，所述凹槽的右槽壁上开设有钩置槽孔；所述限位钩体包括按压部、嵌置部、凸钩部，所述嵌置部设置在按压部的左壁上，所述嵌置部的外壁上设有与横向导槽相匹配的导向凸部，所述嵌置部的底面上开设有让位槽，所述凸钩部的右壁上设有凸钩，所述凸钩部的底部与嵌置部的顶面相接；所述限位钩体布置在快装体的右侧，并使嵌置部活动嵌置于限位槽中，还使导向凸部滑动嵌装在横向导槽中，以及使让位槽罩置于凸挡块上；所述限位弹簧布置在凸挡块与按压部之间，并使限位弹簧两端分别弹性作用在凸挡块的右壁与按压部的左壁上；所述快装体通过限位槽罩置在固定座上，并使卡装杆嵌置在定位卡槽中，还使凸钩部穿置在凹槽中，以及凸钩嵌置于钩置槽孔中。

优选地，所述快装体包括快装壳、限位螺钉、弹性件、第一偏心钉、快装腔座、限位杆，所述快装壳的顶面上开设有横向延伸的安装槽，并使安装槽的两端分别延伸至快装壳的左右表面上，所述快装壳的底面上分别开设有左右并排的螺纹孔、穿套孔，并使螺纹孔与穿套孔均贯穿至安装槽中；所述限位螺钉的一端端面上设有凸柱，所述凸柱的外端端部设有限位压块，并使限位压块的宽度大于凸柱的外径，所述限位螺钉螺接在螺纹孔中，并使限位螺钉的一端置于安装槽中；所述弹性件布置在安装槽中，并使弹性件套装在限位螺钉上；所述第一偏心钉一端端面上设有穿套轴，所述第一偏心钉另一端端面上设有第一偏心轴，所述第一偏心钉布置在安装槽中，并使穿套轴能转动地穿置于穿套孔中；所述限位槽呈横向延伸地开设在快装腔座的顶面上，并使限位槽延伸至快装腔座的右表面上，所述凸挡块、横向导槽与卡装杆位于快装腔座上，在限位槽左侧的槽底开设有横向延伸的限位卡槽，并使限位卡槽延伸至快装腔座的底面与延伸至快装腔座的左表面上，所述限位卡槽的宽度大于凸柱的外径，并使限位卡槽的宽度还小于限位压块的宽度，所述限位槽的槽底开设有贯穿至快装腔座的底面上的下腰形孔，并使下腰形孔径向截面的长度方向呈纵向延伸，所述快装腔座的前壁上开有贯穿至其后壁的限位孔，所述限位孔的径向截面呈长方形或腰形，并使限位孔径向截面的长度方向呈横向延伸，所述快装腔座能横向活动地布置在安装槽中，并使限位卡槽卡装在凸柱上，还使下腰形孔套装在第一偏心轴上，以及使弹性件分别弹性作用在安装槽的槽底与快装腔座的底面上；所述限位杆呈纵向布置地穿置在快装壳上，并使限位杆穿过限位孔。

优选地，所述固定座包括快装卡座、固定板、第二偏心钉、第一限位钉、第二限位钉，所述定位卡槽设置在快装卡座的左端端部上，所述凹槽开设在快装卡座的底面上，所述钩置槽孔位于快装卡座上，所述凹槽的槽底还开设有贯穿至快装卡座顶面上的上腰形孔，并使上腰形孔的径向截面的长度方向呈横向延伸，所述凹槽的槽底还开设有第一腰形孔，并使第一腰形孔的径向截面的长度方向呈纵向延伸；所述固定板的顶面上开设有贯穿至其底面的第二腰形孔，并使第二腰形孔的径向截面的长度方向呈纵向延伸，所述固定板活动布置在快装卡座的顶面上，所述第一限位钉穿过第一腰形孔后锁定于固定板的底面上，所述第二限位钉穿过第二腰形孔后锁定于快装卡座的顶面上，所述第二偏心钉的一端设有第二偏心轴，所述第二偏心钉活动布置在上腰形孔中，并使第二偏心轴能转动地连接在固定板上。

优选地，所述快装卡座的顶面上设有凸起部，所述固定板的底面上开设有呈纵向延伸的导向槽，所述凸起部滑动嵌置于导向槽中。

优选地，所述弹性伸缩机构包括左块体、右块体、连接杆、弹簧，所述左块体铰接在定位座上，并使左块体与定位座的铰接中心线呈纵向延伸，所述右块体活动布置在定位座上，并使右块体位于左块体的右侧，所述右块体的右表面上设有连接凸部，并使连接凸部能转动地套装在限位轴上，所述连接杆呈横向布置，并使连接杆的右端固定在右块体上，还使连接杆的左端能横向活动地穿置于左块体上，所述弹簧套装在连接杆上，并使弹簧的两端分别弹性顶压在左块体与右块体上。

优选地，所述连接杆的左端上开设有腰形孔，并使腰形孔的径向截面的长度方向呈横向延伸，所述左块体上开设有横向贯穿的穿孔，所述穿孔中设有限位销，并使限位销的两端穿置于穿孔的孔壁上，所述连接杆的左端活动穿置于穿孔中，还使限位销穿置于腰形孔中。

本实用新型的有益效果：本实用新型的柜门门撑结构包括定位座、弹性伸缩机构、调节组件、连杆组件、固定座体，而调节组件包括定位块、转接块、调节螺钉、限位轴、转接轴，其中弹性伸缩机构与调节组件的转动连接是通过限位轴来实现的，而调节组件上的调节作用是通过转动调节螺钉，来推动转接块，然后在转接块的运动下，就能使限位轴在腰形限位孔上移动，这样就可以达到调节作用。通过上述的结构设计后，能使定位块与弹性伸缩机构之间的作用力大多作用在限位轴上；再加上转接轴与转接块之间能够转动，这样在该柜门门撑结构动作过程中，能够有效地保证调节螺钉上受力的稳定性，以避免调节螺钉上螺牙的磨损速度，以及能大大减少调节螺钉上螺牙出现变形的几率，从而就能使调节组件长期保持很好的调节的作用，进而有助于提高柜门门撑结构的使用寿命。且调节组件的整体结构还十分的简单可靠，这能便于快速制造柜门门撑结构，所以该柜门门撑结构制造十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型中调节组件的立体结构示意图之一。

图4为本实用新型中调节组件的立体结构示意图之二。

图5为本实用新型中调节组件的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中调节组件的部分结构示意图。

图7为本实用新型中连杆组件的立体结构示意图。

图8为本实用新型中连杆组件的部分结构示意图。

图9为本实用新型中缓冲组件的拆分结构示意图。

图10为本实用新型中固定座体的立体结构示意图。

图11为本实用新型中固定座体的拆分结构示意图。

图12为本实用新型中快装体的拆分结构示意图。

图13为本实用新型中限位钩体的结构示意图。

图14为本实用新型中快装腔座的结构示意图。

图15为本实用新型中快装壳的结构示意图。

图16为本实用新型中限位螺钉的结构示意图。

图17为本实用新型中弹性件的结构示意图。

图18为本实用新型中第一偏心钉的结构示意图之一。

图19为本实用新型中第一偏心钉的结构示意图之二。

图20为本实用新型中固定座体的拆分结构示意图。

图21为本实用新型中快装卡座的结构示意图。

图22为本实用新型中固定板的结构示意图。

图23为本实用新型中第二偏心钉的结构示意图。

图24为本实用新型中弹性伸缩机构的立体结构示意图。

图25为本实用新型中弹性伸缩机构的部分结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种柜门门撑结构，包括定位座1、弹性伸缩机构2、调节组件3、连杆组件4、固定座体5,其中，如图2所示，所述弹性伸缩机构2呈横向布置，并使弹性伸缩机构2的左端铰接在定位座1，还使弹性伸缩机构2与定位座1的铰接中心线呈纵向延伸；如图3至图6所示，所述调节组件3包括定位块31、限位轴32、转接块33、转接轴34、调节螺钉35，所述定位块31上开设有腰形限位孔311，并使腰形限位孔311的径向截面的长度方向呈竖向延伸，所述限位轴32的端部滑动嵌装在腰形限位孔311中，并使限位轴32的轴向中心线呈纵向延伸，还使限位轴32能围绕限位轴32轴向中心线转动，所述转接块33活动布置在定位块31上，并使转接块33的一端活动套装在限位轴32上，所述转接轴34能转动地嵌装在转接块33的另一端上，并使转接轴34的转动中心线呈纵向延伸，所述调节螺钉35能转动地设置在定位块31上，并使调节螺钉35的螺纹端与转接轴34向螺接，还使调节螺钉35的轴向中心线与转接轴34的转动中心线相互垂直；如图1与图2所示，所述调节组件3活动布置在定位座1上，并使弹性伸缩机构2的右端能转动地套装在限位轴32上；所述连杆组件4与固定座体5均布置在定位座1的右侧，所述连杆组件4的左端铰接在定位块31上，并使连杆组件4与定位块31的铰接中心线呈纵向延伸，所述连杆组件4的右端铰接在固定座体5上，并使连杆组件4与固定座体5的铰接中心线呈纵向延伸。本实用新型的柜门门撑结构包括定位座1、弹性伸缩机构2、调节组件3、连杆组件4、固定座体5，而调节组件3包括定位块31、转接块33、调节螺钉35、限位轴32、转接轴34，其中弹性伸缩机构2与调节组件3的转动连接是通过限位轴32来实现的，而调节组件3上的调节作用是通过转动调节螺钉35，来推动转接块33，然后在转接块33的运动下，就能使限位轴32在腰形限位孔311上移动，这样就可以达到调节作用。通过上述的结构设计后，能使定位块31与弹性伸缩机构2之间的作用力大多作用在限位轴32上；再加上转接轴34与转接块33之间能够转动，这样在该柜门门撑结构动作过程中，能够有效地保证调节螺钉35上受力的稳定性，以避免调节螺钉35上螺牙的磨损速度，以及能大大减少调节螺钉35上螺牙出现变形的几率，从而就能使调节组件3长期保持很好的调节的作用，进而有助于提高柜门门撑结构的使用寿命。且调节组件3的整体结构还十分的简单可靠，这能便于快速制造柜门门撑结构，所以该柜门门撑结构制造十分方便。

如图1与图2所示，所述定位座1由前板、后板、若干中间垫块构成，前板与后板呈嵌装并排布置，各中间垫块设置在前板与后板之间。这样的结构设计十分简单可靠。

如图3至图6所示，所述定位块31的左表面上开设有安放腔312，所述腰形限位孔311纵向贯穿定位块31，并使腰形限位孔311贯穿安放腔312，所述转接块33活动布置在安放腔312中，所述转接块33的左端端面上开设有左安放槽331，所述弹性伸缩机构2的右端活动穿置于左安放槽331中，所述限位轴32纵向布置在安放腔312中，并使限位轴32的前后两端置于对应的腰形限位孔311中，还使限位轴32能转动地穿过转接块33的左端与弹性伸缩机构2的右端，所述转接块33的右端端面上开设有右安放槽332，所述转接轴34纵向布置在右安放槽332中，并使转接轴34的前后两端分别能转动地嵌装在右安放槽332的前后槽壁上，所述调节螺钉35能转动地设置在定位块31的右壁上，并使调节螺钉35的螺纹端穿置于安放腔312中，还使调节螺钉35的螺纹端螺接在转接轴34的中部上。通过这样的结构设计，能进一步提高调节组件3的结构强度与可靠性，从而能进一步提高柜门门撑结构的可靠性与使用寿命；且通过将调节螺钉35设置在定位块31的右壁上，有助于提高调节组件3使用的便利性。

如图6所示，所述转接块33通过片材弯折而成，在片材弯折后，能同时得到左安放槽331、右安放槽332，这样有助于提高转接块33加工的便利性。

如图2与图3所示，所述定位块31的前壁上开设有贯穿至安放腔312的观察孔313，并使观察孔313位于转接轴34的前侧。这样不仅能利于观察转接轴34的情况，还利于在转接轴34上添加润滑油，这有助于提高调节组件3维护的便利性。

如图3至图5所示，所述定位块31由前板体、后板体、中间加强块构成，所述前板体、后板体分别盖置在中间加强块的前后表面上，在前板体与后板体之间形成有安放腔312，所述调节螺钉35能转动地设置在中间加强块上，所述连杆组件4铰接在中间加强块的右端上。

如图2与图9所示，所述柜门门撑结构还包括缓冲组件6，所述缓冲组件6包括固定块61、阻尼器62，所述固定块61固定在定位座1上，并使固定块61位于弹性伸缩机构2的下方，所述固定块61的右表面上开设有嵌装孔611，所述阻尼器62的缸体621嵌装在嵌装孔611中，并使阻尼器62的活动端622朝右，还在连杆组件4向下摆动时，能使连杆组件4碰撞到阻尼器62的活动端上。通过缓冲组件6的设置，可以在关闭柜门时，起到很好的缓冲作用，以减少柜门关闭的噪音与震动，从而避免对人们的生活造成影响，以及能提高柜子的使用寿命。

如图1、图2、图7与图8所示，所述连杆组件4包括第一连杆41、第二连杆42、第三连杆43，所述第一连杆41的右端铰接在固定座体5上，并使第一连杆41与固定座体5的铰接中心线呈纵向延伸，所述第二连杆42的右端铰接在固定座体5上，并使第二连杆42与固定座体5的铰接中心线呈纵向延伸，还使第二连杆42与固定座体5的铰接点位于第一连杆41与固定座体5的铰接点的左侧，所述第二连杆42的左端铰接在定位块31上，并使第二连杆42与定位块31的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆43的右端与第一连杆41的左端相铰接，并使第三连杆43与第一连杆41的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆43的中部与第二连杆42相铰接，并使第三连杆43与第二连杆42的铰接中心线呈纵向延伸，所述第三连杆43的左端与定位座1相铰接，并使第三连杆43与定位座1的铰接中心线呈纵向延伸，还使第三连杆43与定位座1的铰接点位于第二连杆42与定位块31的铰接点的左上方。该连杆组件4的整体结构设计十分的简单可靠，这不仅能提高该柜门门撑结构制造的便利性，还能提高该柜门门撑结构的可靠性。

所述第三连杆43的右端在向下摆动时，能碰撞活动端622的右端上，这样就能起到缓冲作用。

如图2与图7所示，第二连杆42为两个，并使两个第二连杆42呈前后并排布置，其中，第一连杆41的左端与第三连杆43的右端置于两个第二连杆42之间。通过采用这样的结构设计，能进一步提高柜门门撑结构的结构强度与可靠性。

如图10至图14、图21所示，所述固定座体5包括快装体51、固定座52、限位钩体53、限位弹簧54，所述快装体51的顶面上开设有横向延伸的限位槽511，并使限位槽511延伸至快装体51的左表面上，所述限位槽511的右侧的槽底设有凸挡块512，所述限位槽511右侧的槽壁上设有横向导槽513，所述限位槽511左侧的槽壁上设有纵向延伸的卡装杆514；所述固定座52的左端开设有定位卡槽521，所述固定座52的底面上开设有凹槽522，所述凹槽522的右槽壁上开设有钩置槽孔523；所述限位钩体53包括按压部531、嵌置部532、凸钩部533，所述嵌置部532设置在按压部531的左壁上，所述嵌置部532的外壁上设有与横向导槽513相匹配的导向凸部534，所述嵌置部532的底面上开设有让位槽535，所述凸钩部533的右壁上设有凸钩536，所述凸钩部533的底部与嵌置部532的顶面相接；所述限位钩体53布置在快装体51的右侧，并使嵌置部532活动嵌置于限位槽511中，还使导向凸部534滑动嵌装在横向导槽513中，以及使让位槽535罩置于凸挡块512上；所述限位弹簧54布置在凸挡块512与按压部531之间，并使限位弹簧54两端分别弹性作用在凸挡块512的右壁与按压部531的左壁上；所述快装体51通过限位槽511罩置在固定座52上，并使卡装杆514嵌置在定位卡槽521中，还使凸钩部533穿置在凹槽522中，以及凸钩536嵌置于钩置槽孔523中。由于快装体51上设有限位槽511，且快装体51是通过限位槽511罩置在固定座52上的，这能保证快装装置具有紧凑的结构，从而可减少快装装置的空间占用量，进而有助于提高快装装置的适用范围。由于限位钩体53上的导向凸部534是滑动嵌装在横向导槽513中的，这样限位钩体53能够实现横向滑动；由于限位钩体53上的让位槽535是罩置于凸挡块512上的，这样通过凸挡块512的设置能有效地限定限位钩体53横向滑动范围、以及防止限位钩体53出现脱落的情况。由于限位弹簧54的两端是分别弹性作用在凸挡块512的右壁与按压部531的左壁上的，通过限位弹簧54的弹性作用，能在限位钩体53没有外力干预的情况下，使限位钩体53始终处于向右移动的最大位置上，在此情况下，就能使凸钩部533右壁上的凸钩536始终处于钩置槽孔523中，这有助于提高限位钩体53钩置作用的可靠性，从而有助于提高快装体51与固定座52组装的稳定性，进而有助于提高快装装置可靠性。由于卡装杆514是嵌置在定位卡槽521中的，且凸钩部533穿置在凹槽522，还有凸钩536是嵌置在钩置槽孔523中的；这样可以通过按压限位钩体53，使凸钩536从钩置槽孔523移出，从而就能快速地使快装体51与固定座52脱离开，从而就能实现快速拆卸；相反，由于限位钩体53是活动的，这就十分容易地使凸钩部533置于凹槽522中，从而就能使凸钩536快速嵌置于钩置槽孔523中，进而就能将快装体51与固定座52快装地组装一起；当具有该快装装置的门撑应用在柜门上时，就能有效地提高柜门安装、拆卸的便利性。由于上述可知，限位钩体53的操作是通过按压来实现的，因此该快装装置的操作十分便利。通过该快装装置的整体结构还十分可靠。

如图12至图14所示，所述凸挡块512的右壁上设有左凸部501，所述按压部531的左壁上设有右凸部502，所述限位弹簧54的两端分别套装在左凸部501、右凸部502上。通过左凸部501、右凸部502的设置，能够对限位弹簧54起到很好的限位作用，这有助于提高限位弹簧54安装定位的可靠性，从而有助于提高快装装置的可靠性。

如图13所示，所述按压部531的右壁上设有防滑凹凸部503，这样在按压按压部531时，可避免出现打滑的情况。

如图10至图12、图14至图19所示，所述快装体51包括快装壳515、限位螺钉516、弹性件517、第一偏心钉518、快装腔座519、限位杆520，所述快装壳515的顶面上开设有横向延伸的安装槽510，并使安装槽510的两端分别延伸至快装壳515的左右表面上，所述快装壳515的底面上分别开设有左右并排的螺纹孔504、穿套孔505，并使螺纹孔504与穿套孔505均贯穿至安装槽510中；所述限位螺钉516的一端端面上设有凸柱506，所述凸柱506的外端端部设有限位压块507，并使限位压块507的宽度大于凸柱506的外径，所述限位螺钉516螺接在螺纹孔504中，并使限位螺钉516的一端置于安装槽510中；所述弹性件517布置在安装槽510中，并使弹性件517套装在限位螺钉516上；所述第一偏心钉518一端端面上设有穿套轴508，所述第一偏心钉518另一端端面上设有第一偏心轴509，所述第一偏心钉518布置在安装槽510中，并使穿套轴508能转动地穿置于穿套孔505中；所述限位槽511呈横向延伸地开设在快装腔座519的顶面上，并使限位槽511延伸至快装腔座519的右表面上，所述凸挡块512、横向导槽513与卡装杆514位于快装腔座519上，在限位槽511左侧的槽底开设有横向延伸的限位卡槽530，并使限位卡槽530延伸至快装腔座519的底面与延伸至快装腔座519的左表面上，所述限位卡槽530的宽度大于凸柱506的外径，并使限位卡槽530的宽度还小于限位压块507的宽度，所述限位槽511的槽底开设有贯穿至快装腔座519的底面上的下腰形孔540，并使下腰形孔540径向截面的长度方向呈纵向延伸，所述快装腔座519的前壁上开有贯穿至其后壁的限位孔550，所述限位孔550的径向截面呈长方形或腰形，并使限位孔550径向截面的长度方向呈横向延伸，所述快装腔座519能横向活动地布置在安装槽510中，并使限位卡槽530卡装在凸柱506上，还使下腰形孔540套装在第一偏心轴509上，以及使弹性件517分别弹性作用在安装槽510的槽底与快装腔座519的底面上；所述限位杆520呈纵向布置地穿置在快装壳515上，并使限位杆520穿过限位孔550。在采用上述的设计后，可以通过转动第一偏心钉518，使快装壳515相对快装腔座519实现横向的移动，这样就可以对快装壳515的横向位置进行调节，这有助于提高快装装置安装定位的准确性。

如图2与图15所示，所述快装壳515的左端设有连接臂560，所述连接臂560可供柜门门撑上的第一连杆41、第二连杆42铰接。

如图11、图12与图17所示，所述弹性件517由上片570、下片580、侧片590构成，所述侧片590的上下侧边分别连接在上片570与下片580的侧边上，所述上片570顶面上开设有竖向贯穿套装孔5100，并使套装孔5100竖向贯穿下片580，所述弹性件517通过套装孔5100套装在限位螺钉516上。该弹性件517的结构设计十分简单可靠，易于制造加工。

所述弹性件517由金属片弯曲制成。

如图12、图14与图18所示，所述第一偏心钉518的外壁上设有限位翼5200，所述快装腔座519的底面上设有限位凸柱5300，并使限位凸柱5300位于限位翼5200侧旁。且在第一偏心钉518转动一定弧度后，能使限位翼5200压在限位凸柱5300上。通过限位凸柱5300与限位翼5200的配合，可以限定第一偏心钉518的转动弧度。

如图19所示，所述穿套轴508的外端端面上开设有十字槽5400，该十字槽5400可供螺丝刀嵌置，从而可便于通过螺丝刀调节第一偏心钉518。

如图10、图11、图20至图23所示，所述固定座52包括快装卡座524、固定板525、第二偏心钉526、第一限位钉527、第二限位钉528，所述定位卡槽521设置在快装卡座524的左端端部上，所述凹槽522开设在快装卡座524的底面上，所述钩置槽孔523位于快装卡座524上，所述凹槽522的槽底还开设有贯穿至快装卡座524顶面上的上腰形孔529，并使上腰形孔529的径向截面的长度方向呈横向延伸，所述凹槽522的槽底还开设有第一腰形孔5221，并使第一腰形孔5221的径向截面的长度方向呈纵向延伸；所述固定板525的顶面上开设有贯穿至其底面的第二腰形孔5251，并使第二腰形孔5251的径向截面的长度方向呈纵向延伸，所述固定板525活动布置在快装卡座524的顶面上，所述第一限位钉527穿过第一腰形孔5221后锁定于固定板525的底面上，所述第二限位钉528穿过第二腰形孔5251后锁定于快装卡座524的顶面上，所述第二偏心钉526的一端设有第二偏心轴5261，所述第二偏心钉526活动布置在上腰形孔529中，并使第二偏心轴5261能转动地连接在固定板525上。在采用上述的设计后，可以通过转动第二偏心钉526，使快装卡座524相对固定板525实现纵向的移动，这样就可以对快装体51的纵向位置进行调节，这有助于提高快装装置安装定位的准确性。

如图23所示，所述第二偏心钉526的另一端端面上开设有十字槽5262，该十字槽5262可供螺丝刀嵌置，从而可便于通过螺丝刀调节第二偏心钉526。

如图11、图12、图20与图21所示，所述限位槽511中布置有加强杆5111，该加强杆5111的两端分别连接在限位槽511的前后槽壁上；所述快装卡座524的底部开设有卡定槽5241，并使卡定槽5241卡置于加强杆5111上。通过这样的结构设计，有助于进一步增强快装体51与固定座52组装的可靠性。

如图11、图20至图22所示，所述快装卡座524的顶面上设有凸起部5242，所述固定板525的底面上开设有呈纵向延伸的导向槽5252，所述凸起部5242滑动嵌置于导向槽5252中。通过凸起部5242与导向槽5252的设置，并使凸起部5242滑动嵌置于导向槽5252中，这样能对快装卡座524的移动起到进一步的导向作用，这有助于进一步提高固定座52的可靠性。如图11至图13所示，在实际制造过程中，可在快装卡座524设置多个凸起部5242，并同时在固定板525开设有多个与各凸起部5242相配合的导向槽5252。

如图11、图20与图22所示，所述固定板525的底面上开设有贯穿至其顶面的沉头孔5253，所述凹槽522槽底开设有贯穿至快装卡座524顶面上的操作孔5222，并使操作孔5222位于沉头孔5253的正下方。通过沉头孔5253的设置，可以便于通过螺钉来固定固定板525；通过操作孔5222的开设可方便螺丝刀穿过快装壳515并作用于沉头孔5253中的螺钉上。该结构设计十分简单可靠，且这样能使固定座52的结构更为紧凑。

如图12与图13所示，所述凸钩536上表面的右侧边上设有引导斜面5361。由于凸钩536上设有引导斜面5361，这样在安装快装体51时，通过引导斜面5361与凹槽522槽壁的作用，能使限位钩体53自动移动，从而就能使凸钩536自动嵌置于钩置槽孔523中；进而无需按压限位钩体53，这有助于进一步提高快装体51与固定座52拼装的便利性。

如图12、图14与图15所示，所述快装壳515的底面上还开设有贯穿至安装槽510的第一让位孔5151，所述限位槽511的槽底还开设有第二让位孔5112，并使第二让位孔5112位于第一让位孔5151的正上方，还使第二让位孔5112位于第二偏心钉526的正下方。通过上述的结构设计，可在快装装置安装好后，使螺丝刀依次穿过第一让位孔5151、第二让位孔5112后作用于第二偏心钉526上，这样在快装装置安装好后，也能对快装装置进行调节。且这样的设计，也能保证快装装置具有紧凑的结构。

如图24与图25所示，所述弹性伸缩机构2包括左块体21、右块体22、连接杆23、弹簧24，所述左块体21铰接在定位座1上，并使左块体21与定位座1的铰接中心线呈纵向延伸，所述右块体22活动布置在定位座1上，并使右块体22位于左块体21的右侧，所述右块体22的右表面上设有连接凸部221，并使连接凸部221能转动地套装在限位轴32上，所述连接杆23呈横向布置，并使连接杆23的右端固定在右块体22上，还使连接杆23的左端能横向活动地穿置于左块体21上，所述弹簧24套装在连接杆23上，并使弹簧24的两端分别弹性顶压在左块体21与右块体22上。该弹性伸缩机构2的结构设计十分简单可靠，这不仅能提高该柜门门撑结构制造的便利性，还能提高该柜门门撑结构的可靠性。

如图24与图25所示，所述连接杆23的左端上开设有腰形孔231，并使腰形孔231的径向截面的长度方向呈横向延伸，所述左块体21上开设有横向贯穿的穿孔211，所述穿孔211中设有限位销212，并使限位销212的两端穿置于穿孔211的孔壁上，所述连接杆23的左端活动穿置于穿孔211中，还使限位销212穿置于腰形孔231中。通过采用这样的结构，能起到十分好的限位导向作用，从而有助于提高连接杆23与左块体21连接的可靠性。

在实际制造过程中，可以按图24与图25所示的，设置两个连接杆23与两个弹簧24，这样能进一步提高弹性伸缩机构2的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。