一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置的制作方法

本实用新型涉及加气砖生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置。

背景技术：

加气砖是利用含钙材料、含硅材料和发气剂为原料，经过磨细、配料、搅拌、浇筑、切割和蒸压养护而成的一种轻质、多孔、保温、隔热、吸声材料，可以制成墙体砌块、屋面板、墙板、保温板、楼板等。其在切割过程中，需要利用切割机组对坯体进行去皮，以保证产品表面光滑、无残缺。

现有的，如中国专利实用新型专利申请公告号cn207535047u公开了一种顶皮吸附装置，包括：机架，机架的左、右两端连接升降组件，升降组件的下端连接吸附组件，吸附组件包括吸附罩以及连接在吸附罩顶部的吸附器。吸附罩包括一个矩形的罩框，该矩形罩框的左、右两端分别连接所述左、右连接件，该矩形罩框的底部连接过滤网，矩形罩框的上部连接一对四棱台状的罩顶。吸附器包括连接在四棱台状罩顶平台上并连通至吸附罩内部的吸附管，该吸附管连接风机，风机的侧面设有排风口。通过吸附器对坯体的顶皮进行吸附，使顶皮脱离坯体，代替人工操作，提高了生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：风机运作时，对顶皮进行吸附，使顶皮固定在过滤网下方，部分碎块由于风机的吸力过大容易卡在过滤网的孔洞位置，风机停止运作后，部分碎块堆积在过滤网的孔洞位置难以掉落，对过滤网的孔洞造成堵塞，使气流不能通过，影响下一次的吸附操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置，其可以避免过滤网发生堵塞，提高吸附装置的吸附效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置，包括机架和吸附罩，所述机架的两侧设置有分别与吸附罩的两端相连接的气缸，所述吸附罩设置有风箱，所述吸附罩的底面设置有吸附板，所述吸附板背向吸附罩的一面设置有对吸附板底面进行清理的圆筒刷，所述圆筒刷连接有驱动其移动的驱动机构，所述吸附板上开设有多个与吸附罩相连通的通孔，所述吸附罩内设置有网架，所述网架设置有多个伸入通孔的绕柱，所述绕柱与通孔的侧壁相互抵接，所述网架连接有驱动绕柱沿通孔侧壁移动的绕转机构。

通过采用上述技术方案，风机运作时，可以将坯体的顶皮吸附固定在吸附板下方，坯体移动脱离顶皮下方位置，方便将顶皮与坯体相互分离；风机停止运作时，利用驱动机构驱动圆筒刷在吸附板底面移动，圆筒刷可以将吸附板上粘黏的碎屑刷落，使顶皮可以紧密吸附在吸附板底面；利用绕转机构驱动网架运动，使绕柱沿通孔的内侧壁移动，可以将通孔侧壁的碎屑刮落，避免碎块堵塞在通孔位置，使气流难以通过，从而影响吸附罩下一次的吸附操作，整体提高吸附装置的吸附效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕转机构包括转盘、三个支撑盘和四个卡柱，所述转盘转动设置于吸附罩的内部，四个所述卡柱设置于网架的四个角部，其中一所述卡柱与转盘的边缘转动连接，所述支撑盘固定设置于吸附罩的内部，三个所述支撑盘分别与远离转盘的三个卡柱相互对应，所述支撑盘开设有与相对应卡柱滑动连接的环槽，所述环槽和转盘的直径均与通孔的直径相等，所述转盘连接有驱动其旋转的传动机构。

通过采用上述技术方案，利用传动机构驱动转盘转动，转盘驱动网架跟随转盘同步移动，相对应卡柱与环槽相互滑动连接，可以对网架的移动提供导向作用，使网架可以带动绕柱沿通孔的侧壁移动，从而避免通孔发生堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括：固定设置于吸附罩内部的第二电机、固定设置于第二电机输出轴的蜗杆以及固定设置于转盘侧壁的蜗轮齿，所述蜗杆与蜗轮齿相互啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮齿相互啮合，可以驱动转盘转动，从而带动绕柱沿通孔的侧壁移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括：两个分别转动设置于吸附罩两侧的螺杆、两个分别套设于螺杆的螺纹筒、两个分别固定设置于两个螺杆上的传动轮、套设于两个传动轮的皮带以及输出轴与其中一螺杆相连接的第一电机，所述圆筒刷的两端分别与两个螺纹筒固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动螺杆转动，两个传动轮通过皮带同步转动，从而使两个螺杆可以同步转动，螺纹筒带动圆筒刷在螺杆的长度方向移动，圆筒刷将吸附板底面的碎屑清理干净，使顶皮可以紧密吸附在吸附板的底面位置，提高吸附效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附板的一侧设置有与螺杆相互平行的齿条，所述圆筒刷固定设置有与齿条相互啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，圆筒刷在吸附板底面移动过程中，齿轮在齿条上移动，齿轮带动圆筒刷做自转运动，可以驱动圆筒刷在吸附板底面移动的同时做自转运动，可以增加对吸附板底面碎屑的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕柱的侧壁转动设置有弧形的刮板，所述刮板与通孔的侧壁配合抵接。

通过采用上述技术方案，绕柱沿通孔的侧壁移动过程中，刮板跟随绕柱同步移动，刮板对通孔的侧壁进行刮除，可以提高对通孔侧壁上碎屑的清理效果，进一步避免通孔发生堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风箱上可拆卸设置装有水的过滤箱，所述风箱的出气端设置有排气管，所述过滤箱的顶面设置有伸入过滤箱内部的连通管，所述排气管与连通管可拆卸连接，所述过滤箱的顶面设置有出气管。

通过采用上述技术方案，吸附罩吸附的气体从排气管排出，气体内含有大量的粉尘，气体经过排气管通入过滤箱的水体内部，水与气体充分接触后将粉尘溶解在水中，经过净化后的气体从出气管排出，可以降低车间的粉尘浓度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管远离风箱的一端设置有莲蓬头。

通过采用上述技术方案，排气管内部的气体经过莲蓬头分散成多个小气泡，可以增大气体与水的接触面积，提高水对粉尘的吸附效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风箱的侧壁设置有安装座，所述安装座开设有嵌合槽，所述过滤箱的侧壁设置有与嵌合槽相互配合卡接的卡块，所述卡块上开设有收纳槽，所述收纳槽滑动设置有挡块，所述安装座的侧壁开设有与嵌合槽相连通的方形孔，所述挡块连接有弹簧，所述弹簧远离挡块的一端与嵌合槽相连接，所述挡块远离弹簧的一侧卡接于方形孔内。

通过采用上述技术方案，将过滤箱安装在风箱位置时，卡块卡接在嵌合槽内部，弹簧支撑挡块伸出收纳槽且卡接在方形孔内部，将过滤箱固定在风箱侧壁，需要对过滤箱内部的水进行清理更换时，将挡块压入收纳槽内部，挡块不阻碍卡块脱离嵌合槽，可以将过滤箱从机架上拆卸下来，方便工作人员的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡块背向嵌合槽槽口的一侧开设有倒角。

通过采用上述技术方案，对过滤箱进行安装时，倒角对挡块提供导向作用，使挡块收纳在收纳槽内部，不阻碍卡块插接在嵌合槽内部，方便对过滤箱进行安装操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.风机运作时，可以将坯体的顶皮吸附固定在吸附板下方，坯体移动脱离顶皮下方位置，方便将顶皮与坯体相互分离，风机停止运作时，利用驱动机构驱动圆筒刷在吸附板底面移动，圆筒刷可以将吸附板上粘黏的碎屑刷落，使顶皮可以紧密吸附在吸附板底面，利用绕转机构驱动网架运动，使绕柱沿通孔的内侧壁移动，可以将通孔侧壁的碎屑刮落，避免碎块堵塞在通孔位置，使气流难以通过，从而影响吸附罩下一次的吸附操作，整体提高吸附装置的吸附效果；

2.电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮齿相互啮合，可以驱动转盘转动，转盘驱动网架跟随转盘同步移动，相对应的卡柱与环槽相互滑动连接，可以对网架的移动提供导向作用，使网架可以带动绕柱沿通孔的侧壁移动，从而避免通孔发生堵塞；

3.第一电机驱动螺杆转动，两个传动轮通过皮带同步转动，从而使两个螺杆可以同步转动，螺纹筒带动圆筒刷在螺杆的长度方向移动，齿轮在齿条上同步移动，可以驱动圆筒刷在吸附板底面移动的同时做自转运动，圆筒刷将吸附板底面的碎屑清理干净，使顶皮可以紧密吸附在吸附板的底面位置，提高吸附效果；

4.吸附罩吸附的气体从排气管排出，气体内含有大量的粉尘，气体经过排气管通入过滤箱的水体内部，水与气体充分接触后将粉尘溶解在水中，经过净化后的气体从出气管排出，可以避免粉尘气体污染生产车间。

附图说明

图1是一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置的结构示意图；

图2是一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置的局部剖面结构示意图；

图3是吸附罩的横剖结构示意图；

图4是网架的结构示意图；

图5是一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置的另一局部剖面结构示意图。

图中，1、机架；11、气缸；2、吸附罩；21、风箱；211、排气管；212、风机；22、吸附板；221、通孔；222、齿条；23、转盘；231、蜗轮齿；24、第二电机；241、蜗杆；25、支撑盘；251、环槽；26、第一电机；27、螺杆；271、传动轮；272、皮带；3、网架；31、绕柱；311、刮板；32、卡柱；4、过滤箱；41、卡块；411、收纳槽；42、挡块；421、弹簧；43、出气管；44、连通管；441、橡胶筒；45、莲蓬头；5、圆筒刷；51、螺纹筒；52、齿轮；6、安装座；61、嵌合槽；62、方形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于蒸压加气混凝土砌块的顶皮吸附装置，包括机架1和吸附罩2，机架1的两侧安装有气缸11，两个气缸11的液压杆分别与吸附罩2的两端固定连接。吸附罩2的上方安装有风箱21，风箱21内安装有对吸附罩2进行吸风的风机212，吸附罩2的底面罩设有吸附板22，吸附板22上开设有多个圆形的通孔221，通孔221连通吸附罩2的内部。风机212运作时，坯体上的顶皮通过通孔221位置的吸力固定在吸附板22下方，使顶皮可以与坯体相互脱离。

吸附板22背向吸附罩2一面安装有圆筒刷5，圆筒刷5朝向吸附板22的宽度方向延伸，圆筒刷5与吸附板22背向吸附罩2的一面相互抵接，圆筒刷5通过驱动机构在吸附板22背向吸附罩2一面移动。驱动机构包括第一电机26、皮带272、两个传动轮271、两个螺杆27和两个螺纹筒51，两个螺杆27分别转动安装于吸附罩2的两侧，螺纹筒51套设于螺杆27上，圆筒刷5与螺杆27相互垂直，圆筒刷5的两端分别与两侧的螺纹筒51转动连接。

第一电机26固定于吸附罩2的外侧壁，第一电机26的输出轴与其中一个螺杆27的一端固定连接，两个传动轮271分别固定于两个螺杆27靠近端部的位置，两个传动轮271通过皮带272相连接。第一电机26带动螺杆27转动，两个传动轮271通过皮带272同步转动，从而使两个螺杆27同步转动，可以驱动圆筒刷5在吸附板22底面沿螺杆27的长度方向移动，将吸附板22底面的碎屑扫落，使顶皮可以紧密吸附在吸附板22的底面，提高吸附装置的吸附效果。当圆筒刷5不需要使用时，可以移动到吸附板22的一侧边缘位置，不阻碍吸附装置的吸附操作。

吸附板22的一侧固定有与螺杆27相互平行的齿条222，圆筒刷5靠近齿条222的一端固定有齿轮52，齿轮52与齿条222相互啮合，圆筒刷5在吸附板22底面移动过程中，齿轮52在齿条222上转动，可以驱动圆筒刷5在吸附板22底面移动过程中做自转运动，从而提高对吸附板22底面碎屑的清理效果。

参照图3和图4，吸附板22朝向吸附罩2一面安装有网架3，网架3上固定有多个与通孔221相互对应的绕柱31，绕柱31伸入通孔221内部，绕柱31远离网架3的一端与吸附板22的底面相互齐平。绕柱31的侧壁套设有弧形的刮板311，刮板311的圆心位置与通孔221的圆心位置相互重合，刮板311与通孔221的侧壁配合抵接。网架3连接有驱动绕柱31沿通孔221侧壁旋转的绕转机构，吸附罩2的内侧壁与网架3的边缘之间留有供网架3移动的间距。

绕转机构包括转盘23、三个支撑盘25和四个卡柱32，转盘23转动安装于吸附板22朝向吸附罩2的一面，四个卡柱32分别固定于网架3的四个角部位置，其中一个卡柱32远离网架3的一端与转盘23的边缘转动连接，转盘23的直径与通孔221的直径相等。三个支撑盘25固定于吸附板22朝向吸附罩2的一面，三个支撑盘25分别与远离转盘23的三个卡柱32相互对应，支撑盘25背向吸附板22的一面开设有环槽251，环槽251的直径与通孔221的直径相等，相对应的卡柱32与环槽251滑动连接。

转盘23通过传动机构驱动旋转，传动机构包括第二电机24、蜗杆241和蜗轮齿231，第二电机24固定于吸附罩2的内部，蜗杆241与第二电机24的输出轴固定连接，蜗轮齿231环向固定于转盘23的圆周侧壁，蜗杆241与蜗轮齿231相互啮合。风机212停止运作时，大部分顶皮从吸附板22下方掉落，第二电机24驱动蜗杆241转动，从而带动转盘23转动，相对应的卡柱32在环槽251内部滑动提供导向作用，转盘23驱动绕柱31沿通孔221的侧壁移动旋转，刮板311跟随绕柱31在通孔221的侧壁抵接滑动，刮板311将粘附在通孔221侧壁的碎屑铲落，可以避免通孔221发生堵塞。

参照图2和图5，吸附罩2排放的气体内携带有较多的粉尘，直接排放到空气中容易对大气造成污染，风箱21的侧壁可拆卸安装有过滤箱4，风箱21的出气端连接有排气管211，过滤箱4的顶面固定有伸入过滤箱4内底部的连通管44，排气管211远离风箱21的一端通过橡胶套441与连通管44位于过滤箱4顶面的连通管44可拆卸连接。过滤箱4的内部装有水，水的液面高度高于连通管44远离排气管211一端的高度。吸附罩2内吸附的气体从排气管211排放到过滤箱4内部，气体与水接触后，水对气体中的分成进行吸附分离。过滤箱4的顶面开设有出气管43，经过净化后的气体逸出水面从出气管43排出。

连通管44远离排气管211的一端固定有莲蓬头45，莲蓬头45上的多个出气孔与连通管44相连通，排气管211内的气体经过莲蓬头45分散成多个小气泡，可以增大气体与水的接触面积，提高对气体的净化效果。

过滤箱4的侧壁安装有卡块41，机架1的侧壁固定有安装座6，安装座6的顶面开设有嵌合槽61，卡块41与嵌合槽61相互配合卡接。卡块41的其中一侧壁开设有收纳槽411，收纳槽411内滑动连接有挡块42，挡块42固定有弹簧421，弹簧421远离挡块42的一端与收纳槽411的槽底相连接。安装座6的侧壁开设有贯穿嵌合槽61的方形孔62，弹簧421支撑挡块42的一侧穿过方形孔62，可以防止卡块41轻易脱离嵌合槽61，将过滤箱4固定在机架1上。

挡块42的底端开设有倒角，倒角位于挡块42远离弹簧421的一侧，对过滤箱4进行安装时，在挡块42插入嵌合槽61内部时，倒角对挡块42提供导向作用，使挡块42可以收缩在收纳槽411内部，挡块42顺利插接在嵌合槽61内部，弹簧421重新支撑挡块42插入方形孔62内部，该结构方便对过滤箱4内部的水进行清理更换。

本实施例的实施原理为：风机212运作时，将顶皮从坯体吸附固定在吸附板22下方，坯体可以移动脱离顶皮下方，将坯体与顶皮相互分离，便于清理。风机212停止运作时，利用第一电机26驱动螺杆27转动。两个传动轮271通过皮带272同步转动，两个螺杆27可以同步转动，从而驱动圆筒刷5在螺杆27的长度方向移动。齿轮52在齿条222上同步移动，使圆筒刷5在移动过程中同时进行自转运动，可以对吸附板22底面的碎屑进行清理，顶皮可以紧密吸附在吸附板22底面，提高吸附效果。利用第二电机24驱动蜗杆241转动，蜗杆241与蜗轮齿231相互啮合，可以驱动转盘23转动，相对应的卡柱32在环槽251内滑动提供导向作用，绕柱31在通孔221的侧壁同步移动，可以使通孔221内部的碎块松动掉落，避免通孔221发生堵塞，从而进一步提高吸附装置的吸附效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。