新型保温管加工用托架的制作方法

本实用新型涉及一种新型保温管加工用托架，属于保温管生产加工技术领域。

背景技术：

喷涂缠绕预制直埋保温管：由输送介质的钢管、喷涂聚氨酯硬质泡沫、缠绕聚乙烯外护层三部分组成，适用于温度不高于140℃的热水输送。具体加工步骤为：选取合适的钢管，将钢板放置在托架上，钢板可在托架上旋转，在钢管的外部喷涂聚氨酯硬质泡沫，并等喷涂聚氨酯硬质泡沫凝固后，在其外部缠绕聚乙烯外护层。目前，部分企业应用的温管加工用托架装置，大多数均不能按照钢管的型号进行装置自身的调整，运用范围较为狭隘。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种新型保温管加工用托架。

本实用新型所述的新型保温管加工用托架，其特征在于：包括底座，所述底座的一端安装有前端旋转体托架，所述底座的另一端安装有尾端旋转体托架，所述前端旋转体托架和尾端旋转体托架相对设置，所述前端旋转体托架包括支撑座和丝杠，所述支撑座的一端垂直连接有顶板一，所述支撑座的另一端垂直连接有顶板二，所述丝杠的一端可转动地设置在所述顶板一上，另一端可转动地设置在所述顶板二上，还包括与丝杠相互平行的导向光轴，导向光轴的两端分别固定在顶板一和顶板二上，导向光轴上滑动设置有拖轮安装座一和拖轮安装座二，拖轮安装座一的上部安装有拖轮一，拖轮板一的下表面安装有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母一，拖轮安装座二的上部安装有拖轮二，拖轮板二的下表面安装有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母二，所述丝杠转动时，丝杠螺母一和丝杠螺母二相对运动。

优选地，所述的丝杠具有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，丝杠螺母一、丝杠螺母二分别螺纹套接在所述第一螺纹段、第二螺纹段上。

优选地，所述的导向光轴至少包括两根，且所述导向光轴关于所述丝杠的中心线对称布置。

优选地，所述的拖轮一包括固定在拖轮板一上的轮轴，轮轴上转动设置有拖轮体，所述拖轮体的外端的外壁上设置有与拖轮体同心的限位轮沿，所述的拖轮一与拖轮二结构相同。

优选地，所述的前端旋转体托架的结构与尾端旋转体托架的结构相同，所述底座包括矩形边框，所述矩形边框的两侧边上设置有多个等距间隔布置的螺栓孔，前端旋转体托架和尾端旋转体托架的支撑座分别通过对应的连接螺栓固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：前端旋转体托架和尾端旋转体托架的支撑座分别通过对应的连接螺栓固定在底座上，使得前端旋转体托架和尾端旋转体托架之间的距离可调，满足不同长度的保温管加工的需求。通过人工旋转丝杠，使与之啮合的丝杠螺母一、丝杠螺母二相对移动，带动拖轮一、拖轮二移动，调整两个拖轮之间的相对间距，能按照钢管的型号（直径）进行装置自身的调整，运用范围较为广泛。

结构简单并且可靠，操作简单并且价格低廉，运用范围较为广泛，具有较好的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前端旋转体托架的结构放大示意图；

图3为图2中的a-a截面示意图。

图中：1、底座2、前端旋转体托架2.1、支撑座2.2、顶板一2.3、顶板二2.4、丝杠2.5、导向光轴2.6、拖轮安装座一2.7、拖轮安装座二2.8、拖轮一2.9、拖轮二2.10、丝杠螺母一3、尾端旋转体托架4、工作钢管5、喷涂聚氨酯保温层及缠绕聚乙烯外护层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如1-3所示，所述一种新型保温管加工用托架，包括底座1，所述底座1的一端安装有前端旋转体托架2，所述底座1的另一端安装有尾端旋转体托架3，所述前端旋转体托架2和尾端旋转体托架3相对设置，所述前端旋转体托架2包括支撑座2.1和丝杠，所述支撑座2.1的一端垂直连接有顶板一2.2，所述支撑座2.1的另一端垂直连接有顶板二2.3，所述丝杠2.4的一端可转动地设置在所述顶板一2.2上，另一端可转动地设置在所述顶板二2.3上，还包括与丝杠2.4相互平行的导向光轴2.5，导向光轴2.5的两端分别固定在顶板一2.2和顶板二2.3上，导向光轴2.5上滑动设置有拖轮安装座一2.6和拖轮安装座二2.7，拖轮安装座一2.6的上部安装有拖轮一2.8，拖轮板一2.6的下表面安装有与丝杠2.4螺纹配合的丝杠螺母一2.10，拖轮安装座二2.7的上部安装有拖轮二2.9，拖轮板二2.7的下表面安装有与丝杠2.4螺纹配合的丝杠螺母二，所述丝杠2.4转动时，丝杠螺母一2.10和丝杠螺母二相对运动。

本实施例中，所述的丝杠2.4具有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，丝杠螺母一2.10、丝杠螺母二分别螺纹套接在所述第一螺纹段、第二螺纹段上；所述的导向光轴2.5至少包括两根，且所述导向光轴2.5关于所述丝杠2.4的中心线对称布置；所述的拖轮一2.8包括固定在拖轮板一2.6上的轮轴，轮轴上转动设置有拖轮体，所述拖轮体的外端的外壁上设置有与拖轮体同心的限位轮沿，所述的拖轮一2.8与拖轮二2.9结构相同；所述的前端旋转体托架2的结构与尾端旋转体托架3的结构相同，所述底座1包括矩形边框，所述矩形边框的两侧边上设置有多个等距间隔布置的螺栓孔，前端旋转体托架2和尾端旋转体托架3的支撑座2.1分别通过对应的连接螺栓固定在底座1上。

本实用新型的工作原理：保温管工作钢管4的两端分别支撑在前端旋转体托架2和尾端旋转体托架3上，其一端具体支撑在前端旋转体托架2的拖轮一2.8和拖轮二2.9上，且端部抵接在拖轮一2.8和拖轮二2.9的限位轮沿上，限位轮沿起到轴向限位的作用，工作钢管4的另一端安装在尾端旋转体托架3上的方式与安装在前端旋转体托架2上的方式相同。

前端旋转体托架2和尾端旋转体托架3的支撑座2.1分别通过对应的连接螺栓固定在底座1上，使得前端旋转体托架2和尾端旋转体托架3之间的距离可调，满足不同长度的保温管加工的需求。通过人工旋转丝杠2.4，使与之啮合的丝杠螺母一2.10、丝杠螺母二相对移动，带动拖轮一2.8、拖轮二2.9移动，调整两个拖轮之间的相对间距，能按照钢管的型号（直径）进行装置自身的调整，运用范围较为广泛。

相关术语解释：

工作钢管：采用无缝钢管、螺旋焊管、直缝焊管；钢管在做保温前先进行机械除锈，除锈等级不低于gb/t8923.1中的sa2.5级。

喷涂聚氨酯保温层：采用无氟全水硬质聚氨酯泡沫发泡材料，该材料臭氧消耗潜值（odp）为零，可保护环境、减少对臭氧层的破坏；保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不小于60kg/m³。

缠绕聚乙烯外护层：采用高密度聚乙烯材料挤出缠绕制成，材料级别不低于pe80级，原材料密度≥935kg/m³；外护层任意位置拉伸屈服强度不小于19mpa，断裂伸长率不低于450%，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。