一种用于皮鞋的切割装置的制作方法

本实用新型属于皮鞋的加工技术领域，特别涉及是一种用于皮鞋的切割装置。

背景技术：

人类和动物的最大区别就是人类善于使用和创造工具，早在几千年前我们的祖先就有了用兽皮裹足的习惯，随着人们生活水平的提高，皮鞋的发展更是突飞猛进，皮鞋现已成为了人们最喜爱的一种鞋类。但是，在皮鞋的生产过程中，需要对皮鞋进行切割，但是现有的切割组件在切割的时候，为了皮鞋跑偏，都是采用人的手工对皮鞋进行定位，切割的时候，容易切到手，而且效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于皮鞋的切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架上从左往右依次设有左定位组件、切割组件和右定位组件，所述左定位组件和右定位组件结构对称设置，所述左定位组件包括滑动设置在机架左侧板上的圆柱以及位于圆柱上方的升降气缸，所述升降气缸与机架的左侧板固定连接，所述升降气缸的输出端的活塞杆与圆柱的上端固定连接，所述圆柱的中部开设有安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述圆柱的下方设有一个圆盖，所述圆盖与圆柱之间通过弹簧连接，所述安装槽内设有与圆柱固定连接的定位气缸，所述定位气缸的下方设有压紧杆，所述压紧杆位于安装槽内，所述定位气缸的输出端的活塞杆与压紧杆固定连接，所述圆盖的中部开设有通孔，所述压紧杆活动设置在通孔内。

本实用新型进一步的设置为：所述切割组件包括与圆柱固定连接的伸缩气缸以及位于伸缩气缸下方的切刀，所述伸缩气缸与切刀之间设有一块安装板，所述伸缩气缸的输出端的活塞杆与安装板固定连接，所述切刀的两侧设有与切刀一体成型设置的连接板，所述连接板与安装板之间通过螺杆固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述圆柱与机架的左侧板之间通过滑动组件滑动连接，所述滑动组件包括与机架左侧板固定连接的滑条以及位于圆柱左侧并且与圆柱固定连接的滑块，所述滑块滑动设置在滑条上，所述滑块上开设有燕尾槽，所述滑块与滑条通过燕尾槽结构形成滑动配合。

本实用新型进一步的设置为：所述圆盖与圆柱之间设有限位组件，所述限位组件包括开设在圆柱上的限位槽以及固定设置在圆盖上方的活动杆，所述限位槽的开口朝向圆盖，所述限位槽内设有与圆柱固定连接的限位板，所述限位板的中部开设有与活动杆相对应的活动孔，所述活动孔与限位槽贯通设置，所述活动杆活动设置在活动孔内，所述活动杆的上方设有与活动杆一体成型设置的限位块，所述限位块位于限位槽内并且位于限位板的上方。

本实用新型进一步的设置为：所述圆盖和压紧杆的下方均固定设有缓冲垫，所述圆盖下方的缓冲垫上开设有与通孔相对应的安装孔。

本实用新型进一步的设置为：所述机架的底板上开设有与切刀相对应的切割槽。

本实用新型进一步的设置为：所述滑条与机架一体成型设置。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过在圆柱的上方设置升降气缸方便升降气缸带动圆柱进行上下运动，升降气缸带动圆柱往下运动，圆柱带动位于圆柱下方的圆盖往下运动，通过圆盖对位于机架底座上的皮鞋进行压紧（弹簧对圆盖往下施加压力），通过圆盖对皮鞋进行预压紧之后，然后通过启动定位气缸，带动压紧杆往下运动，对皮鞋进行压紧，在切割之前通过左定位组件和右定位组件对皮鞋进行定位，避免了皮鞋跑偏，而且避免了人工对皮鞋定位，从而避免了在切割的时候将手切割到的现象发生，同时提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为附图1中a的放大结构示意图。

具体实施方式

根据附图1-2，本实施例公开了一种用于皮鞋的切割装置，包括机架1，所述机架1上从左往右依次设有左定位组件2、切割组件3和右定位组件4，所述左定位组件2和右定位组件结构4对称设置，所述左定位组件2包括滑动设置在机架1左侧板上的圆柱5以及位于圆柱5上方的升降气缸6，所述升降气缸6与机架1的左侧板固定连接，通过在圆柱的上方设置升降气缸方便升降气缸带动圆柱进行上下运动，所述升降气缸6的输出端的活塞杆与圆柱5的上端固定连接，所述圆柱5的中部开设有安装槽7，所述安装槽7的开口朝下，所述圆柱5的下方设有一个圆盖8，所述圆盖8与圆柱5之间通过弹簧9连接，升降气缸带动圆柱往下运动，圆柱带动位于圆柱下方的圆盖往下运动，通过圆盖对位于机架底座上的皮鞋进行压紧（弹簧对圆盖往下施加压力），所述安装槽7内设有与圆柱5固定连接的定位气缸10，所述定位气缸10的下方设有压紧杆11，所述压紧杆11位于安装槽7内，所述定位气缸10的输出端的活塞杆与压紧杆11固定连接，所述圆盖8的中部开设有通孔12，开设通孔，方便压紧杆伸出圆盖，所述压紧杆11活动设置在通孔12内，通过圆盖对皮鞋进行预压紧之后，然后通过启动定位气缸，带动压紧杆往下运动，对皮鞋进行压紧，在切割之前通过左定位组件和右定位组件对皮鞋进行定位，避免了皮鞋跑偏，而且避免了人工对皮鞋定位，从而避免了在切割的时候将手切割到的现象发生，同时提高了效率。

本实用新型进一步的设置为：所述切割组件3包括与圆柱5固定连接的伸缩气缸13以及位于伸缩气缸13下方的切刀14，所述伸缩气缸13与切刀14之间设有一块安装板15，所述伸缩气缸13的输出端的活塞杆与安装板15固定连接，所述切刀14的两侧设有与切刀14一体成型设置的连接板16，所述连接板16与安装板15之间通过螺杆固定连接，将将连接板与安装板通过螺杆连接，在切刀损坏的时候，方便对切刀进行更换，在左定位组件和右定位组件对皮鞋进行定位之后，通过启动伸缩气缸带动切刀往下运动，方便对压紧定位后的皮鞋进行切割。

本实用新型进一步的设置为：所述圆柱5与机架1的左侧板之间通过滑动组件滑动连接，所述滑动组件包括与机架1左侧板固定连接的滑条17以及位于圆柱5左侧并且与圆柱5固定连接的滑块18，所述滑块18滑动设置在滑条17上，所述滑块18上开设有燕尾槽，所述滑块18与滑条17通过燕尾槽结构形成滑动配合，通过将滑块滑动设置在滑条上，在升降气缸启动的时候，方便带动圆柱在机架上滑动。

本实用新型进一步的设置为：所述圆盖8与圆柱5之间设有限位组件，所述限位组件包括开设在圆柱5上的限位槽19以及固定设置在圆盖8上方的活动杆20，所述限位槽19的开口朝向圆盖8，所述限位槽19内设有与圆柱5固定连接的限位板21，所述限位板21的中部开设有与活动杆20相对应的活动孔22，所述活动孔22与限位槽19贯通设置，所述活动杆20活动设置在活动孔22内，所述活动杆20的上方设有与活动杆20一体成型设置的限位块23，所述限位块23位于限位槽19内并且位于限位板21的上方，在升降气缸启动带动圆盖往下运动的时候，圆盖与皮鞋接触的时候，限位块和活动杆在限位槽和活动孔内运动，起到了一个导向作用，在升降气缸带动圆盖往上运动的时候，由于弹簧的弹力以及活动杆和压紧杆的重力，带动限位块和活动杆往下运动，在圆柱与皮鞋之间不接触的时候，限位块与限位板抵触连接，起到了一个限位作用，同时起到了保护弹簧的作用。

本实用新型进一步的设置为：所述圆盖8和压紧杆11的下方均固定设有缓冲垫24，所述圆盖8下方的缓冲垫上开设有与通孔12相对应的安装孔，通过设置缓冲垫起到了保护皮鞋的作用，安装安装孔，方便压紧杆的运动。

本实用新型进一步的设置为：所述机架1的底板上开设有与切刀14相对应的切割槽25，方便对皮鞋的切割。

本实用新型进一步的设置为：所述滑条17与机架1一体成型设置，增加了整体的牢靠性。

本实用新型的工作原理：将皮鞋机架的底板上，然后启动左定位组件和右定位组件的升降气缸带动圆柱往下运动，圆柱带动伸缩气缸和切刀往下运动，使圆盖与皮鞋抵触连接对皮鞋起到一个预压紧，然后通过启动左定位组件和右定位组件的定位气缸，定位气缸驱动带动压紧杆往下运动，通过压紧杆对皮鞋进行压紧定位，然后启动伸缩气缸往下运动带动切刀往下运动，对皮鞋进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。