一种VOSS接头组件及用于该组件的快速装配工装的制作方法

本实用新型涉及一种voss接头组件及其配套的装配工装，属于装配工装技术领域。

背景技术：

voss接头组件是一种卡套式管接头组件，具有高功能稳定性和符合实际的装配状态。在汽车领域中，voss接头通常安装于汽车底盘上作为阀门连接件使用。

voss接头组件通常至少包括一个以上的接头以及多个垫圈，且要求在装配状态它们相互之间应具有特定的同轴度及高度位置关系，这给voss接头组件的装配带来相当大的难度。

目前的装配并没有成熟的工具，主要还是采用人工装配，通过人工将特定组合的接头及垫圈依次安装在套体的内部。这种人工装配方式带来的问题不仅是生产效率低下，劳动强度大和费时费力，最关键的是装配效果不理想，人工装配极难保证理想的同轴度和位置度，由此而导致了voss接头组件的装配困难，装配合格率低下的问题，同时也对voss的品质和稳定性产生了不良影响。

鉴于以上，本申请提供了一种voss接头组以及能够定位和装配该voss接头组件的装配工装。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决voss接头装配困难、装配合格率低的问题，进而提供一种用于voss接头组件快速装配的工装，该工装结构简捷、装配快速可靠，大大提高了voss接头组件的装配效率，降低了操作工人的劳动强度。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种voss接头组件，特殊之处在于，包括voss套体，所述voss套体一端具有装配腔，所述装配腔由下而上依次装配有直径由大到小依次递减的voss接头、平垫圈及弹垫圈；经由voss接头将所述平垫圈和所述弹垫圈压紧装配于所述voss套体内部。

所述voss接头由螺帽和螺柱构成，所述螺柱与所述voss套体的端部螺纹连接。

用于以上voss接头组件的快速装配工装，特殊之处在于，其主体采用定位销结构，所述定位销的一端为与旋拧工具相连接的工具连接段，所述定位销的另一端为分别用于装配voss接头、平垫圈和弹垫圈的装配段；所述装配段自下而上依次被分为与voss接头相匹配的第一装配段、与平垫圈相匹配的第二装配段，以及与弹垫圈相匹配的第三装配段；所述第一装配段、第二装配段和第三装配轴的轴心相同。

所述第一装配段包括一水平圆台以及沿水平圆台中心向上延伸的第一装配轴，所述水平圆台圆周外侧具有至少一对相向而设的定位耳，所述定位耳部与所述voss接头的螺帽形状匹配，以此限定所述voss接头在第一装配段的径向位置；所述第一装配轴的外径与所述voss接头的螺柱内径相适配，由此保证所述voss接头与第一装配段的同轴度；

所述第二装配段为延伸形成于所述第一装配轴上部的第二装配轴，所述第二装配轴的外径与所述平垫圈的内径相适配，以此保证所述平垫圈与第二装配轴的同轴度；

所述第三装配段为延伸形成于所述第二装配轴上部的第三装配轴，所述第三装配轴的外径与所述弹垫圈的内径相适配，以此保证所述弹垫圈与第三装配轴的同轴度；

进一步地，为了便于装配，在所述第三装配轴的端部、在所述第三装配轴与第二装配轴的过渡连接处，以及在所述第二装配轴与第一装转轴的过渡连接处，均设置有短坡度或缺口结构，该短坡度或缺口结构能够使得voss接头、平垫圈和弹垫圈的安装更加方便顺畅，由此提高安装的效果，节省安装时间；

所述第一装配轴的长度大于所述voss接头的螺柱长度，所述第二装配轴的长度大于所述所述平垫圈的厚度，所述第三装配轴的长度大于所述弹垫圈的厚度。

所述旋拧工具采用的是气动扳手，所述工具连接段设计为与所述气动扳手相匹配的棱柱结构。

所述voss接头的螺帽为六角头螺帽。

本实用新型的一种voss接头组件，采用了voss接头、平垫圈和弹垫圈的组合，其中voss接头直径最大，平垫圈次之，弹垫圈直径最小，通过与voss套筒螺纹连接的voss接头将几部分组装成套件，本实用新型的voss的快速装配工装，利用一根有着不同直径的定位销的定位来保证voss接头、平垫圈和弹垫圈的同轴度。根据voss接头高度、平垫圈厚度和弹垫圈厚度的不同，利用三层台定位销来进行位置固定，从而保证了voss接头、平垫圈和弹垫圈的位置度。利用工装底部棱柱结构的连接段以及voss接头的六角头螺帽的限位保证了气扳机紧固voss接头时，voss接头不会打滑。

附图说明

图1：voss接头组件待装配零件焊炸图；

图2：voss接头组件装配结构示意图；

图3：voss接头组件的装配工装结构示意图；

图4：voss各零件在装配工装上的装配结构示意图；

图5：voss装配工装工作状态示意图；

在图中，11、voss套体，12、voss接头，12-1、螺帽，12-2、螺柱，13、平垫圈，14、弹垫圈，21、定位销，21a、工具连接段，21b、装配段，22、第一装配轴，22-1、水平圆台，22-2、定位耳，23、第二装配轴，24、第三装配轴，25、短坡度或缺口结构，31、气动扳手。

具体实施方式

下面就附图对本实用新型作以下详细说明。

实施例一

本实施例提供的是一种voss接头组件，包括voss套体11，所述voss套体11一端具有装配腔，所述装配腔由下而上依次装配有直径由大到小依次递减的voss接头12、平垫圈13及弹垫圈14；经由voss接头12将所述平垫圈13和所述弹垫圈14压紧装配于所述voss套体11内部。所述voss接头12由螺帽12-1和螺柱12-2构成，所述螺柱12-2与所述voss套体11的端部螺纹连接。

实施例二

本实施例提供一种用于装配实施例一的voss接头组件的装配工装，该装配工装的主体实际上是采用一根定位销21，所述定位销的一端为与旋拧工具相连接的工具连接段21a，所述定位销的另一端为分别用于装配voss接头12、平垫圈13和弹垫圈14的装配段21b；所述装配段21b自下而上依次被分为与voss接头12相匹配的第一装配段、与平垫圈13相匹配的第二装配段，以及与弹垫圈14相匹配的第三装配段；所述第一装配段、第二装配段和第三装配段的轴心相同。所述第一装配段包括一水平圆台22-1以及沿水平圆台中心向上延伸的第一装配轴22，所述水平圆台22-1的圆周外侧具有至少一对相向而设的定位耳22-2，所述定位耳22-2与所述voss接头12的螺帽12-1形状匹配，以此限定所述voss接头12在第一装配段的径向位置；所述第一装配轴22的外径与所述voss接头12的螺柱12-2内径相适配，由此保证所述voss接头12与第一装配轴22的同轴度；所述第二装配段为延伸形成于所述第一装配轴22上部的第二装配轴23，所述第二装配轴23的外径与所述平垫圈13的内径相适配，以此保证所述平垫圈13与第二装配轴23的同轴度；所述第三装配段为延伸形成于所述第二装配轴23上部的第三装配轴24，所述第三装配轴24的外径与所述弹垫圈14的内径相适配，以此保证所述弹垫圈14与第三装配轴24的同轴度；为了便于装配，在所述第三装配轴24的端部、在所述第三装配轴24与第二装配轴23的过渡连接处，以及在所述第二装配轴23与第一装转轴22的过渡连接处，均设置有短坡度或缺口结构25，该短坡度或缺口结构25能够使得voss接头12、平垫圈13和弹垫圈14的安装更加方便顺畅，由此提高安装的效果，节省安装时间；所述第一装配轴22的长度大于所述voss接头12的螺柱12-2长度，所述第二装配轴23的长度大于所述所述平垫圈13的厚度，所述第三装配轴24的长度大于所述弹垫圈14的厚度。所述旋拧工具采用的是气动扳手31，所述工具连接段21a设计为与所述气动扳手31相匹配的棱柱结构。所述voss接头12的螺帽12-1为六角头螺帽。

本实用新型的voss接头装配工装，具有高功能稳定性和符合实际的装配状态，定位可靠。能够快速安装并能保证voss接头、平垫圈、弹垫圈的同轴度；实现了平垫圈、橡胶垫圈装配的装配可视性和可自检性，因为零部件不合格导致的问题可以快速检验。解决了voss接头套件装配困难、装配合格率低的问题。