一种摄像头外壳用打孔装置的制作方法

本实用新型是一种摄像头外壳用打孔装置，属于摄像头外壳生产加工技术领域。

背景技术：

摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面。摄像头可分为数字摄像头和模拟摄像头两大类。数字摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号，进而将其储存在计算机里。模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式，并加以压缩后才可以转换到计算机上运用。

摄像头在进行安装过程中，常常需要进行打孔，且有时根据打孔需要，打孔深度需要进行控制，但以往的打孔装置不便于控制打孔深度，现在急需一种摄像头外壳用打孔装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种摄像头外壳用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于控制打孔深度，方便摄像头外壳的安装。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种摄像头外壳用打孔装置，包括打孔器主体、把手、孔深可调节机构、钻头以及电机，所述打孔器主体右端面安装有把手，所述打孔器主体下端面装配有钻头，所述打孔器主体内部安装有电机，所述打孔器主体内部下侧设置有孔深可调节机构，所述孔深可调节机构包括电源按钮、固定座、调节螺母、延伸丝头、锁紧螺母、卡座、转轴以及机架，所述打孔器主体前端面装配有电源按钮，所述打孔器主体下侧装配有固定座，所述固定座下端面连接有延伸丝头，所述延伸丝头环形侧面装配有调节螺母，所述电机环形侧面装配有机架，所述电机下端面连接有转轴，所述转轴下端面装配有卡座，所述卡座环形侧面下侧装配有锁紧螺母。

进一步地，所述延伸丝头长度略小于调节螺母长度，所述延伸丝头内径略大于钻头直径。

进一步地，所述固定座环形侧面开设有导气孔，所述固定座环形侧面上侧设有外螺纹，所述打孔器主体内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。

进一步地，所述卡座环形侧面下侧设有斜倒角，且斜倒角环形侧面设有螺纹，所述卡座通过螺纹与锁紧螺母相连接。

进一步地，所述电机通过导线与电源按钮相连接，所述电源按钮通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述打孔器主体上端面装配有气流导出罩。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种摄像头外壳用打孔装置，因本实用新型添加了电源按钮、固定座、调节螺母、延伸丝头、锁紧螺母、卡座、转轴以及机架，该设计能便于调节打孔深度，解决了原有摄像头外壳打孔装置不方便控制打孔深度的问题，提高了本实用新型的打孔效果。

因延伸丝头长度略小于调节螺母长度，延伸丝头内径略大于钻头直径，该设计便于调节延伸丝头的长度，进而控制钻头打孔长度，因固定座环形侧面开设有导气孔，固定座环形侧面上侧设有外螺纹，打孔器主体内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计方便钻头的拆装，因卡座环形侧面下侧设有斜倒角，且斜倒角环形侧面设有螺纹，卡座通过螺纹与锁紧螺母相连接，该设计方便钻头的固定和拆装，本实用新型结构合理，便于控制打孔深度，方便摄像头外壳的安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种摄像头外壳用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种摄像头外壳用打孔装置中孔深可调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种摄像头外壳用打孔装置中孔深可调节机构的正视剖面图；

图中：1-打孔器主体、2-把手、3-孔深可调节机构、4-钻头、5-电机、31-电源按钮、32-固定座、33-调节螺母、34-延伸丝头、35-锁紧螺母、36-卡座、37-转轴、38-机架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种摄像头外壳用打孔装置，包括打孔器主体1、把手2、孔深可调机构3、钻头4以及电机5，打孔器主体1右端面安装有把手2，打孔器主体1下端面装配有钻头4，打孔器主体1内部安装有电机5，打孔器主体1内部下侧设置有孔深可调节机构3。

孔深可调节机构3包括电源按钮31、固定座32、调节螺母33、延伸丝头34、锁紧螺母35、卡座36、转轴37以及机架38，打孔器主体1前端面装配有电源按钮31，打孔器主体1下侧装配有固定座32，固定座32下端面连接有延伸丝头34，延伸丝头34环形侧面装配有调节螺母33，电机5环形侧面装配有机架38，电机5下端面连接有转轴37，转轴37下端面装配有卡座36，卡座36环形侧面下侧装配有锁紧螺母35，该设计解决了原有摄像头外壳打孔装置不方便控制打孔深度的问题。

延伸丝头34长度略小于调节螺母33长度，延伸丝头34内径略大于钻头4直径，该设计便于调节延伸丝头34的长度，进而控制钻头4打孔长度，固定座32环形侧面开设有导气孔，固定座32环形侧面上侧设有外螺纹，打孔器主体1内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计方便钻头4的拆装。

卡座36环形侧面下侧设有斜倒角，且斜倒角环形侧面设有螺纹，卡座36通过螺纹与锁紧螺母35相连接，该设计方便钻头4的固定和拆装，电机5通过导线与电源按钮31相连接，电源按钮31通过导线与外界电源相连接，该设计方便控制电机5通电工作，打孔器主体1上端面装配有气流导出罩，该设计便于打孔器主体1内部气流循环，方便为电机5散热。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将固定座32与打孔器主体1分离，将钻头4插入卡座36内部，并使用锁紧螺母35与卡座36相互拧合，使钻头4有效固定，然后将固定座32与打孔器主体1下侧进行连接，拧动调节螺母33，调节延伸丝头34的长度，进而控制钻头4打孔长度，然后将电源按钮31通过导线与外界电源相连接，工作人员手持把手2，按下电源按钮31，钻头4对准外界摄像头外壳需要打孔的位置，进行打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种摄像头外壳用打孔装置，包括打孔器主体、把手、孔深可调节机构、钻头以及电机，其特征在于：所述打孔器主体右端面安装有把手，所述打孔器主体下端面装配有钻头，所述打孔器主体内部安装有电机，所述打孔器主体内部下侧设置有孔深可调节机构；

所述孔深可调节机构包括电源按钮、固定座、调节螺母、延伸丝头、锁紧螺母、卡座、转轴以及机架，所述打孔器主体前端面装配有电源按钮，所述打孔器主体下侧装配有固定座，所述固定座下端面连接有延伸丝头，所述延伸丝头环形侧面装配有调节螺母，所述电机环形侧面装配有机架，所述电机下端面连接有转轴，所述转轴下端面装配有卡座，所述卡座环形侧面下侧装配有锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头外壳用打孔装置，其特征在于：所述延伸丝头长度略小于调节螺母长度，所述延伸丝头内径略大于钻头直径。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头外壳用打孔装置，其特征在于：所述固定座环形侧面开设有导气孔，所述固定座环形侧面上侧设有外螺纹，所述打孔器主体内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头外壳用打孔装置，其特征在于：所述卡座环形侧面下侧设有斜倒角，且斜倒角环形侧面设有螺纹，所述卡座通过螺纹与锁紧螺母相连接。

5.根据权利要求1所述的一种摄像头外壳用打孔装置，其特征在于：所述电机通过导线与电源按钮相连接，所述电源按钮通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头外壳用打孔装置，其特征在于：所述打孔器主体上端面装配有气流导出罩。

技术总结
本实用新型提供一种摄像头外壳用打孔装置，包括电源按钮、固定座、调节螺母、延伸丝头、锁紧螺母、卡座、转轴以及机架，打孔器主体前端面装配有电源按钮，打孔器主体下侧装配有固定座，固定座下端面连接有延伸丝头，延伸丝头环形侧面装配有调节螺母，电机环形侧面装配有机架，电机下端面连接有转轴，转轴下端面装配有卡座，卡座环形侧面下侧装配有锁紧螺母，该设计解决了原有摄像头外壳打孔装置不方便控制打孔深度的问题，本实用新型结构合理，便于控制打孔深度，方便摄像头外壳的安装。

技术研发人员：宋运强
受保护的技术使用者：双强电子科技(昆山)有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.10.27