一种输气管道对接安装支架的制作方法

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种输气管道对接安装支架。

背景技术：

管道对接安装装置是气体输送管道在进行安装、维护时，经常需要将两端输气管道的首尾相接在一起，输气管道经常发生在室外进行，现有的一种输气管道对接安装支架，在使用的过程中局限性差，遇到地形不平坦时，无法保证输气管道对接的准度，无法满足输气管道对接需求，同时不便于拆装收纳携带，为此，提出一种输气管道对接安装支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输气管道对接安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输气管道对接安装支架，包括第一弧形板，所述第一弧形板的前表面对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑槽相邻的一侧均铰接有母扣，两个所述母扣的一侧均固定连接有弹簧，两个所述滑槽相斥的一侧均固定连接有子扣，所述母扣与所述子扣卡接，两个所述滑块的下表面均固定连接有第一板体，两个所述第一板体的外侧壁两侧均均匀开设有螺纹通孔，两个所述第一板体的外侧壁均滑动连接有第二板体，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第二板体，两个所述第二板体的下表面均铰接有底板。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述底板的下表面均粘接有第一防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形板的一侧铰接有第二弧形板，所述第二弧形板的上表面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述第二弧形板和所述第一弧形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二弧形板的内侧壁开设有凹槽，所述第二弧形板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有杆体，所述螺纹杆的另一端固定连接有第三弧形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三弧形板的一侧粘接有第四防滑垫，所述第二弧形板的内侧壁粘接有第三防滑垫，所述第一弧形板的内侧壁粘接有第二防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述底板相斥的一侧均固定连接有第三板体，两个所述第三板体的内部均滑动连接有插销，两个所述第三板体的下表面均固定连接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过滑块、第一弧形板、母扣和子扣等部件的设置，将滑块插入第一弧形板中，将母扣与子扣卡扣连接，使本装置便与拆装，方便收纳与携带；

二、通过第二板体、第一板体、第一螺栓、底板等部件的设置，调整第二板体在第一板体上滑动的距离对管道对接安装高度进行适配，将第一螺栓插入第一板体上对应螺纹通孔内，同时在管道对接安装区域内地势高度不平的情况下，可以将调整两个第二板体在两个第一板体上不同的距离对地形进行适应，旋转底板对所在地势更好的贴合地面，对工作环境适配性强，满足使用者的不同需求的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a区结构放大示意图；

图3为本实用新型第三板体的结构示意图。

图中：1、第一弧形板；2、滑槽；3、滑块；4、第一板体；5、第二板体；6、螺纹通孔；7、第一螺栓；8、子扣；9、母扣；10、弹簧；11、底板；12、第一防滑垫；13、第三板体；14、插销；15、毛刷；16、第二弧形板；17、第二螺栓；18、第二防滑垫；19、第三防滑垫；20、凹槽；21、螺纹杆；22、第三弧形板；23、第四防滑垫；24、杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输气管道对接安装支架，包括第一弧形板1，第一弧形板1的前表面对称开设有两个滑槽2，两个滑槽2的内侧壁均滑动连接有滑块3，两个滑槽2相邻的一侧均铰接有母扣9，两个母扣9的一侧均固定连接有弹簧10，两个滑槽2相斥的一侧均固定连接有子扣8，母扣9与子扣8卡接，两个滑块3的下表面均固定连接有第一板体4，两个第一板体4的外侧壁两侧均均匀开设有螺纹通孔6，两个第一板体4的外侧壁均滑动连接有第二板体5，螺纹通孔6的内侧壁螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7贯穿第二板体5，两个第二板体5的下表面均铰接有底板11。

本实施例中，具体的：两个底板11的下表面均粘接有第一防滑垫12，通过底板11上第一防滑垫12的设置，在为本装置提供支撑的同时，增加与地面的摩擦力，提高本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：第一弧形板1的一侧铰接有第二弧形板16，第二弧形板16的上表面螺纹连接有第二螺栓17，第二螺栓17贯穿第二弧形板16和第一弧形板1，通过第二螺栓17的设置，将需要对接的管道放入第一弧形板1和第二弧形板16之间，旋转第二螺栓17通过第一弧形板1和第二弧形板16对管道挤压，使管道更稳定，对接时不易晃动方便对接。

本实施例中，具体的：第二弧形板16的内侧壁开设有凹槽20，第二弧形板16的外侧壁螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端固定连接有杆体24，螺纹杆21的另一端固定连接有第三弧形板22，通过第三弧形板22的设置，在遇到小口径管道对接时，通过旋转杆体24带动螺纹杆21，使第三弧形板22从凹槽20内推出对管道挤压，满足对小口径管道的对接安装。

本实施例中，具体的：第三弧形板22的一侧粘接有第四防滑垫23，第二弧形板16的内侧壁粘接有第三防滑垫19，第一弧形板1的内侧壁粘接有第二防滑垫18，通过第四防滑垫23的设置，在第三弧形板22对管道挤压时，增加与管道的摩擦，第三防滑垫19和第二防滑垫18同样也是起到了防滑使管道稳定的作用。

本实施例中，具体的：两个底板11相斥的一侧均固定连接有第三板体13，两个第三板体13的内部均滑动连接有插销14，两个第三板体13的下表面均固定连接有毛刷15，通过插销14的设置，在管道对接安装工作区域位于松软的地面上时，通过旋转插销14至第三板体13开口处，将插销14插入地面，增加本装置的稳定性，在使用过后，通过旋转插销14放置到底板11上，完成收纳过程中毛刷15对插销14进行清扫，防止插销14腐蚀受损。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到管道对接安装区域，将滑块3插入第一弧形板1中，将母扣9与子扣8卡扣连接，弹簧10对滑块3挤压，使本装置更加稳定，通过调整第二板体5在第一板体4上滑动的距离对管道对接安装高度进行适配，将第一螺栓7插入第一板体4上对应螺纹通孔6内，进行固定限位，同时在管道对接安装区域内地势高度不平的情况下，可以将调整两个第二板体5在两个第一板体4上不同的距离对地形进行适应，旋转底板11对所在地势更好的贴合地面，通过底板11上第一防滑垫12的设置，在为本装置提供支撑的同时，增加与地面的摩擦力，提高本装置的稳定性，通过插销14的设置，在管道对接安装工作区域位于松软的地面上时，通过旋转插销14至第三板体13开口处，将插销14插入地面，增加本装置的稳定性，在使用过后，通过旋转插销14放置到底板11上，完成收纳过程中毛刷15对插销14进行清扫，防止插销14腐蚀受损，将需要对接的管道放入第一弧形板1和第二弧形板16之间，旋转第二螺栓17通过第一弧形板1和第二弧形板16对管道挤压，使管道更稳定，对接时不易晃动方便对接，在遇到小口径管道对接时，通过旋转杆体24带动螺纹杆21，使第三弧形板22从凹槽20内推出对管道挤压，满足对小口径管道的对接安装，使用后通过母扣9与子扣8解扣，将滑块3抽出，完成拆解，方便进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。