一种具有边料收集机构的理牌机的制作方法

本实用新型涉及理牌机的技术领域，尤其是涉及一种具有边料收集机构的理牌机。

背景技术：

目前，扑克牌生产中一副牌可以一个印张印刷，印刷后每个印张用理牌机裁切后配成一副完整的毛牌，理牌机设有模切机构，模切机构用模具靠冲压的方式把扑克牌再冲压呈型。

参考公告号为cn201227826y的实用新型专利，该实用新型公开了一种理牌机，由依次安装于机体相应位置且先后衔接的给纸机构、前级输送装置、切连点装置、分层翻板、两套中间输送装置、切断装置、拉断装置、收集系统、卡片输出装置、清边角装置组成，所述清边角装置由可升降的卡片推板、齐纸板、清边角上刀、清边角下刀、与卡片输出装置相连接的立架、成品输送通道、液压系统构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：清边角装置去除扑克牌的边料，清边角装置在使用的过程中残留较多的边料在清边角下刀外壁，通常需要工人对边料进行清理以防边料堆积在清边角下刀外壁影响清边角装置的运行，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有边料收集机构的理牌机，具有能够自动对边料进行清理的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有边料收集机构的理牌机，包括立架、冲压工作台、清边角上刀、清边角下刀、驱动清边角上刀升降的液压缸、金属墙板和废料收集机构，所述清边角下刀固定设置于冲压工作台，所述清边角下刀为中间有矩形孔的空心金属体，所述清边角下刀的矩形孔与清边角上刀相匹配，所述矩形孔四边外轮廓有斜肩，所述金属墙板为具有两端开口的用于容纳待切边扑克牌的方形空心金属体，所述金属墙板和清边角下刀的矩形孔连通设置，所述废料收集机构包括缓存盒、废料箱和用于切断边料的切边组件，所述缓存盒固定设置于冲压工作台，所述清边角下刀位于缓存盒内，所述缓存盒和金属墙板与清边角下刀之间的间隙连通设置，所述缓存盒安装有将切断的边料抽到废料箱的抽风组件。

通过采用上述技术方案，当液压缸驱动清边角上刀向清边角下刀的方向进行冲压时，清边角下刀对待切边扑克牌进行切边，切落的边料被切边组件切成段，切成段的边料落入缓存盒，启动抽风机，抽风机将缓存盒内被切成段的边料废料抽到废料箱内，如此循环，本申请结构简单，易于操作，有效地对边料进行了自动清理，减轻了工人的工作强度，提高了理牌机工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述切边组件包括若干切边条和若干用于将边料压入缓存盒的压边件，所述压边件固定设置于清边角上刀外壁，所述金属墙板内壁和清边角下刀外壁之间设有供压边件升降的间隙，每个所述压边件对应一个切边条，所述切边条的两端分别固定设置于缓存盒内壁和清边角下刀外壁，相邻两个所述切边条之间设有供压边件下压的空腔。

通过采用上述技术方案，当压边件随着清边角上刀下降时，压边件贯穿相邻两个切边条之间的间隙，从而切边条将边料切成多段，切成多段的边料便于抽风组件抽到废料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述压边件包括上压杆和上压板，所述上压杆呈l形，所述上压杆的一端固定设置于清边角上刀外壁，所述上压板固定设置于上压杆的另一端，所述上压板远离上压杆的一端和清边角上刀的下表面齐平，所述上压板和清边角上刀外壁之间设有供清边角下刀的侧壁通过的间隙。

通过采用上述技术方案，当压边件随着清边角上刀下降时，清边角下刀的侧壁穿入上压板和清边角上刀外壁之间的间隙，清边角上刀的下表面则位于清边角下刀的矩形孔内，使得上压板将待切边扑克牌上切落的边料压入缓存盒内，避免了边料堆积于清边角下刀外壁影响清边角上刀和清边角下刀的运行。

本实用新型进一步设置为：所述压边件有四个，四个所述压边件等间距固定设置于清边角上刀外壁。

通过采用上述技术方案，压边件太多需要的液压缸动力相对就较多，提高了本申请的能耗的同时也提高了本申请的成本，压边件太少可能增加边料堆积于清边角下刀外壁的概率，四个压边件的设置刚好将矩形框的边料从四个方向切成四段，便于抽风组件将边料抽送到废料箱。

本实用新型进一步设置为：所述切边条朝上的一侧设有锯齿。

通过采用上述技术方案，使得切边组件能够更快速的将边料切成多段，避免边料没有被切断从而堆积在清边角下刀外壁，也避免了影响抽风组件将边料抽到废料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述抽风组件包括抽风管道和抽风机，所述抽风管道的两端分别和缓存盒、废料箱连通设置，所述抽风机的抽风口和废料箱连通设置。

通过采用上述技术方案，切成多段的边料通过抽风管道被抽风机抽送到废料箱内进行统一收集，减轻了工人的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱和抽风机连通处设置有滤网。

通过采用上述技术方案，避免抽风机将切成多段的边料抽到抽风机内，从而堵塞抽风机，影响抽风机的正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱具有朝上的开口，开口处设置有和开口形状一致的活动盖，所述活动盖的一个侧边铰接于废料箱的一个内壁，所述废料箱外壁设置有将活动盖锁紧于废料箱的搭扣。

通过采用上述技术方案，活动盖开合的设置使得可以通过打开活动盖，以清理废料箱内的边料，通过搭扣的设置使得活动门的开合比较便利。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置缓存盒、废料箱、切边组件和抽风组件，实现了自动对边料进行清理的效果；

2、结构简单，易于操作，减轻了工人的工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一实施方式中清边角上刀、清边角下刀、缓存盒、切边组件和抽风组件的连接关系示意图。

图中，1、立架；11、进料端；2、冲压工作台；3、清边角上刀；4、液压缸；5、金属墙板；6、清边角下刀；61、矩形孔；62、斜肩；7、出料通道；8、废料收集机构；81、缓存盒；82、废料箱；821、搭扣；822、活动盖；83、切边组件；831、压边件；8311、上压杆；8312、上压板；832、切边条；833、锯齿；84、抽风组件；841、抽风管道；842、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型的一种具有边料收集机构的理牌机，包括立架1、冲压工作台2、以及安装于立架1的清边角上刀3、驱动清边角上刀3升降的液压缸4、对待切边扑克牌进行定位的金属墙板5、清边角下刀6、出料通道7和废料收集机构8。清边角下刀6固定设置于冲压工作台2上表面，出料通道7位于冲压工作台2下方。

清边角上刀3是一个与切边完成后的扑克牌大小相一致的方形金属体，清边角下刀6为中间有矩形孔61的空心金属体，其矩形孔61与清边角上刀3相匹配，矩形孔61四边外轮廓有一斜肩62，使孔的边缘呈刀刃状。出料通道7和清边角下刀6的矩形孔61连通设置。

金属墙板5为具有两端开口的用于容纳待切边扑克牌的方形空心金属体，金属墙板5固定设置于立架1，金属墙板5位于清边角下刀6正上方，金属墙板5通过开口和清边角下刀6的矩形孔61连通设置，金属墙板5的开口横截面大于清边角下刀6的横截面。

立架1设置有进料端11，进料端11将待切边扑克牌置于清边角下刀6的上方位置，金属墙板5将待切边扑克牌对齐后，液压缸4驱动清边角上刀3向清边角下刀6的方向进行冲压，同时矩形孔61边缘对待切边扑克牌进行切边，切边完成后的扑克牌被清边角上刀3压入清边角下刀6的矩形孔61内，并从矩形孔61底部滑落到出料通道7。

废料收集机构8包括缓存盒81、废料箱82和用于切断边料的切边组件83，待切边扑克牌的边料切除后，边料废料从矩形孔61的斜肩62滑落至缓冲盒内。

切边组件83包括若干压边件831和若干切边条832。在本实施例中，压边件831有四个，每个压边件831对应一个切边条832。四个压边件831等间距固定设置于清边角上刀3外壁。压边件831包括上压杆8311和上压板8312。上压杆8311呈l形，上压杆8311的一端固定设置于清边角上刀3外壁，上压板8312固定设置于上压杆8311的另一端，上压板8312远离上压杆8311的一端和清边角上刀3的下表面齐平，上压板8312和清边角上刀3外壁之间设有供清边角下刀6的侧壁通过的间隙。

金属墙板5内壁的竖直方向和清边角下刀6外壁的竖直方向之间设有供压边件831升降的间隙。缓存盒81固定设置于工作台上表面，缓存盒81位于金属墙板5下方，清边角下刀6位于缓存盒81内，缓存盒81和金属墙板5与清边角下刀6之间的间隙连通设置。

切边条832的两端分别固定设置于缓存盒81内壁和清边角下刀6外壁，切边条832呈竖直设置。优选地，切边条832朝上的一侧设有锯齿833。相邻两个切边条832之间设有供压边件831下压的空腔，当压边件831随着清边角上刀3下降时，压边件831贯穿相邻两个切边条832之间的间隙，从而切边条832将边料废料切成四段。

缓存盒81安装有将边料抽到废料箱82的抽风组件84。抽风组件84包括抽风管道841和抽风机842。抽风管道841的两端分别和缓存盒81、废料箱82连通设置，抽风机842和废料箱82均放置于地面。抽风机842的抽风口和废料箱82连通设置，废料箱82和抽风机842连通处设置有滤网(图中未示出)。

废料箱82具有朝上的开口，箱体的开口处设置有和废料箱82的开口形状一致的活动盖822，活动盖822的一个侧边铰接于废料箱82的一个内壁。废料箱82外壁设置有将活动盖822锁紧于废料箱82的搭扣821。

本实用新型的实施原理为：当液压缸4驱动清边角上刀3向清边角下刀6的方向进行冲压时，清边角下刀6对待切边扑克牌进行切边，压边件831同步向相邻两个切边条832之间的间隙运动，直到上压板8312贯穿相邻两个切边条832之间的间隙将边料废料切成四段，切成段的边料落入缓存盒81，启动抽风机842，抽风机842将缓存盒81内被切成段的边料废料抽到废料箱82内，如此循环。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。