一种服装制作用打孔机装置的制作方法

本实用新型涉及服装制作技术领域，具体为一种服装制作用打孔机装置。

背景技术：

服装制造的过程中需要对面料进行打孔，方便后期安装衣服上的纽扣，此时需要用到打孔机对面料逐一打孔。

目前市场上的打孔机装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，现有的打孔机只能单个对服装进行打孔，而服装打孔一次需要打多个孔，普通的打孔机显然不适用，且每个孔之间的间距也要控制相等，不方便操作，且打完孔后多余的面料和产生的粉尘也难以清理，故而提出一种服装制作用打孔机装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装制作用打孔机装置，具备方便使用等优点，解决了现有的打孔机只能单个对服装进行打孔，而服装打孔一次需要打多个孔，普通的打孔机显然不适用，且每个孔之间的间距也要控制相等，不方便操作，且打完孔后多余的面料和产生的粉尘也难以清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装制作用打孔机装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有压板，所述机身内腔的顶壁固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有套杆，所述压板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有打孔头，所述压板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述机身的内部固定安装有工作台，所述工作台顶部的背面开设有漏料孔，所述机身内腔的底壁固定安装有接料箱，所述机身的右侧固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有风机，所述风管的内部固定安装有过滤网，所述风管的底部固定安装有集尘盒。

优选的，所述机身为内部空心且正面缺失的长方体，所述连接杆位于机身内腔的顶壁。

优选的，所述套杆的数量为两个，两个所述套杆呈对称分布于压板中轴线的左右两侧。

优选的，所述安装块的大小与安装槽的大小相适配，所述安装槽的数量为六个，六个所述安装槽均匀分布在压板的底部。

优选的，所述固定螺栓的背面贯穿压板和安装块并延伸至安装块的内部。

优选的，所述过滤网位于风机的左侧，所述风管与机身相互连通，所述集尘盒与风管相互连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装制作用打孔机装置，具备以下有益效果：

1、该服装制作用打孔机装置，通过液压缸的设置，带动连接杆下压，使压板下压，压板同时带动下方的多个打孔头下压，对工作台上的服装面料进行打孔，相邻打孔头之间的距离相等，所以打出来的孔也是等距的，不需要人工调整打孔距离，并且通过安装孔和固定螺栓的设置，将打孔头顶部的安装块固定在安装槽内，取下固定螺栓可以使打孔头能够自由拆卸，从而调整打孔头之间的距离和打孔头的数量，使用起来更加方便，并通过压板上的套杆和套筒的设置，对压板的上下移动进行导向，使打孔头打孔更加准确，达到了方便使用的目的。

2、该服装制作用打孔机装置，通过工作台上的漏料孔的设置，在服装面料打孔留下余料后，可以直接将余料向后推入漏料孔内，再掉落至接料箱的内部，方便了余料的清理和收集，通过机身右侧的风管的设置，其内部的风机产生吸力，使打孔过程中产生的粉尘被风管吸入，粉尘经过过滤网的过滤后，掉落至集尘盒内，完成了粉尘的清理与收集，使得工作台一直能够保持洁净，节省了清理时间，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压板仰视图。

图中：1机身、2液压缸、3连接杆、4压板、5套筒、6套杆、7安装槽、8安装块、9打孔头、10安装孔、11固定螺栓、12工作台、13漏料孔、14接料箱、15风管、16风机、17过滤网、18集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种服装制作用打孔机装置，包括机身1，机身1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的型号可以为yjzq-j10n，液压缸2的底部活动安装有连接杆3，机身1为内部空心且正面缺失的长方体，连接杆3位于机身1内腔的顶壁，连接杆3的底部固定安装有压板4，机身1内腔的顶壁固定安装有套筒5，套筒5的内部活动安装有套杆6，套杆6的数量为两个，两个套杆6呈对称分布于压板4中轴线的左右两侧，压板4的底部开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有安装块8，安装块8的大小与安装槽7的大小相适配，安装槽7的数量为六个，六个安装槽7均匀分布在压板4的底部，安装块8的底部固定安装有打孔头9，压板4的正面开设有安装孔10，安装孔10的内部螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的背面贯穿压板4和安装块8并延伸至安装块8的内部，机身1的内部固定安装有工作台12，通过液压缸2的设置，带动连接杆3下压，使压板4下压，压板4同时带动下方的多个打孔头9下压，对工作台12上的服装面料进行打孔，相邻打孔头9之间的距离相等，所以打出来的孔也是等距的，不需要人工调整打孔距离，并且通过安装孔10和固定螺栓11的设置，将打孔头9顶部的安装块8固定在安装槽7内，取下固定螺栓11可以使打孔头9能够自由拆卸，从而调整打孔头9之间的距离和打孔头9的数量，使用起来更加方便，并通过压板4上的套杆6和套筒5的设置，对压板4的上下移动进行导向，使打孔头9打孔更加准确，达到了方便使用的目的，工作台12顶部的背面开设有漏料孔13，机身1内腔的底壁固定安装有接料箱14，机身1的右侧固定安装有风管15，风管15的内部固定安装有风机16，风机16的型号可以为rt-h21，风管15的内部固定安装有过滤网17，风管15的底部固定安装有集尘盒18，过滤网17位于风机16的左侧，风管15与机身1相互连通，集尘盒18与风管15相互连通，通过工作台12上的漏料孔13的设置，在服装面料打孔留下余料后，可以直接将余料向后推入漏料孔13内，再掉落至接料箱14的内部，方便了余料的清理和收集，通过机身1右侧的风管15的设置，其内部的风机16产生吸力，使打孔过程中产生的粉尘被风管15吸入，粉尘经过过滤网17的过滤后，掉落至集尘盒18内，完成了粉尘的清理与收集，使得工作台12一直能够保持洁净，节省了清理时间，达到了方便使用的目的。

综上所述，该服装制作用打孔机装置，通过液压缸2的设置，带动连接杆3下压，使压板4下压，压板4同时带动下方的多个打孔头9下压，对工作台12上的服装面料进行打孔，相邻打孔头9之间的距离相等，所以打出来的孔也是等距的，不需要人工调整打孔距离，并且通过安装孔10和固定螺栓11的设置，将打孔头9顶部的安装块8固定在安装槽7内，取下固定螺栓11可以使打孔头9能够自由拆卸，从而调整打孔头9之间的距离和打孔头9的数量，使用起来更加方便，并通过压板4上的套杆6和套筒5的设置，对压板4的上下移动进行导向，使打孔头9打孔更加准确，达到了方便使用的目的。

并且，通过工作台12上的漏料孔13的设置，在服装面料打孔留下余料后，可以直接将余料向后推入漏料孔13内，再掉落至接料箱14的内部，方便了余料的清理和收集，通过机身1右侧的风管15的设置，其内部的风机16产生吸力，使打孔过程中产生的粉尘被风管15吸入，粉尘经过过滤网17的过滤后，掉落至集尘盒18内，完成了粉尘的清理与收集，使得工作台12一直能够保持洁净，节省了清理时间，达到了方便使用的目的，解决了现有的打孔机只能单个对服装进行打孔，而服装打孔一次需要打多个孔，普通的打孔机显然不适用，且每个孔之间的间距也要控制相等，不方便操作，且打完孔后多余的面料和产生的粉尘也难以清理的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。