一种锁母紧固拆卸工具的制作方法

[0001]
本实用新型机器零件用工具技术领域，具体涉及一种锁母紧固拆卸工具。


背景技术：

[0002]
目前对于锁母的拆装多使用手锤、改锥冲击锁母受力孔，使锁母按要求方向转动从而实现旋紧或旋松，但是在冲击力作用下锁母受力孔与锁母外圆易变形，当变形达到一定程度时，会影响锁母的使用，这样不仅容易损坏锁母，如果操作不当，还极易损伤设备，而且紧固过程不易把控，从而起不到固定作用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种锁母紧固拆卸工具，结构简单、使用方便，且对锁母的紧固拆卸快捷，不仅节省了人力，并且有效的保护了锁母，延长了锁母的使用寿命，节约了成本。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种锁母紧固拆卸工具，包括：锁母卡头、锁母卡凸和拆卸杆，所述锁母卡头为的开口朝下的圆筒状结构，所述锁母卡头的下端均匀固定有四个所述锁母卡凸，四个所述锁母卡凸与锁母的受力孔配合设置，所述锁母卡凸可插入锁母的受力孔，所述锁母卡头的上端轴心处连接有水平设置的所述拆卸杆。
[0005]
所述锁母卡头与所述拆卸杆可拆卸链接。
[0006]
所述锁母紧固拆卸工具还包括：连接柱、条形凹槽、卡环和凸起条，所述连接柱为圆柱形，所述连接柱与所述锁母卡头的上端同轴固定，所述连接柱的圆周面上均匀设置有多个竖直的所述条形凹槽，所述卡环为轴心设置有通孔的圆柱形结构，所述拆卸杆的一端与轴向竖直设置的所述卡环的外壁固定，所述卡环的内壁上均匀固定有多个与所述条形凹槽相配合的所述凸起条，所述凸起条可以卡入所述条形凹槽。
[0007]
所述拆卸杆远离所述锁母卡头的一端固定有把手。
[0008]
所述把手上固定有防滑橡胶垫。
[0009]
利用加工凹凸齿紧固拆卸锁母，锁母卡头和拆卸杆。
[0010]
使用方法：将锁母卡头上的锁母卡凸插入锁母的受力孔，将拆卸杆一端的卡环卡至连接柱上，紧握把手旋转拆卸杆，即可紧固拆卸锁母。
[0011]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
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一、本实用新型设计的锁母紧固拆卸工具，通过将锁母卡凸插入锁母的受力孔，将拆卸杆一端的卡环卡至连接柱上，紧握把手旋转拆卸杆，即可紧固拆卸锁母，结构简单、使用方便，且对锁母的紧固拆卸快捷，不仅节省了人力，并且有效的保护了锁母，延长了锁母的使用寿命，节约了成本。
[0013]
二、本实用新型的锁母卡头与拆卸杆可拆卸链接，方便锁母紧固拆卸工具的收纳携带，且安装方便快捷，实用性强。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
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图1为本实用新型锁母紧固拆卸工具的正视图。
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图2为本实用新型锁母紧固拆卸工具的仰视图。
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图3为本实用新型锁母紧固拆卸工具的俯视图。
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图4为本实用新型锁母卡头的俯视图。
[0019]
图5为本实用新型拆卸杆的俯视图。
[0020]
图中：1为锁母卡头，2为锁母卡凸，3为拆卸杆，4为把手，5为连接柱，6为卡环，7为条形凹槽，8为凸起条。
具体实施方式
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下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0022]
一种锁母紧固拆卸工具，包括：锁母卡头1、锁母卡凸2和拆卸杆3，所述锁母卡头1为的开口朝下的圆筒状结构，所述锁母卡头1的下端均匀固定有四个所述锁母卡凸2，四个所述锁母卡凸2与锁母的受力孔配合设置，所述锁母卡凸2可插入锁母的受力孔，即所述锁母卡凸2的上端与所述锁母卡头1端口下壁固定，所述锁母卡凸2的下端可以顶住锁母的受力孔的孔内部底面，所述锁母卡头1的上端轴心处连接有水平设置的所述拆卸杆3。
[0023]
所述锁母卡头1与所述拆卸杆3可拆卸链接。
[0024]
所述锁母紧固拆卸工具还包括：连接柱5、条形凹槽7、卡环6和凸起条8，所述连接柱5为圆柱形，所述连接柱5与所述锁母卡头1的上端同轴固定，所述连接柱5的圆周面上均匀设置有多个竖直的所述条形凹槽7，所述卡环6为轴心设置有通孔的圆柱形结构，所述拆卸杆3的一端与轴向竖直设置的所述卡环6的外壁固定，所述卡环6的内壁上均匀固定有多个与所述条形凹槽7相配合的所述凸起条8，所述凸起条8可以卡入所述条形凹槽7。
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所述拆卸杆3远离所述锁母卡头1的一端固定有把手4。
[0026]
所述把手4上固定有防滑橡胶垫。
[0027]
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。