无尾螺套安装工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种钢丝螺套安装装置，具体涉及一种无尾螺套安装工具。


背景技术：

[0002]
钢丝螺套是一种内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，其原理是在螺钉和机体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度，现无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用专用的安装工具，现有的安装扳手不能适应所有型号的无尾螺套安装，所以安装效率低，安装精度差，因此安装效率和精度有待提高。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够适用多种型号无尾螺套安装的安装工具，本实用新型设计了一种无尾螺套安装工具。
[0004]
本实用新型所采取的具体技术方案为：一种无尾螺套安装工具，包括手柄、拨片、主体和限位套，主体前端伸出有延伸部，所述延伸部与主体前端的上侧对应设有安装槽，所述安装槽内对应装配有拨片，主体下侧设有对应挤压拨片的挤压弹簧，所述延伸部与主体外壁设有外螺纹，限位套通过螺纹装配套接在延伸部与主体外壁；主体后端通过可拆卸的方式对应连接手柄。
[0005]
作为优选地，拨片前端向上设有凸起或者弯头。所述凸起或者弯头末端为倾斜面。
[0006]
作为优选地，手柄前端设有对应主体部的安装管，所述安装管侧壁嵌有钢珠，安装管外壁设有对应套箍钢珠的簧片，所述钢珠内侧向内突出安装管内壁，主体部外壁设有对应钢珠的环形限位槽。
[0007]
作为优选地，安装管侧壁设有对应钢珠的安装孔，所述安装孔内沿设有对应钢珠的限位凸缘。所述簧片首位相连形成对应箍合在安装管外壁。
[0008]
有益技术效果：设置可通过弹簧驱动缩回或伸出的拨片，保证延伸部能够轻松插入螺套内进行安装，由于延伸部直径较小，且设置限位套，通过限位套对不同长度的螺套进行适应性调整，保证插入过程中精确卡接在螺套卡槽内，保证多种型号螺套进行安装。
附图说明
[0009]
图1为本装置结构简图；
[0010]
图2为箍环结构示意图。
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图中1手柄、2簧片、3钢珠、4主体、5锁定套、6拨片、7限位套、8挤压弹簧。
具体实施方式
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一种无尾螺套安装工具，参见图1-2：包括手柄1、拨片6、主体4和限位套7，主体4前
端伸出有延伸部，所述延伸部与主体4前端的上侧对应设有安装槽，所述安装槽内对应装配有拨片6，主体4下侧设有对应挤压拨片6的挤压弹簧8，所述延伸部与主体4外壁设有外螺纹，限位套7通过螺纹装配套接在延伸部与主体4外壁；主体4后端通过可拆卸的方式对应连接手柄1。设置可通过弹簧驱动缩回或伸出的拨片6，保证延伸部能够轻松插入螺套内进行安装，由于延伸部直径较小，且设置限位套7，通过限位套7对不同长度的螺套进行适应性调整，保证插入过程中精确卡接在螺套卡槽内，保证多种型号螺套进行安装。
[0013]
拨片6前端向上设有凸起或者弯头。所述凸起或者弯头末端为倾斜面。设置倾斜面，保证插入螺套过程中的顺畅性。主体4通过螺纹装配有对应限位套7的锁定套5。通过锁定套5锁定限位套7的位置，保证对限位套7的固定。
[0014]
手柄1前端设有对应主体4部的安装管，所述安装管侧壁嵌有钢珠3，安装管外壁设有对应套箍钢珠3的簧片2，所述钢珠3内侧向内突出安装管内壁，主体4部外壁设有对应钢珠3的环形限位槽。手柄1通过可拆卸的方式安装，便于进行更换使用，所述主体4部位多棱结构，通过钢珠3限位，保证手柄1的安装稳定性。
[0015]
安装管侧壁设有对应钢珠3的安装孔，所述安装孔内沿设有对应钢珠3的限位凸缘。设置限位凸缘能够保证手柄1更换时钢珠3时刻置于安装孔内，所述簧片2首位相连形成对应箍合在安装管外壁，结构简单，具有较高的稳定性。