智能门锁的保护装置的制作方法

文档序号:23607877发布日期:2021-01-12 07:46阅读:143来源:国知局
智能门锁的保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置,具体是智能门锁的保护装置,属于智能门锁应用技术领域。



背景技术:

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的,在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化、简便化的复合型锁具,是门禁系统中锁门的执行部件,常见的智能门锁有磁卡锁、指纹锁、虹膜识别锁等,多应用于银行、政府部门(注重安全性)、酒店等。

在现有技术中,智能门锁在生活中得到了广泛的应用,现有的智能门锁的触摸板与指纹识别器一般会直接暴露在外界中,容易受到外界物体的撞击而损坏,同时智能门锁的保护结构一般会对智能门锁本体产生冲击,会降低使用寿命。因此,针对上述问题提出智能门锁的保护装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供智能门锁的保护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,智能门锁的保护装置,包括从上到下依次安装的防护壳、连接轴、连接结构、智能门锁本体、触摸板、指纹识别器、机械锁孔、把手和缓冲结构;

所述连接结构包括连接套筒、连接柱、卡板和轴承,所述连接柱的一端套接于所述连接套筒的外端内部,且所述连接柱的外端通过所述轴承与所述卡板的内侧面转动连接;所述连接柱的内端固接有限位板,所述限位板套接于所述连接套筒内部,所述连接套筒内部设有第二弹簧,且所述第二弹簧套接于所述连接柱表面;

所述缓冲结构包括油缸、活塞杆、缓冲腔和第一弹簧,所述油缸固接在所述智能门锁本体的内腔顶端,所述油缸的内部设有活动腔,所述活塞杆的底端套接于所述活动腔内部,且所述活塞杆的顶端固接有橡胶凸起;所述活塞杆的底端端面开有所述缓冲腔,所述活塞杆底端设有所述第一弹簧,且所述第一弹簧套接于所述活动腔内部。

优选的,所述连接套筒的一端固接在所述智能门锁本体的一侧侧面,且所述连接套筒内部为中空结构。

优选的,所述防护壳的两侧侧面均开有导向槽,所述连接轴固接在所述智能门锁本体的一侧侧面,且所述连接轴与所述连接套筒分别卡合在两个所述导向槽内部。

优选的,所述防护壳内部为中空结构,且所述防护壳与所述智能门锁本体滑动连接。

优选的,所述触摸板镶嵌在所述智能门锁本体的前侧侧面,且所述指纹识别器镶嵌在所述触摸板表面。

优选的,所述把手与所述智能门锁本体转动连接,所述机械锁孔位于所述把手底端,且所述机械锁孔镶嵌在所述智能门锁本体前侧侧面。

优选的,所述卡板为l型结构,且所述卡板与所述连接柱转动连接。

优选的,所述连接柱的表面开有限位槽,所述连接套筒的内侧壁上固接有限位块,且所述限位块卡合在所述限位槽。

优选的,所述缓冲结构的数目为两个,且对称分布在所述智能门锁本体顶端。

优选的,所述导向槽两端与所述防护壳两端的距离相同,所述防护壳的顶端与底端均开有卡槽,且所述卡板与所述卡槽卡合连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过拉动防护壳可使其顺着连接轴与连接套筒进行滑动,直至将防护壳卡合在触摸板的表面,此时再向外端拉动卡板,在限位板的作用下可将第二弹簧进行压缩,同时转动卡板,在第二弹簧的反作用下可将卡板卡合在防护壳顶端的卡槽内部,便于对触摸板进行操作与防护;

2、本实用新型在防护壳向底端移动后,此时防护壳的内腔顶端会与橡胶凸起产生冲击,此时活塞杆会顺着油缸向底端运动,从而将第一弹簧进行压缩,同时填充在油缸内部的缓冲液会被压缩至缓冲腔内部,以此来达到缓冲作用,延长防护壳使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型防护壳与智能门锁本体连接图;

图3为本实用新型缓冲结构示意图;

图4为本实用新型连接结构示意图。

图中:1、智能门锁本体,2、触摸板,3、防护壳,31、导向槽,4、连接套筒,5、连接柱,6、卡板,7、连接轴,8、油缸,81、活动腔,9、活塞杆,10、橡胶凸起,11、缓冲腔,12、第一弹簧,13、限位板,14、第二弹簧,15、限位槽,16、限位块,17、轴承,18、指纹识别器,19、把手,20、机械锁孔,21、卡槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,智能门锁的保护装置,包括从上到下依次安装的防护壳3、连接轴7、连接结构、智能门锁本体1、触摸板2、指纹识别器18、机械锁孔20、把手19和缓冲结构;

所述连接结构包括连接套筒4、连接柱5、卡板6和轴承17,所述连接柱5的一端套接于所述连接套筒4的外端内部,且所述连接柱5的外端通过所述轴承17与所述卡板6的内侧面转动连接;所述连接柱5的内端固接有限位板13,所述限位板13套接于所述连接套筒4内部,所述连接套筒4内部设有第二弹簧14,且所述第二弹簧14套接于所述连接柱5表面;

所述缓冲结构包括油缸8、活塞杆9、缓冲腔11和第一弹簧12,所述油缸8固接在所述智能门锁本体1的内腔顶端,所述油缸8的内部设有活动腔81,所述活塞杆9的底端套接于所述活动腔81内部,且所述活塞杆9的顶端固接有橡胶凸起10;所述活塞杆9的底端端面开有所述缓冲腔11,所述活塞杆9底端设有所述第一弹簧12,且所述第一弹簧12套接于所述活动腔81内部。

所述连接套筒4的一端固接在所述智能门锁本体1的一侧侧面,且所述连接套筒4内部为中空结构,便于所述连接套筒4内部结构的安装;所述防护壳3的两侧侧面均开有导向槽31,所述连接轴7固接在所述智能门锁本体1的一侧侧面,且所述连接轴7与所述连接套筒4分别卡合在两个所述导向槽31内部,通过所述连接轴7与所述连接套筒4可对所述防护壳3进行导向;所述防护壳3内部为中空结构,且所述防护壳3与所述智能门锁本体1滑动连接,通过所述防护壳3可对所述触摸板2起到防护作用;所述触摸板2镶嵌在所述智能门锁本体1的前侧侧面,且所述指纹识别器18镶嵌在所述触摸板2表面,便于通过所述触摸板2对门锁进行操作;所述把手19与所述智能门锁本体1转动连接,所述机械锁孔20位于所述把手19底端,且所述机械锁孔20镶嵌在所述智能门锁本体1前侧侧面,通过所述把手19可将所述智能门锁本体1进行打开与关闭;所述卡板6为l型结构,且所述卡板6与所述连接柱5转动连接,通过所述卡板6可将所述防护壳3进行定位;所述连接柱5的表面开有限位槽15,所述连接套筒4的内侧壁上固接有限位块16,且所述限位块16卡合在所述限位槽15,避免所述连接柱5与所述连接套筒4之间转动;所述缓冲结构的数目为两个,且对称分布在所述智能门锁本体1顶端,所述缓冲结构可对所述防护壳3进行缓冲防护;所述导向槽31两端与所述防护壳3两端的距离相同,所述防护壳3的顶端与底端均开有卡槽21,且所述卡板6与所述卡槽21卡合连接,便于将所述防护壳3与所述智能门锁本体1进行固定。

本实用新型在使用时,首先将防护壳3向底端拉动,此时防护壳3会顺着连接轴7与连接套筒4进行滑动,直至将防护壳3卡合在触摸板2的表面,此时再向外端拉动卡板6,在限位板13的作用下可将第二弹簧14进行压缩,同时转动卡板6,在第二弹簧14的反作用下可将卡板6卡合在防护壳3顶端的卡槽21内部,从而将防护壳3固定在触摸板2表面,起到防护作用;同时通过拉动卡板6可将防护壳3向智能门锁本体1顶端移动,从而将触摸板2展开,此时将卡板6卡合在底端的卡槽21内部,便于对触摸板2进行操作;

然后在防护壳3向底端移动后,此时防护壳3的内腔顶端会与橡胶凸起10产生冲击,此时活塞杆9会顺着油缸8向底端运动,从而将第一弹簧12进行压缩,同时填充在油缸8内部的缓冲液会被压缩至缓冲腔11内部,以此来达到缓冲作用,对防护壳3进行保护,延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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