一种铍铜加工用多功能夹具的制作方法

本实用新型涉及铍铜加工技术领域，具体为一种铍铜加工用多功能夹具。

背景技术：

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。

铍铜在加工时，由于板块状的结构不便于移动，当需要调整位置时，存在诸多不便，给加工造成诸多不便，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铍铜加工用多功能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铍铜加工用多功能夹具，包括连接横梁、夹具座、夹具杆，所述夹具座为长条形结构，夹具座平行设置有两组；所述连接横梁两端与夹具座相互固定，所述夹具座两端设置有活动槽，所述夹具杆配合安装在活动槽中；所述活动槽中设置有气缸，所述气缸的输出轴与夹具杆固定连接；所述夹具杆一端设置在活动槽中，另一端设置有卡块；所述连接横梁安装在底板上，连接横梁与底板之间通过转轴相互连接，所述底板内部设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机固定连接；所述气缸、底板内的驱动电机均连接有控制器。

优选的，所述连接横梁与夹具座的中间位置垂直固定，所述转轴设置在连接横梁下侧的中间位置。

优选的，所述夹具座上表面均匀设置有多道升降槽，在升降槽中设置有支撑板；所述支撑板下表面通过电动推杆固定在升降槽中，支撑板上表面设置有橡胶制成的缓冲垫；所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述卡块为直角梯形结构，直角面朝向连接横梁方向，倾斜面背向连接横梁方向；在卡块的直角面上设置有硅胶材料制成的防滑垫；所述倾斜面倾角为70°～80°。

优选的，所述夹具座底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与底板相互接触，滚珠均匀设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提供铍铜加工的夹具，能够对其夹紧，并转动调整位置，方便加工使用；整体装置机构简单，夹紧方式稳定，能够很好的完成夹持工作；同时，夹具还具有升降结构，能够对放置好的合金板进行举升，方便吊装替换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、连接横梁；2、夹具座；21、活动槽；22、升降槽；3、夹具杆；31、卡块；32、防滑垫；4、支撑板；41、缓冲垫；5、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铍铜加工用多功能夹具，包括连接横梁1、夹具座2、夹具杆3，所述夹具座2为长条形结构，夹具座2平行设置有两组；所述连接横梁1两端与夹具座2相互固定，所述夹具座2两端设置有活动槽21，所述夹具杆3配合安装在活动槽21中；所述活动槽21中设置有气缸，所述气缸的输出轴与夹具杆3固定连接；所述夹具杆3一端设置在活动槽21中，另一端设置有卡块31；所述连接横梁1安装在底板5上，连接横梁1与底板5之间通过转轴相互连接，所述底板5内部设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机固定连接；所述气缸、底板5内的驱动电机均连接有控制器。

进一步的，所述连接横梁1与夹具座2的中间位置垂直固定，所述转轴设置在连接横梁1下侧的中间位置。

进一步的，所述夹具座2上表面均匀设置有多道升降槽22，在升降槽22中设置有支撑板4；所述支撑板4下表面通过电动推杆固定在升降槽22中，支撑板4上表面设置有橡胶制成的缓冲垫41；所述电动推杆与控制器电性连接。

进一步的，所述卡块31为直角梯形结构，直角面朝向连接横梁1方向，倾斜面背向连接横梁1方向；在卡块31的直角面上设置有硅胶材料制成的防滑垫32；所述倾斜面倾角为70°～80°。

进一步的，所述夹具座2底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与底板5相互接触，滚珠均匀设置有多个。

工作原理：在实际使用过程中，将板块状的铍铜合金板通过吊装放置在夹具座2上，通过控制器控制气缸工作，使其驱动轴带动夹具杆3在活动槽21中伸缩，从而使得两侧卡块31夹住合金板，完成夹持工作；通过控制器控制底板5中电机的工作，使转轴带动连接横梁1转动，进而带动合金板转动，调整位置，方便加工；还可以通过控制器控制支撑板4连接的电动推杆伸缩，带动支撑板4上下移动，从而顶起合金板，使得合金板腾空，方便于拆装吊具。

在卡块21内侧设置硅胶制成的防滑垫32，在夹持时进行增加摩擦力，避免滑动，保障夹持的稳定性；在支撑板4上表面设置有缓冲垫41，能够避免支撑板4直接与合金板刚性接触，起到一定缓冲保护作用，避免划伤磨损。

在夹具座2底部镶嵌滚珠，滚珠与底板5接触，给整体夹具座2提供支撑，能够减小其转动过程中与底板5的摩擦力，避免材料的磨损。

连接横梁1与夹具座2的中间位置连接，转轴处于连接横梁1的中间，保证结构的对称性，重心处于中间区域，受力均匀，结构稳定。支撑板4、滚珠均设置多组，相互配合作用，减轻单个结构的工作压力，延长使用寿命。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铍铜加工用多功能夹具，其特征在于：包括连接横梁(1)、夹具座(2)、夹具杆(3)，所述夹具座(2)为长条形结构，夹具座(2)平行设置有两组；所述连接横梁(1)两端与夹具座(2)相互固定，所述夹具座(2)两端设置有活动槽(21)，所述夹具杆(3)配合安装在活动槽(21)中；所述活动槽(21)中设置有气缸，所述气缸的输出轴与夹具杆(3)固定连接；所述夹具杆(3)一端设置在活动槽(21)中，另一端设置有卡块(31)；所述连接横梁(1)安装在底板(5)上，连接横梁(1)与底板(5)之间通过转轴相互连接，所述底板(5)内部设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机固定连接；所述气缸、底板(5)内的驱动电机均连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种铍铜加工用多功能夹具，其特征在于：所述连接横梁(1)与夹具座(2)的中间位置垂直固定，所述转轴设置在连接横梁(1)下侧的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种铍铜加工用多功能夹具，其特征在于：所述夹具座(2)上表面均匀设置有多道升降槽(22)，在升降槽(22)中设置有支撑板(4)；所述支撑板(4)下表面通过电动推杆固定在升降槽(22)中，支撑板(4)上表面设置有橡胶制成的缓冲垫(41)；所述电动推杆与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铍铜加工用多功能夹具，其特征在于：所述卡块(31)为直角梯形结构，直角面朝向连接横梁(1)方向，倾斜面背向连接横梁(1)方向；在卡块(31)的直角面上设置有硅胶材料制成的防滑垫(32)；所述倾斜面倾角为70°～80°。

5.根据权利要求1所述的一种铍铜加工用多功能夹具，其特征在于：所述夹具座(2)底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与底板(5)相互接触，滚珠均匀设置有多个。

技术总结
本实用新型涉及铍铜加工技术领域，具体公开了一种铍铜加工用多功能夹具，包括连接横梁、夹具座、夹具杆，所述夹具座为长条形结构，夹具座平行设置有两组；所述连接横梁两端与夹具座相互固定，所述夹具座两端设置有活动槽，所述夹具杆安装在活动槽中；所述活动槽中设置有气缸，所述气缸输出轴与夹具杆固定连接；所述夹具杆一端设置在活动槽中，另一端设置有卡块；所述连接横梁安装在底板上，连接横梁与底板之间通过转轴相互连接，所述底板内部设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机固定连接；所述气缸、底板内的驱动电机均连接有控制器；本实用新型能够提供铍铜加工的夹具，能够对其夹紧，并转动调整位置，方便加工使用。

技术研发人员：查晓锋
受保护的技术使用者：苏州市富耐佳科技有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.11.27