一种电力电缆保护管快速切断装置的制作方法

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其涉及一种电力电缆保护管快速切断装置。

背景技术：

电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

在保护管施工中，需要将管道切割成若干长度不等的管段，再对其进行焊接或者熔接。对电缆保护管切割主要使用手持式的切割机，其体积小巧，但要求工人弯腰或者下蹲进行操作，长时间低身操纵很容易产生疲劳，且一手持切割机，另一只手按压管材，操作很不方便，且人十分靠近切割机锯片，飞溅出的粉末很容易对人产生损伤，安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆保护管快速切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力电缆保护管快速切断装置，包括工作台和滑动连接在工作台上表面的滑动板，所述滑动板的下表面靠近四个拐角处均固定有导向柱，且导向柱的圆周外壁均套接有轴承，所述工作台的上表面开有两个互相平行的导向槽二，所述滑动板的上表面通过螺栓固定有主电机，且主电机的输出轴顶端固定有切割盘，所述工作台的上表面开有与切割盘相适配的锯片槽，且工作台的上表面靠近锯片槽的边缘处固定有支撑挡板，所述支撑挡板的底端开有与锯片槽长度相适配的通料缺口，且通料缺口的高度与保护管的直径相适配。

优选的，所述轴承的外壁与导向槽二的内壁之间形成间隙配合，且导向柱的底端螺接有呈钉子结构的卡帽。

优选的，所述工作台的下表面靠近四角处均固定有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定有同一个伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端固定有传动螺杆。

优选的，所述滑动板的下表面靠近中部固定有拨动板，且拨动板的中间开有与传动螺杆相适配的螺孔，工作台的上表面开有与拨动板宽度相适配的导向槽一。

优选的，所述支撑挡板的顶端靠近两端均设置有压紧机构，且压紧机构包括压桶、滑动连接在压桶内部的液压顶杆以及固定在液压顶杆底端的压板。

优选的，所述支撑挡板的顶端靠近两侧均卡接有两组横梁，且两组横梁的上表面均通过螺栓固定有矩形固定框，矩形固定框的中间开有与压桶外径相适配的安装孔。

优选的，所述液压顶杆的顶端与压桶的定部内壁之间设置有压缩弹簧，且压板的下表面靠近两侧边缘处均设置有防滑凸条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力电缆保护管快速切断装置，具备以下有益效果：

1.通过设置滑动连接在工作台上的主电机和切割盘，从而可以在使用时可以同时在工作台的两侧同时进行保护管的定位，当一侧的保护管正在进行切割的时候可以对另外一侧固定好的保护管进行切割，提高了切割速度和工作效率。

2.通过设置在滑动板底部拨动板以及螺接在拨动板上的传动螺杆，从而可以在使用时需要控制主电机和切割盘进行左右移动的时候，只需启动底部的伺服电机即可带动传动螺杆正反旋转，配合开有螺孔的拨动板即可完成对滑动板的来回移动，提高了装置移动的稳定性提高装置使用的安全性。

3.通过设置在压桶底部内壁的压缩弹簧以及压板底部的防滑凸条，从而可在使用时当待切保护管的切割位置固定的时候，只需控制液压顶杆的延伸杆伸长，配合压缩弹簧的使用可以防止保护管被压变形并且确保保护管不会滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，切割时可以同时对另一侧进行保护管固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力电缆保护管快速切断装置剖视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力电缆保护管快速切断装置压紧机构的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力电缆保护管快速切断装置滑动板的装配结构示意图。

图中：1-工作台、2-滑动板、3-导向柱、4-传动螺杆、5-拨动板、6-轴承、7-通料缺口、8-压板、9-导向槽一、10-切割盘、11-主电机、12-压桶、13-矩形固定框、14-横梁、15-支撑挡板、16-液压顶杆、17-防滑凸条、18-导向槽二、19-锯片槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种电力电缆保护管快速切断装置，包括工作台1和滑动连接在工作台1上表面的滑动板2，滑动板2的下表面靠近四个拐角处均固定有导向柱3，且导向柱3的圆周外壁均套接有轴承6，工作台1的上表面开有两个互相平行的导向槽二18，滑动板2的上表面通过螺栓固定有主电机11，且主电机11的输出轴顶端固定有切割盘10，工作台1的上表面开有与切割盘10相适配的锯片槽19，且工作台1的上表面靠近锯片槽19的边缘处固定有支撑挡板15，支撑挡板15的底端开有与锯片槽19长度相适配的通料缺口7，且通料缺口7的高度与保护管的直径相适配，从而可以在使用时可以同时在工作台1的两侧同时进行保护管的定位，当一侧的保护管正在进行切割的时候可以对另外一侧固定好的保护管进行切割，提高了切割速度和工作效率。

本实用新型中，轴承6的外壁与导向槽二18的内壁之间形成间隙配合，且导向柱3的底端螺接有呈钉子结构的卡帽，从而可以确保滑动板2平稳地在工作台1的上表面沿导向槽二18的走向左右滑动，完成对两侧的保护管快速切割。

其中，工作台1的下表面靠近四角处均固定有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定有同一个伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定有传动螺杆4。

其中，滑动板2的下表面靠近中部固定有拨动板5，且拨动板5的中间开有与传动螺杆4相适配的螺孔，工作台1的上表面开有与拨动板5宽度相适配的导向槽一9，从而可以在使用时需要控制主电机11和切割盘10进行左右移动的时候，只需启动底部的伺服电机即可带动传动螺杆正反旋转，配合开有螺孔的拨动板5即可完成对滑动板2的来回移动，提高了装置移动的稳定性提高装置使用的安全性。

其中，支撑挡板15的顶端靠近两端均设置有压紧机构，且压紧机构包括压桶12、滑动连接在压桶内部的液压顶杆16以及固定在液压顶杆16底端的压板8，压板8的下表面中部开有防滑凹槽。

其中，支撑挡板15的顶端靠近两侧均卡接有两组横梁14，且两组横梁14的上表面均通过螺栓固定有矩形固定框13，矩形固定框13的中间开有与压桶12外径相适配的安装孔。

工作原理：在使用时可以同时在工作台1的两侧同时进行保护管的定位，当一侧的保护管正在进行切割的时候，将保护管从另一侧通过通料缺口7，当当保护管的切割位置移动至锯片槽19的上方的时候，控制该处上方的液压顶杆16的延伸杆伸长，配合压板8和其底部的防滑凹槽以对该处的保护管进行压制固定，与此同时，可以对另外一侧固定好的保护管进行切割，提高了切割速度和工作效率。

实施例2

参照图1-2，一种电力电缆保护管快速切断装置，本实施例相较于实施例1，还包括液压顶杆16的顶端与压桶12的定部内壁之间设置有压缩弹簧，且压板8的下表面靠近两侧边缘处均设置有防滑凸条17。

工作原理：在使用时当待切保护管的切割位置固定的时候，只需控制液压顶杆16的延伸杆伸长，配合压缩弹簧的使用可以防止保护管被压变形并且确保保护管不会滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。