一种铝壳加工用定位夹具的制作方法

文档序号:24094694发布日期:2021-02-26 23:07阅读:73来源:国知局
一种铝壳加工用定位夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝壳加工技术领域,具体为一种铝壳加工用定位夹具。


背景技术:

[0002]
铝壳,应用铝合金材质成型,达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体,一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材,具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。
[0003]
在铝壳加工的过程中,常需要使用到铝壳加工用定位夹具来对铝壳进行加工,现有的铝壳加工用定位夹具在使用过程中通常定位结构较为单一,使得其定位夹紧的效果不佳,且通常不便于在使用前后对加工区域进行抽风清理。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铝壳加工用定位夹具,具备定位夹紧效果好且便于在加工前后对加工区域进行清理的优点,解决了现有的铝壳加工用定位夹具在使用过程中通常定位结构较为单一,使得其定位夹紧的效果不佳,且通常不便于在使用前后对加工区域进行抽风清理的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壳加工用定位夹具,包括底板,所述底板顶部的左右两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板的顶部设置有横板,所述横板的底部分别与第一竖板和第二竖板的顶部固定连接,所述第二竖板的右侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿至第二竖板的内腔并活动连接有硬质橡胶弧形板,所述第一竖板右侧的底部活动连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有支撑体,所述支撑体的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧远离支撑体的一侧固定连接有橡胶套,所述横板顶部的右侧固定连接有框体,所述框体内腔的底部活动连接有壳体,所述框体后侧的顶部贯穿安装有通风滤网,所述框体左侧的底部固定连接有真空泵,所述真空泵的顶部连通有第一管道,所述第一管道靠近框体的一侧与框体连通,所述真空泵的左侧连通有第二管道,所述横板顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部贯穿至横板的底部固定连接有滑板,所述第二管道远离真空泵的一侧贯穿至横板的底部并连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部贯穿至滑板的底部并连通有抽气吸盘。
[0006]
优选的,所述框体正表面的左侧活动连接有活动门,所述活动门正表面的顶部贯穿安装有观察镜。
[0007]
优选的,所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘,转盘右侧的底部固定连接有握把,握把的表面开设有防滑纹。
[0008]
优选的,所述第二竖板的内壁开设有与螺纹杆配合使用的螺纹,所述第二竖板的内壁与螺纹杆表面的连接处螺纹连接,所述螺纹杆的左侧与硬质橡胶弧形板的连接处通过第一轴承活动连接。
[0009]
优选的,所述连接杆的左侧与第一竖板右侧的连接处通过第二轴承活动连接,所
述底板顶部的四角均开设有安装孔。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]
1、本实用新型通过设置底板、硬质橡胶弧形板、支撑体、连接杆、第一竖板、滑板、横板、电动伸缩杆、第二管道、伸缩软管、抽气吸盘、第一管道、真空泵、通风滤网、壳体、框体、第二竖板、螺纹杆、橡胶套、活动门和弹簧的配合使用,解决了现有的铝壳加工用定位夹具在使用过程中通常定位结构较为单一,使得其定位夹紧的效果不佳,且通常不便于在使用前后对加工区域进行抽风清理的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置第一轴承,能够便于螺纹杆的安装和使用;
[0013]
通过设置防滑纹,能够增大使用者手部与握把之间的摩擦力;
[0014]
通过设置第二轴承,能够便于连接杆的安装和使用;
[0015]
通过设置观察镜,能够便于对框体的内腔进行观察;
[0016]
通过设置铰链,能够便于框体和活动门之间的连接;
[0017]
通过设置安装孔,能够便于将该设备与其他设备之间的安装拼接。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
[0020]
图3为本实用新型图1中a的放大图。
[0021]
图中:1底板、2硬质橡胶弧形板、3支撑体、4连接杆、5第一竖板、6滑板、7横板、8电动伸缩杆、9第二管道、10伸缩软管、11抽气吸盘、12第一管道、13真空泵、14通风滤网15壳体、16框体、17第二竖板、18螺纹杆、19橡胶套、20活动门、21弹簧。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
本实用新型中的底板1、硬质橡胶弧形板2、支撑体3、连接杆4、第一竖板5、滑板6、横板7、电动伸缩杆8、第二管道9、伸缩软管10、抽气吸盘11、第一管道12、真空泵13、通风滤
网14、壳体15、框体16、第二竖板17、螺纹杆18、橡胶套19、活动门20和弹簧21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]
请参阅图1-3,一种铝壳加工用定位夹具,包括底板1,底板1顶部的左右两侧分别固定连接有第一竖板5和第二竖板17,第一竖板5和第二竖板17的顶部设置有横板7,横板7的底部分别与第一竖板5和第二竖板17的顶部固定连接,第二竖板17的右侧设置有螺纹杆18,螺纹杆18的左侧贯穿至第二竖板17的内腔并活动连接有硬质橡胶弧形板2,第一竖板5右侧的底部活动连接有连接杆4,连接杆4的右侧固定连接有支撑体3,支撑体3的顶部和底部均固定连接有弹簧21,弹簧21远离支撑体3的一侧固定连接有橡胶套19,横板7顶部的右侧固定连接有框体16,框体16内腔的底部活动连接有壳体15,框体16后侧的顶部贯穿安装有通风滤网14,框体16左侧的底部固定连接有真空泵13,真空泵13的顶部连通有第一管道12,第一管道12靠近框体16的一侧与框体16连通,真空泵13的左侧连通有第二管道9,横板7顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的底部贯穿至横板7的底部固定连接有滑板6,第二管道9远离真空泵13的一侧贯穿至横板7的底部并连通有伸缩软管10,伸缩软管10的底部贯穿至滑板6的底部并连通有抽气吸盘11。
[0027]
框体16正表面的左侧活动连接有活动门20,活动门20正表面的顶部贯穿安装有观察镜。
[0028]
螺纹杆18的右侧固定连接有转盘,转盘右侧的底部固定连接有握把,握把的表面开设有防滑纹。
[0029]
第二竖板17的内壁开设有与螺纹杆18配合使用的螺纹,第二竖板17的内壁与螺纹杆18表面的连接处螺纹连接,螺纹杆18的左侧与硬质橡胶弧形板2的连接处通过第一轴承活动连接。
[0030]
连接杆4的左侧与第一竖板5右侧的连接处通过第二轴承活动连接,底板1顶部的四角均开设有安装孔。
[0031]
通过设置第一轴承,能够便于螺纹杆18的安装和使用;
[0032]
通过设置防滑纹,能够增大使用者手部与握把之间的摩擦力;
[0033]
通过设置第二轴承,能够便于连接杆4的安装和使用;
[0034]
通过设置观察镜,能够便于对框体16的内腔进行观察;
[0035]
通过设置铰链,能够便于框体16和活动门20之间的连接;
[0036]
通过设置安装孔,能够便于将该设备与其他设备之间的安装拼接。
[0037]
使用时,使用者先将需要加工的铝壳套设于橡胶套19的表面,在弹簧21恢复形变的作用下,橡胶套19对铝壳提供一个向外的张力,使得其可以固定在橡胶套19的表面,然后使用者通过转动握把,带动转盘对螺纹杆18进行驱动,螺纹杆18通过螺纹传动带动硬质橡胶弧形板2向左移动,对铝壳水平方向进行定位夹紧,然后通过外设控制器启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的输出端带动滑板6和抽气吸盘11对铝壳进行竖直方向上的固定,同时使用者通过外设控制器启动真空泵13,使得抽气吸盘11在真空泵13抽力作用下对物品进行吸附,加强了对其定位的效果,在加工前后,使用者可通过外设控制器启动真空泵13,真空泵13通过抽气吸盘11对加工区域的碎屑进行清理,将其抽取至伸缩软管10,然后送至第二管道9,最终经第一管道12送至框体16的内腔,多余气体经通风滤网14排出至外界。
[0038]
综上所述:该铝壳加工用定位夹具,通过设置底板1、硬质橡胶弧形板2、支撑体3、连接杆4、第一竖板5、滑板6、横板7、电动伸缩杆8、第二管道9、伸缩软管10、抽气吸盘11、第一管道12、真空泵13、通风滤网14、壳体15、框体16、第二竖板17、螺纹杆18、橡胶套19、活动门20和弹簧21的配合使用,解决了现有的铝壳加工用定位夹具在使用过程中通常定位结构较为单一,使得其定位夹紧的效果不佳,且通常不便于在使用前后对加工区域进行抽风清理的问题。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1