一种包装设计割样刀的制作方法

文档序号:23686014发布日期:2021-01-23 09:23阅读:177来源:国知局
一种包装设计割样刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设计用具技术领域,具体来说,涉及一种包装设计割样刀。


背景技术:

[0002]
包装设计是一门综合运用自然科学和美学知识,为在商品流通过程中更好的保护商品,并促进商品的销售而开设的专业学科。其主要包括包装造型设计、包装结构设计以及包装装潢设计。设计师在实际设计时往往需要制作样品,目前设计师制作样平时,依靠直尺与美工刀来制作,效率较低,制作精度较差,同时增加了设计师的工作量,就纸质包装设计而言,在实际制作时,不仅需要切割,同时还需要对纸板进行压线,以便更好的成型,目前就设计阶段而言,还没用精确的压线装置方便设计师使用。
[0003]
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

[0004]
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种包装设计割样刀,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
[0006]
一种包装设计割样刀,包括底座,底座的一侧设置固定轴,固定轴上设置有连接件,连接件远离固定轴的一侧设置有刀杆,刀杆上套设有割刀组件,割刀组件的一侧且位于刀杆的圆周外侧螺纹连接有锁紧机构一,刀杆远离连接件的一端设置有把手,底座的顶部内侧对称设置有转杆和导杆,转杆与导杆上且位于底座的侧壁内侧贯穿设置有滑板,转杆的圆周外侧设置有若干压线组件,压线组件的一侧均设置有锁紧机构二,转杆的两端均设置有轴承,轴承的圆周外侧均设置有调节机构;底座靠近滑板的侧壁中间位置通过螺纹连接有丝杆,且丝杆贯穿底座的侧壁与滑板相接触,丝杆远离滑板的一端设置旋钮;调节机构包括开设在底座侧壁顶端的腔体,腔体的底部设置有若干弹簧,弹簧的顶端设置卡块一,卡块一的顶部设置有轴承,轴承的顶部设置卡块二,卡块二的顶端设置有盖板,盖板通过螺丝与底座的顶端连接,盖板的中间位置螺纹连接有调节旋钮,调节旋钮的底端与卡块二的顶端相接触。
[0007]
进一步的,为了限制压线组件与割刀组件的自由度,转杆和刀杆的中间位置均设置有六齿柱。
[0008]
进一步的,为了使割刀可以切断纸板,割刀组件包括套设在刀杆上的割刀套,割刀套上开设有梅花孔一,割刀套的一侧设置侧板,侧板的底部通过螺丝固定有割刀。
[0009]
进一步的,为了方便样品制作时进行压线,压线组件包括套设在转杆上的压线套,压线套的圆周外侧设置有压线轮,压线套上开设有梅花孔二。
[0010]
进一步的,为了方便设计师制作不同尺寸要求的样品,同时提高工作效率,锁紧机构一与锁紧机构二结构相同,锁紧机构一包括设置在割刀套一侧的压紧套,压紧套的圆周外侧螺纹连接有锥形螺母,压紧套包括固定环,固定环的一侧设置有若干三角压片。
[0011]
进一步的,为了实现精确调节,导杆的圆周外侧与底座顶端均设置有刻度线。
[0012]
本实用新型的有益效果为:
[0013]
(1)、本实用新型结构设计合理,使该包装设计割样刀集压线、切割与一体,使用更加灵活方便,同时具有体积小,占用空间小的优点,在制作样品时剪裁精确度高。
[0014]
(2)、通过设置导杆与滑板相配合,从而使导杆限制了滑板的自由度,使滑板只能沿导杆轴向移动,并配合刻度线以实现对不同尺寸纸板的限定,进而提高了样品制作的效率与精度。
[0015]
(3)、通过设置锁紧机构一与割刀组件相配合,锁紧机构二与压线组件相配合,便于固定调节割刀组件与压线组件的位置,以方便设计师制作不同尺寸要求的样品,同时提高了工作效率。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本实用新型实施例的一种包装设计割样刀的结构示意图;
[0018]
图2是图1中a处的局部放大图;
[0019]
图3是图1中b处的局部放大图;
[0020]
图4是图1中c处的局部剖视图;
[0021]
图5是根据本实用新型实施例的一种包装设计割样刀的锁紧机构一的结构示意图;
[0022]
图6是图5的侧视图;
[0023]
图7是根据本实用新型实施例的一种包装设计割样刀的割刀组件的结构示意图。
[0024]
图中:
[0025]
1、底座;2、固定轴;3、连接件;4、刀杆;5、割刀组件;501、割刀套;502、梅花孔一;503、侧板;504、割刀;6、锁紧机构一;601、压紧套;602、锥形螺母;603、固定环;604、三角压片;7、把手;8、转杆;9、导杆;10、滑板;11、压线组件;1101、压线套;1102、压线轮;1103、梅花孔二;12、锁紧机构二;13、轴承;14、调节机构;15、丝杆;16、旋钮;17、腔体;18、弹簧;19、卡块一;20、卡块二;21、盖板;22、调节旋钮;23、六齿柱;24、刻度线。
具体实施方式
[0026]
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]
根据本实用新型的实施例,提供了一种包装设计割样刀。
[0028]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的包装设计割样刀,包括底座1,底座1的一侧设置固定轴2,固定轴2上设置有连
接件3,连接件3远离固定轴2的一侧设置有刀杆4,刀杆4上套设有割刀组件5,割刀组件5的一侧且位于刀杆4的圆周外侧螺纹连接有锁紧机构一6,刀杆4远离连接件3的一端设置有把手7,底座1的顶部内侧对称设置有转杆8和导杆9,转杆8与导杆9上且位于底座1的侧壁内侧贯穿设置有滑板10,转杆8的圆周外侧设置有若干压线组件11,压线组件11的一侧均设置有锁紧机构二12,转杆8的两端均设置有轴承13,轴承13的圆周外侧均设置有调节机构14;底座1靠近滑板10的侧壁中间位置通过螺纹连接有丝杆15,且丝杆15贯穿底座1的侧壁与滑板10相接触,丝杆15远离滑板10的一端设置旋钮16;调节机构14包括开设在底座1侧壁顶端的腔体17,腔体17的两侧槽壁限制卡块一19与卡块二20的自由度,腔体17的底部设置有若干弹簧18,弹簧18的顶端设置卡块一19,卡块一19的顶部设置有轴承13,轴承13的顶部设置卡块二20,卡块二20的顶端设置有盖板21,盖板21通过螺丝与底座1的顶端连接,盖板21的中间位置螺纹连接有调节旋钮22,调节旋钮22的底端与卡块二20的顶端相接触。
[0029]
借助于上述方案,从而使结构设计合理,使该包装设计割样刀集压线分切与一体,使用更加灵活方便,同时具有体积小,占用空间小的优点,在制作样品时剪裁精确度高。
[0030]
在一个实施例中,转杆8和刀杆4的中间位置均设置有六齿柱23,从而使六齿柱23能够限制压线组件11与割刀组件5的自由度,进而保证压线与剪裁的精确度。
[0031]
在一个实施例中,割刀组件5包括套设在刀杆4上的割刀套501,割刀套501上开设有梅花孔一502,割刀套501的一侧设置侧板503,侧板503的底部通过螺丝固定有割刀504,从而通过下压把手7,带动刀杆4经连接件3传动绕固定轴2转动,带动割刀组件5向下运动,并配和底座1的边缘,使割刀504可以切断纸板,以便完成样品的制作。
[0032]
在一个实施例中,压线组件11包括套设在转杆8上的压线套1101,压线套1101的圆周外侧设置有压线轮1102,压线套1101上开设有梅花孔二1103,从而使压线组件11可以通过压线轮1102对纸板进行压线,并配合调节机构14可实现压线深浅的调节,同时适应不同厚度纸板的压线要求,进而方便了样品制作时压线作业。
[0033]
在一个实施例中,锁紧机构一6与锁紧机构二12结构相同,锁紧机构一6包括设置在割刀套501一侧的压紧套601,压紧套601的圆周外侧螺纹连接有锥形螺母602,压紧套601包括固定环603,固定环603的一侧设置有若干三角压片604,从而使锁紧机构一6与割刀组件5相配合,锁紧机构二12与压线组件11相配合,便于固定调节割刀组件5与压线组件11的位置,以方便设计师制作不同尺寸要求的样品,同时提高了工作效率。
[0034]
在一个实施例中,导杆9的圆周外侧与底座1顶端均设置有刻度线24,从而使滑板10与刻度线24相配合,通过转动旋钮16带动丝杆15转动,在螺纹的作用下推动滑板10沿转杆8与导杆9移动,并配合刻度线24可实现精确调节,以便压线或裁剪时滑板10与底座1内侧壁相配合,夹持纸板。
[0035]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0036]
在实际应用时,首先根据纸板的宽度,转动旋钮16带动丝杆15转动,在螺纹的作用下推动滑板10沿转杆8与导杆9移动,并配合刻度线24实现精确调节,滑板10与底座1内侧壁相配合夹持纸板,然后根据实际设计要求调节压线距离,将压线套1101沿转杆8移动至合适的位置后,通过转动锥形螺母602使三角压片604压紧六齿柱23的齿槽,进而将压线组件11固定,继而通过调节机构14来调节压线的深浅,通过转动底座1侧壁顶端的两调节旋钮22,
驱使卡块二20下压轴承13,进而带动转杆8下行,以实现压线轮1102向下移动,然后使纸板紧贴底座1的底部穿过压线轮1102即完成纸板的压线,当需要切割纸板时,只需将待切割部漏出底座边缘,通过下压把手7,带动刀杆4经连接件3传动绕固定轴2转动,带动割刀组件5向下运动,并配和底座1的边缘,使割刀504可以切断纸板。
[0037]
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置导杆9与滑板10相配合,从而使导杆9限制了滑板10的自由度,使滑板10只能沿导杆9轴向移动,并配合刻度线24以实现对不同尺寸纸板的限定,进而提高了样品制作的效率与精度。通过设置锁紧机构一6与割刀组件5相配合,锁紧机构二12与压线组件11相配合,便于固定调节割刀组件5与压线组件11的位置,以方便设计师制作不同尺寸要求的样品,同时提高了工作效率。从而使结构设计合理,使该包装设计割样刀集压线分切与一体,使用更加灵活方便,同时具有体积小,占用空间小的优点,在制作样品时剪裁精确度高。
[0038]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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