一种自动翻转压合机构的制作方法

本实用新型涉及产品组装技术领域，具体为一种自动翻转压合机构。

背景技术：

目前电脑键盘内部薄膜片，硅胶头的组装，没有完善的自动化机器组装，都是人工加治工具结合，用工成本高，效率低，受人员影响，产能不稳定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动翻转压合机构，实现自动化作业，提高工作效率，减少人员使用，降低人工成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转压合机构，包括柜体、放置板、翻转机构、取料机构、皮带输送机、固定板和压合机构；

柜体：柜体的内部设有电控箱，柜体的内部通过滑轨安装有平开门；

放置板：放置板安装在柜体的上表面；

翻转机构：翻转机构安装在放置板的上表面；

取料机构：取料机构装配在翻转机构上；

皮带输送机：皮带输送机设置在柜体的上表面，皮带输送机的输入端与外部控制器的输出端电连接；

固定板：固定板设置在柜体的上侧，固定板与皮带输送机上下对应设置，固定板通过导向柱装配在柜体的上表面；

压合机构：压合机构安装在固定板上，且装配在导向柱上。

进一步的，所述翻转机构包括翻转轴、轴承座和电机，翻转轴与电机的输出轴连接，轴承座安装在翻转轴上，轴承座和电机安装在放置板上，电机的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过电机的工作，可以带动翻转轴在轴承座中进行转动，能够对物料的翻转提供动力。

进一步的，所述取料机构包括翻转板和取料吸嘴，取料吸嘴安装在翻转板上，翻转板装配在翻转轴上，翻转轴在进行转动的时候，能够带动翻转板和取料吸嘴的转动，便于对物料进行翻转，使取料吸嘴与外部气泵连通，可以将物料吸附在取料吸嘴上。

进一步的，所述压合机构包括活动板、压块和伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与活动板连接，压块设置在活动板的下表面，伸缩气缸装配在固定板上，导向柱安装在活动板的滑孔中，伸缩气缸与外部气泵连通，伸缩气缸在进行伸缩的时候，能够带动活动板沿着导向柱进行移动，并且压块接触物料时，能够对物料进行压合组装，给使用带来便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动翻转压合机构，具有以下好处：

1、伸缩气缸与外部气泵连通，伸缩气缸在进行伸出的时候，能够带动活动板沿着导向柱进行移动，并且压块接触物料时，能够对物料进行压合组装，提高工作效率；

2、通过电机的工作，可以带动翻转轴在轴承座中进行转动，翻转轴在进行转动的时候，能够带动翻转板和取料吸嘴的转动，便于对物料进行翻转，使取料吸嘴与外部气泵连通，可以将物料吸附在取料吸嘴上，便于进行翻转卸料，给使用带来便利，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a部放大示意图。

图中：1柜体、2平开门、3翻转机构、301翻转轴、302轴承座、303电机、4电控箱、5取料机构、501翻转板、502取料吸嘴、6放置板、7导向柱、8压合机构、801活动板、802压块、803伸缩气缸、9固定板、10皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动翻转压合机构，包括柜体1、放置板6、翻转机构3、取料机构5、皮带输送机10、固定板9和压合机构8；

柜体1：柜体1的内部设有电控箱4，柜体1的内部通过滑轨安装有平开门2，平开门2可以在柜体1中进行滑动，便于存放物品，外部控制器可以安装在电控箱4中；

放置板6：放置板6安装在柜体1的上表面，方便放置已经压合好的物料；

翻转机构3：翻转机构3安装在放置板6的上表面；

取料机构5：取料机构5装配在翻转机构3上；

皮带输送机10：皮带输送机10设置在柜体1的上表面，皮带输送机10的输入端与外部控制器的输出端电连接，便于对物料进行输送，给使用带来便利；

固定板9：固定板9设置在柜体1的上侧，固定板9与皮带输送机10上下对应设置，固定板9通过导向柱7装配在柜体1的上表面；

压合机构8：压合机构8安装在固定板9上，且装配在导向柱7上。

翻转机构3包括翻转轴301、轴承座302和电机303，翻转轴301与电机303的输出轴连接，轴承座302安装在翻转轴301上，轴承座302和电机303安装在放置板6上，电机303的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过电机303的工作，可以带动翻转轴301在轴承座302中进行转动，能够对物料的翻转提供动力。

取料机构5包括翻转板501和取料吸嘴502，取料吸嘴502安装在翻转板501上，翻转板501装配在翻转轴301上，翻转轴301在进行转动的时候，能够带动翻转板501和取料吸嘴502的转动，便于对物料进行翻转，使取料吸嘴502与外部气泵连通，可以将物料吸附在取料吸嘴502上。

压合机构8包括活动板801、压块802和伸缩气缸803，伸缩气缸803的伸缩端与活动板801连接，压块802设置在活动板801的下表面，伸缩气缸803装配在固定板9上，导向柱7安装在活动板801的滑孔中，伸缩气缸803与外部气泵连通，伸缩气缸803在进行伸缩的时候，能够带动活动板801沿着导向柱7进行移动，并且压块802接触物料时，能够对物料进行压合组装，给使用带来便利。

在使用时：连接外部控制器，将需要压合的物料放在皮带输送机10上，通过皮带输送机10的工作，可以对物料进行输送，将物料输送至固定板9的下侧；

伸缩气缸803与外部气泵连通，伸缩气缸803在进行伸出的时候，能够带动活动板801沿着导向柱7进行移动，并且压块802接触物料时，能够对物料进行压合组装；

通过电机303的工作，可以带动翻转轴301在轴承座302中进行转动，能够对物料的翻转提供动力；

翻转轴301在进行转动的时候，能够带动翻转板501和取料吸嘴502的转动，便于对物料进行翻转，使取料吸嘴502与外部气泵连通，可以将物料吸附在取料吸嘴502上；

并且通过电机303的工作，使翻转轴301发生反向转动，能够对物料翻转卸料，使物料离开皮带输送机10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动翻转压合机构，其特征在于：包括柜体(1)、放置板(6)、翻转机构(3)、取料机构(5)、皮带输送机(10)、固定板(9)和压合机构(8)；

柜体(1)：柜体(1)的内部设有电控箱(4)，柜体(1)的内部通过滑轨安装有平开门(2)；

放置板(6)：放置板(6)安装在柜体(1)的上表面；

翻转机构(3)：翻转机构(3)安装在放置板(6)的上表面；

取料机构(5)：取料机构(5)装配在翻转机构(3)上；

皮带输送机(10)：皮带输送机(10)设置在柜体(1)的上表面，皮带输送机(10)的输入端与外部控制器的输出端电连接；

固定板(9)：固定板(9)设置在柜体(1)的上侧，固定板(9)与皮带输送机(10)上下对应设置，固定板(9)通过导向柱(7)装配在柜体(1)的上表面；

压合机构(8)：压合机构(8)安装在固定板(9)上，且装配在导向柱(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转压合机构，其特征在于：所述翻转机构(3)包括翻转轴(301)、轴承座(302)和电机(303)，翻转轴(301)与电机(303)的输出轴连接，轴承座(302)安装在翻转轴(301)上，轴承座(302)和电机(303)安装在放置板(6)上，电机(303)的输入端与外部控制器的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻转压合机构，其特征在于：所述取料机构(5)包括翻转板(501)和取料吸嘴(502)，取料吸嘴(502)安装在翻转板(501)上，翻转板(501)装配在翻转轴(301)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转压合机构，其特征在于：所述压合机构(8)包括活动板(801)、压块(802)和伸缩气缸(803)，伸缩气缸(803)的伸缩端与活动板(801)连接，压块(802)设置在活动板(801)的下表面，伸缩气缸(803)装配在固定板(9)上，导向柱(7)安装在活动板(801)的滑孔中。

技术总结
本实用新型公开了一种自动翻转压合机构，包括柜体、放置板、翻转机构、取料机构、皮带输送机、固定板和压合机构；柜体：柜体的内部设有电控箱，柜体的内部通过滑轨安装有平开门；放置板：放置板安装在柜体的上表面；翻转机构：翻转机构安装在放置板的上表面；取料机构：取料机构装配在翻转机构上；皮带输送机：皮带输送机设置在柜体的上表面，皮带输送机的输入端与外部控制器的输出端电连接；固定板：固定板设置在柜体的上侧，固定板与皮带输送机上下对应设置，本自动翻转压合机构，实现自动化作业，提高工作效率，减少人员使用，降低人工成本。

技术研发人员：刘元春
受保护的技术使用者：吴江市承智电子有限公司
技术研发日：2020.06.14
技术公布日：2021.01.15