一种电梯门系统测试安装架的制作方法

1.本实用新型涉及电梯部件测试技术，尤其是一种电梯门系统测试安装架。


背景技术：

2.电梯门系统是乘客在使用电梯时最先看到或接触的电梯部件，是电梯组成部件中一个很重要的安全设施。根据不完全统计，电梯所发生的人员伤亡事故中，约有70％的事故是门系统的质量问题或者乘客使用不当造成的。因此，电梯门系统的安全可靠性是保证乘客安全的必要条件。所以电梯门系统的安全性、可靠性也是电梯厂家测试的重要项目。而一个方便实用的电梯门系统测试安装架就显的非常重要了。
3.公开技术中的电梯门系统测试装置也有多种不同的设计，如专利公告号为cn209841355u的一种电梯门系统测试装置，包括底面框架和固定在底面框架上的支撑框架，底面框架中由底面纵梁和底面横梁构成支撑面；上、下安装梁平行于支撑面安装在两根支撑柱上形成电梯门系统的安装面。这种结构虽然拆装方便、体积小，但只能测试门系统中的一个部件，无法对层门装置和门机进行实际配合测试。又如专利公告号为cn201077706y，设计的一种测试电梯门机系统的机电装置，包括：相对设置的两个框架，两个框架上都设置有将门机系统安装在两个框架相对面上的固定门机系统结构；两框架其中一个框架设置在底座上，底座上有导轨；在导轨上设置有带滚轮的滑板，另一个框架设置在滑板上。这种结构虽然模拟了电梯实际开关门运行状态，但整个装置不仅体积大，结构复杂，制造成本高，且只能放置在某一固定地点，人工推动其中一个框架很难控制，稳定性差，避免不了门机系统两部分配合部件发生硬碰撞，若配合部件安装位置偏差还会造成部件损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电梯门系统测试安装架，它具有结构强度大、通过有限空间翻转门系统部件安装架即可装卸被检测件，占地空间小、操作简便等特点。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电梯门系统测试安装架，包括长方体基本框架，其特征是在所述基本框架底部两侧下纵梁上设有两组铰接孔，通过铰接孔分别连接层门装置框架和轿门框架，在基本框架顶部两侧上纵梁上分别设有与层门装置框架、轿门框架配合的长孔；所述层门装置框架上设有层门装置安装孔，轿门框架上设有门机安装孔。
6.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述层门装置框架、轿门框架顶端两侧分别设有与基本框架顶部两侧上纵梁中的长孔配合的变径孔，所述变径孔为短长孔，且变径孔与长孔成锐角；长孔和变径孔通过轴销连接。
7.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述层门装置框架上设有的层门装置安装孔具有水平及高度方向的调节距离；所述轿门框架上设有的门机安装孔具有水平及高度方向的调节距离。
8.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述层门装置框架的底部朝轿门框架一侧设有层门地坎托板；轿门框架的底部朝层门装置框架一侧设有轿门地坎托板。
9.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述长孔和变径孔连接用的轴销部位设有锁紧机构。
10.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述层门装置框架、轿门框架与基本框架底部两侧纵梁铰接部均设有锁紧机构。
11.前述的一种电梯门系统测试安装架中，作为优选，所述基本框架底部设有移动滚轮及调节底座。
12.本技术方案模仿门系统两个重要组成部分“层门装置”和“门机”工作状态下而进行的质量安全检测装置设计，以长方体基本框架为基体，在基本框架中设置两副底部与基本框架铰接的层门装置框架和轿门框架，层门装置框架和轿门框架分别用来安装层门装置和门机，基本框架顶部上纵梁中分别设有长孔，使得层门装置框架、轿门框架的顶部通过长孔向两个不同方向翻转一个角度，该角度的大小只要能保证层门装置和门机的足够安装空间即可，从而使实际应用中的基本框架结构紧凑而占用空间小，同时提供给操作人员容易判断层门装置和门机相互配合的易识别空间，避免远距离装配然后合一造成的偏差调整时间长调整难度大的问题。
13.本方案中，层门装置框架、轿门框架的顶端均设有变径孔，变径孔为倾斜短长孔，与长孔成锐角，在层门装置框架、轿门框架向不同方向翻转时，由长孔和变径孔以及轴销来实现各转动部件的自由度，安全可靠，操作工作量小。
14.进一步，层门装置框架上设有满足层门装置位置微调的安装孔；同样轿门框架上也设有门机各方向可调整的安装孔，根据这一原则，在实际应用中可以把单侧框架安装孔设定为固值，只要通过另一侧框架上部件的调整就可满足被检测部件的位置配合要求。
15.不仅如此，本方案把位于底部的层门地坎托板、轿门地坎托板均布置在层门装置框架、轿门框架相对应的内侧，使层门装置和门机更容易找准定位，也更容易安装和拆卸。
16.另外，长孔和变径孔连接用的轴销部位、层门装置框架、轿门框架与基本框架底部铰接部位均设有锁紧机构，保证在检测状态下稳定可靠。而基本框架底部的移动滚轮可以随时把整个检测装置移动到检测地点，满足不同仓储间的使用，并通过调节底座进行水平调整。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在满足模拟井道结构强度前提下，大大减小整个检测装置的结构，占用空间少，制作成本低；在更换电梯门系统时，无需拆卸整个或部分框架，只要转动安装架，就能增加待检部件所需安装空间，提高了拆装效率，可随时移动并进行水平调整，操作方便，容易把控待检部件的配合精度，外形美观。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种结构示意图。
19.图2是本实用新型的一种基本框架结构示意图。
20.图3是图2上纵梁部位局部放大结构示意图。
21.图4是本实用新型的一种层门装置框架结构示意图。
22.图5是图4的m处局部放大结构示意图。
23.图6是本实用新型的一种轿门框架结构示意图。
24.图7是本实用新型的一种层门装置安装状态结构示意图。
25.图8是本实用新型的一种门机安装状态结构示意图。
26.图9是本实用新型的层门装置框架、轿门框架合拢试验位置示意图。
27.图10是本实用新型的层门装置框架、轿门框架分离脱开位置示意图。
28.图中：1.调节底座，2.移动滚轮，3.基本框架，301.下纵梁，302.上纵梁，3021.长孔，303.立柱，4.层门装置框架，401.层门地坎托板，402.变径孔，5.轿门框架，501.轿门地坎托板，6.层门装置，7.门机。
具体实施方式
29.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
30.参见图1，本实施例一种电梯门系统测试安装架，主要由基本框架3、层门装置框架4、轿门框架5组成，其中基本框架3为立式长方体结构，如图2、图3所示，包括4支方管制成的立柱303，底部由方管型材制作的前后下横梁、两侧下纵梁301连接而成，顶部民样由方管型材制作的前后上横梁、两侧上纵梁302连接而成。在底部两侧下纵梁301上设有两组铰接孔，通过铰接孔分别用来连接层门装置框架4和轿门框架5，层门装置框架4、轿门框架5与基本框架3底部两侧纵梁铰接部都设有螺母锁紧机构。而顶部两侧上纵梁302上分别设有两组长孔3021，层门装置框架4、轿门框架5的顶部各与一组长孔3021配合。
31.层门装置框架4为长方形框结构，其框架上设有层门装置6安装孔，且安装孔具有水平及高度方向的调节距离(长腰孔布置)，参见图4、图5，层门装置框架4顶部横梁与两侧立柱均采用方管制作，底部朝轿门框架5一侧设有层门地坎托板401，层门地坎托板401用来支撑和固定层门装置6底部。层门装置框架4顶端两侧设有与基本框架3顶部两侧上纵梁302中的长孔3021配合的变径孔402，变径孔402为短长孔，与长孔3021成45度角；长孔3021和变径孔402通过轴销连接，且轴销部位设有螺母锁紧机构。
32.轿门框架5为长方形框结构，如图6所示，其框架上设有门机7安装孔，且安装孔具有水平及高度方向的调节距离，用来微调门机7位置。轿门框架5顶部横梁与两侧立柱均采用方管制作，顶部横梁两端设有与基本框架3顶部两侧上纵梁302中的长孔3021配合的变径孔，变径孔和层门装置框架4相同为短长孔，变径孔与长孔3021成45度角，长孔3021和变径孔通过轴销连接，轴销部位设有螺母锁紧机构。轿门框架5的底部朝层门装置框架4一侧设有轿门地坎托板501，用来支撑和固定门机7底部。
33.基本框架3底部设有4个移动滚轮2及4个调节底座1。
34.安装时将层门装置框架4和轿门框架5的下端与基本框架3两侧下纵梁301铰接，层门装置框架4和轿门框架5的顶端与基本框架3顶端长孔3021连接，连接时锁紧装置先松开，把层门装置框架4和轿门框架5分别向不方向翻转，参见图7至图10，待层门装置6和门机7安装完后，再把层门装置框架4和轿门框架5相向合并，锁定上下两端锁紧机构，即可对层门装置6和门机7进行试验，试验完成后，松开锁紧机构，分开层门装置框架4和轿门框架5即可进行拆卸，进入下一组产品检测。
35.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。