一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置的制作方法

文档序号:24726956发布日期:2021-04-16 16:18阅读:173来源:国知局
一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置技术领域,具体为一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置。


背景技术:

2.链轮组件是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,链轮组件被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等,在其使用过程中往往需要配合使用长轴类工件。
3.现有技术中的加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置在使用时,对长轴类工件起到固定作用差,且无法实现自动调心,同时不可对长轴类工件的固定位置进行预固定横向调节,进而降低加工精度和便捷性,且长轴类工件不可实现环形转动调节,进一步降低加工的效率,浪费工作时间,在此基础上,不可在加工过程中实现对长轴类工件横向位置传动调节,进一步降低加工效率和便捷程度,且需要人为调节,进而不方便人们使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中的加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置在使用时,对长轴类工件起到固定作用差,且无法实现自动调心,同时不可对长轴类工件的固定位置进行预固定横向调节,进而降低加工精度和便捷性,且长轴类工件不可实现环形转动调节,进一步降低加工的效率,浪费工作时间的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置,包括工作台,所述工作台的底部固接有框体,所述工作台的底部左右两侧均固接有支板,所述支板的内壁均转动连接有套筒,左侧的所述套筒的左侧下方设有第一电机,所述第一电机的顶部托架与工作台的顶部左侧固定连接,所述第一电机的输出端和左侧套筒的外壁左侧均固接有齿轮,两个所述齿轮的内端啮合连接,所述套筒的内侧设有夹紧组件;
6.所述夹紧组件包括竖杆、斜杆、套环、竖板、气缸、压板、滑块、第一弹簧和滚珠;
7.所述竖杆的外壁与套筒的内部右侧间隙配合,所述竖杆的外端通过斜杆活动连接有套环,所述套环的内壁与套筒的外壁间隙配合,所述套环和套筒的底部均固接有竖板,两个所述竖板的内端通过气缸固定连接,所述竖杆的内端固接有压板,所述压板的内端凹槽间隙配合有滑块,所述滑块的外端通过第一弹簧与压板的内壁固定连接,所述滑块的内端内嵌有多个滚珠,所述滚珠的外壁与滑块的内部转动连接。
8.优选的,所述竖杆关于套筒呈环形等距分布。
9.优选的,所述压板与滑块构成滑动结构。
10.优选的,所述工作台的下方设有传动组件;
11.所述传动组件包括横杆、横筒、第二弹簧、斜块、拉杆、顶杆、卡板、第二电机和圆辊;
12.所述横杆的左右两端分别与框体的内壁固定连接,所述横杆的外壁间隙配合有横筒,所述横筒的左端通过第二弹簧与框体的内壁左端固定连接,所述第二弹簧与横杆的外壁间隙配合,所述横筒的顶部固接有斜块,所述斜块的左端固接有拉杆,所述拉杆的外壁左侧与框体的左端间隙配合,所述斜块的顶部抵紧有顶杆,所述顶杆的外壁与工作台的内部间隙配合,所述顶杆的外壁固接有卡板,所述卡板的底部与工作台的顶部相贴合,所述顶杆的顶部固接有第二电机,所述第二电机的输出端固接有圆辊。
13.优选的,所述斜块与顶杆的位置对应设置。
14.优选的,所述圆辊的外壁套接有橡胶套。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置,通过工作台、框体、支杆、套筒、第二电机、齿轮和夹紧组件的配合,使得该装置在使用时,可通过套环与套筒的间隙配合,以及竖杆的环形分布,可对长轴类工件起到固定作用,且实现自动调心,同时通过滚珠的设置,可对长轴类工件的固定位置进行预固定横向调节,进而提升加工精度和便捷性,且通过齿轮的啮合连接,使得长轴类工件可实现环形转动调节,进一步提升加工的效率,节省工作时间。
16.通过工作台、框体、支杆、套筒、第二电机、齿轮和传动组件的配合,使得该装置在使用时,可通过斜块与顶杆的对应设置,以及横杆与横筒的间隙配合,在第二弹簧的作用下,可使得圆辊与长轴类工件的底部抵紧,同时配合滚珠可在加工过程中实现对长轴类工件横向位置传动调节,进一步提升加工效率和便捷程度,无需人为调节,进而方便人们使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为图1中第二电机、圆辊和顶杆的结构示意图;
19.图3为图1中第一电机、齿轮和套筒的结构示意图;
20.图4为图3中压板、第一弹簧和滚珠的结构示意图。
21.图中:1、工作台,2、框体,3、支杆,4、套筒,5、第一电机,6、齿轮,7、夹紧组件,701、竖杆,702、斜杆,703、套环,704、竖板,705、气缸,706、压板,707、滑块,708、第一弹簧,709、滚珠,8、传动组件,801、横杆,802、横筒,803、第二弹簧,804、斜块,805、拉杆,806、顶杆,807、卡板,808、第二电机,809、圆辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置,包括工作台1,工作台1的底部固接有框体2,工作台1的底部左右两侧均
固接有支板3,支板3的内壁均转动连接有套筒4,支板3使得套筒4受力时可转动,左侧的套筒4的左侧下方设有第一电机5,第一电机5的型号为ecma

e11320rs,第一电机5的顶部托架与工作台1的顶部左侧固定连接,第一电机5的输出端和左侧套筒4的外壁左侧均固接有齿轮6,齿轮6使得套筒4可随着第一电机5转动,两个齿轮6的内端啮合连接,套筒4的内侧设有夹紧组件7。
24.夹紧组件7包括竖杆701、斜杆702、套环703、竖板704、气缸705、压板706、滑块707、第一弹簧708和滚珠709,竖杆701的外壁与套筒4的内部右侧间隙配合,竖杆701关于套筒4呈环形等距分布,这样设计使得压板706对长轴类的工件固定更加稳定,竖杆701的外端通过斜杆702活动连接有套环703,套环703的内壁与套筒4的外壁间隙配合,套环703横向滑动可通过斜杆702带动竖杆701滑动,套环703和套筒4的底部均固接有竖板704,两个竖板704的内端通过气缸705固定连接,竖杆701的内端固接有压板706,压板706的内端凹槽间隙配合有滑块707,压板706与滑块707构成滑动结构,滑块707可嵌入压板706内,滑块707的外端通过第一弹簧708与压板706的内壁固定连接,第一弹簧708给予滑块707向内的力,滑块707的内端内嵌有多个滚珠709,滚珠709的设置便于长轴类的工件横向调节,滚珠709的外壁与滑块707的内部转动连接。
25.工作台1的下方设有传动组件8,传动组件8包括横杆801、横筒802、第二弹簧803、斜块804、拉杆805、顶杆806、卡板807、第二电机808和圆辊809,横杆801的左右两端分别与框体2的内壁固定连接,横杆801的外壁间隙配合有横筒802,横杆801对横筒802起到导向作用,横筒802的左端通过第二弹簧803与框体2的内壁左端固定连接,第二弹簧803给予横筒801向右的力,第二弹簧803与横杆801的外壁间隙配合,横筒802的顶部固接有斜块804,斜块804的左端固接有拉杆805,拉杆805的外壁左侧与框体2的左端间隙配合,斜块804的顶部抵紧有顶杆806,斜块804与顶杆806的位置对应设置,这样设计使得斜块804横向滑动可带动顶杆806上下滑动,顶杆806的外壁与工作台1的内部间隙配合,顶杆806的外壁固接有卡板807,卡板807的底部与工作台1的顶部相贴合,顶杆806的顶部固接有第二电机808,第二电机808的型号为sm80

d601930,第二电机808的输出端固接有圆辊809,圆辊809的外壁套接有橡胶套,橡胶套可增大圆辊808外壁的摩擦。
26.在本实施例中,当使用该加工装配链轮组件等长轴类工件防倾倒夹紧装置时,首先将长轴类工件穿过两侧套筒4内,此时通过外界控制模块控制两侧的气缸同时伸缩,通过套环703与套筒4的间隙配合,以及竖杆701的环形分布,在斜杆702的带动下,使得竖杆701同时向心滑动,通过滚珠709的设置,可在滑块707未完全嵌入压板706时,对长轴类工件的位置进行横向调节,当位置调节后使得压板706与长轴类工件抵紧,进而对长轴类工件起到固定作用,提升加工稳定性,将第一电机5和第二电机808均接通外接电源,通过齿轮6的啮合连接,使得长轴类工件可环形转动,进而提升加工的便捷性,通过横筒802与横杆801的间隙配合,在第二弹簧803的作用下可使得斜块804与顶杆806抵紧,进而带动顶杆806上滑至圆辊809与长轴类工件的底部抵紧接触,在气缸705伸出部分使得压板706与长轴类工件分离时,通过圆辊809的转动,可带动长轴类工件横向滑动,进而方便人们使用。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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