锁体及门锁的制作方法

本申请涉及锁具技术领域，具体而言，涉及锁体及门锁。

背景技术：

锁体作为门锁的核心组件，锁体的结构对门锁的总体性能起着关键作用，现有的部分锁体虽然通过联动机构实现剪刀舌组件和三角舌组件之间的联动，在开锁时，三角舌组件通过联动机构来带动剪刀舌组件进行开锁。但由于现有的联动机构的限制，联动机构在联动的过程中容易出现偏摆和晃动，使得三角舌组件在伸出锁壳的过程中并无法使剪刀舌稳定地开锁。

技术实现要素：

本申请实施例提出了一种锁体及门锁，以解决以上问题。本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施例提供一种锁体，包括锁壳、剪刀舌组件、锁止机构、三角舌组件以及传动机构，锁壳具有收容空间，锁止机构可转动地设置于所述锁壳并可选择性地锁止所述剪刀舌组件；剪刀舌组件可滑动地设置于收容空间并可选择性地伸出或缩回锁壳；三角舌组件可滑动地设置于收容空间并可选择性地伸出或缩回锁壳；传动机构包括拨动件和推动件，拨动件与锁壳转动连接，推动件与锁壳滑动连接，其中，三角舌组件在伸出锁壳时，带动拨动件转动，且带动推动件朝向靠近锁止机构的一侧滑动，以使得锁止机构解除对剪刀舌组件的锁止；三角舌组件在缩回收容空间时，三角舌组件与拨动件分离。

在一些实施方式中，锁壳设有导向部，导向部为导向柱，推动件设有配合部，配合部为与导向柱配合的导向槽。

在一些实施方式中，推动件包括相互连接的推动端和传动端，传动端相对于所述推动端邻近拨动件设置，用于与拨动件传动配合，推动端用于推动锁止机构转动，传动端设有第一导向槽，推动端设有第二导向槽，导向柱的数量为两个，每一导向柱分别滑动嵌设于第一导向槽和第二导向槽。

在一些实施方式中，第一导向槽的滑动行程与第二导向槽的滑动行程保持一致。

在一些实施方式中，推动件包括相连的滑动本体和推动臂，配合部设置于滑动本体，滑动本体可滑动地设置于锁壳，推动臂设置于滑动本体的一侧，锁止机构至少部分位于推动臂的滑动区域范围内。

在一些实施方式中，锁壳包括底板，拨动件包括相连的转动部和拨动柱，转动部与底板转动连接，转动部与底板之间具有间隙，推动件部分位于间隙内，并用于与拨动柱传动配合。

在一些实施方式中，锁止机构包括转动本体、第一延伸臂和第二延伸臂，转动本体可转动地设置于锁壳，第一延伸臂和第二延伸臂并排间隔设置且均连接于转动本体的同一侧，推动件与第二延伸臂传动配合，推动件在朝向靠近锁止机构的一侧滑动时，带动第一延伸臂朝向偏离剪刀舌组件的一侧运动，以解除对剪刀舌组件的锁止。

在一些实施方式中，推动件包括滑动本体和推动臂，配合部设置于滑动本体，滑动本体可滑动地设置于锁壳，推动臂设置于滑动本体的一侧，锁止机构至少部分位于推动臂的滑动范围内。

在一些实施方式中，锁体还包括复位件，复位件连接于锁止机构与锁壳之间以对锁止机构进行复位。

在一些实施方式中，三角舌组件包括三角舌、三角舌固定部以及推动部，三角舌铰接于三角舌固定部，三角舌固定部可滑动地设置于锁壳，推动部连接于三角舌固定部的朝向拨动件的一侧，拨动件至少有部分位于推动部的滑动区域范围内。

在一些实施方式中，锁体还包括主锁舌组件、拨动组件以及解锁机构，主锁舌组件可滑动地设置于收容空间，且位于三角舌组件以及剪刀舌组件之间，拨动组件可转动地设置于锁壳并与主锁舌组件传动配合，以选择性地带动主锁舌组件伸出锁壳或缩回收容空间，解锁机构可转动地设置于锁壳并与拨动组件以及锁止机构传动配合，用于拨动锁止机构解除对剪刀舌组件的锁止，还用于拨动拨动组件转动以驱使主锁舌组件缩回收容空间。

在一些实施方式中，解锁机构包括拨动轴套以及第一拨动臂和第二拨动臂，拨动轴套可转动地设置于锁壳，第一拨动臂和第二拨动臂围绕拨动轴套的外周间隔设置，拨动轴套沿解锁方向转动的过程中带动第一拨动臂和第二拨动臂转动，第一拨动臂转动时拨动锁止机构解除对剪刀舌组件的锁止以及带动第二拨动臂拨动拨动组件转动以驱使主锁舌组件缩回锁壳。

在一些实施方式中，拨动件转动时带动推动件滑动，拨动件的转动半径等于0.5～3倍的三角舌组件的最大伸缩位移。

第二方面，本申请实施例还提供一种门锁，包括把手以及上述任一个锁体，所述把手可转动地设置于所述锁壳外。

相较于现有技术，本申请实施例提供的锁体的三角舌组件在伸缩过程中可以直接拨动拨动件转动以推动推动件朝向特定的方向滑动，推动件与锁壳滑动连接并朝向锁止机构的一侧滑动以向锁止机构提供转动力，能够避免推动件在滑动过程中发生偏摆和晃动，实现对剪刀舌组件的稳定开锁；三角舌组件在缩回至锁壳后三角舌组件与拨动件分离，使得锁止机构能够对剪刀舌组件进行锁止实现稳定地上锁。本申请实施例提供的门锁可以通过设置于锁壳外的把手与锁止机构传动配合，用户可以通过把手带动锁止机构转动以拨动剪刀舌组件转动，在开门过程中，三角舌组件在伸出锁壳的过程中可以辅助锁止机构同时推动锁止机构转动，进而实现锁止机构快速地解除对剪刀舌组件的锁止。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的锁体的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的锁体的锁壳的结构示意图。

图3是本申请实施例提供的锁体在第一状态下的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的锁体在第二状态下的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的锁体的锁止机构在拆分状态下的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的锁体的锁止机构、限位柱、转轴以及扭簧在组装状下的结构示意图。

图7是本申请实施例提供的锁体的三角舌组件、弹性件以及止挡件在拆分状态下的结构示意图。

图8是本申请实施例提供的锁体的转动机构在组装状态下的结构示意图。

图9是本申请实施例提供的锁体的转动机构、导向部在拆分状态下的结构示意图。

图10是本申请实施例提供的另一种锁体在组装状态下的结构示意图。

图11是本申请实施例提供的另一种锁体在拆分状态下的结构示意图。

图12是本申请实施例提供的门锁在拆分状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种锁体100，包括锁壳110、剪刀舌组件120、三角舌组件130、锁止机构140以及传动机构150。

锁壳110具有收容空间111，剪刀舌组件120可滑动地设置于收容空间111并可选择性地伸出或缩回锁壳110；三角舌组件130可滑动地设置于收容空间111并可选择性地伸出或缩回锁壳110，传动机构150包括拨动件151和推动件152，拨动件151与锁壳110转动连接，推动件152与锁壳110滑动连接，其中，三角舌组件130在伸出锁壳110时，带动拨动件151转动，且带动推动件152朝向锁止机构140的一侧滑动，以使得锁止机构140解除对剪刀舌组件120的锁止；三角舌组件130在缩回锁壳110时，三角舌组件130与拨动件151分离。

本申请实施例提供的锁体的三角舌组件130在伸缩过程中可以直接拨动拨动件151转动以推动推动件152朝向特定的方向滑动，推动件152与锁壳110滑动连接以朝向锁止机构140的一侧滑动以向锁止机构140提供转动力，能够避免推动件152在滑动过程中发生偏摆和晃动，实现对剪刀舌组件120的稳定开锁；三角舌组件130在缩回至锁壳110后三角舌组件130与拨动件152分离，使得锁止机构140能够对剪刀舌组件120进行锁止实现稳定地上锁。

请参阅图2和图3，在本实施例中，锁壳110包括底板112和侧壳113，侧壳113围设于底板112并形成收容空间111，侧壳113贯穿地设有剪刀舌孔1131以及三角舌孔1132，其中，剪刀舌孔1131的轴线可与三角舌孔1132的轴线大致平行，剪刀舌孔1131和三角舌孔1132均与收容空间111连通以分别用于供剪刀舌组件120、三角舌组件130伸出锁壳110。在本实施例中，锁壳110设有导向部116，导向部116可以为导向柱1161(如图9所示)，导向柱1161可以大致为圆柱体结构，导向柱1161的数量可以是两个，两个导向柱1161可大致沿与剪刀舌孔1131的轴线的垂直方向间隔设置。

在本实施例中，剪刀舌组件120可滑动地设置于底板112并在滑动过程中可以选择性地伸出剪刀舌孔1131或者缩回锁壳110。其中，剪刀舌组件包括两个铰接舌，两个铰接舌在未受力时呈相互叉开并形成大致的“剪刀”形状，在开门的过程中，两个铰接舌与门框作用的触面相互齐平形成斜面以在门框的作用下缩回至锁壳110，以根据不同的开门方向形成不同的朝向的斜面，以适应不同方向的开门(朝向室内或者室外开门)。

在一些实施方式中，如图3所示，锁体100还可以包括弹性元件161，弹性元件161连接于剪刀舌组件120和锁壳110以用于对剪刀舌组件120进行复位，弹性元件161可以是弹簧或扭簧等，作为一种示例，弹性元件161为扭簧，扭簧具有两个朝不同方向的扭力臂，扭簧可以套设于导向柱1161，实现导向柱1161的双重作用，既可以固定扭簧又可以对推动件152进行导向，其中一个扭力臂可以连接于剪刀舌组件120，另一个扭力臂可以连接于锁壳110或者与锁壳110的固定结构抵接。剪刀舌组件120在完全伸出锁壳110时，扭簧处于自由状态；当剪刀舌组件120受到外力作用下被压回至锁壳110内，两个扭力臂沿不同的方向被扭转并各自产生相反的扭力，连接于剪刀舌组件120的扭力臂产生一个与剪刀舌组件120的滑动方向相反的作用力以使剪刀舌组件120具有伸出剪刀舌孔1131的运动趋势，当作用于剪刀舌组件120的外力消失时，剪刀舌组件120在扭簧的作用力下伸出剪刀舌孔1131以使剪刀舌组件120保持伸出剪刀舌孔1131的状态。

请参阅图3，在本实施例中，锁止机构140可转动地设置于底板112并在选择性地锁止剪刀舌组件120以保持剪刀舌组件120处于伸出锁壳110的状态，或者，解除对剪刀舌组件120的锁止。其中“锁止”是指在剪刀舌组件120完全伸出剪刀舌孔1131时，如图3所示，锁止机构140至少有部分抵挡于剪刀舌组件120的滑动区域范围内并用于阻挡剪刀舌组件120滑动，使得剪刀舌组件120无法缩回锁壳110内，以保持剪刀舌组件120处于伸出锁壳110的状态，其中，剪刀舌组件120的滑动区域范围是指剪刀舌组件120的各个部分在滑动过程中形成的滑动路径的集合；其中“解除”是指锁止机构140远离剪刀舌组件120的时，剪刀舌组件120可以沿剪刀舌孔1131的轴向缩回锁壳110，如图4所示，锁止机构140未阻挡在剪刀舌组件120缩回锁壳110的路径，以使剪刀舌组件120能够完全缩回锁壳110。

请参阅图5，在本实施例中，锁止机构140包括转动本体141、第一延伸臂142和第二延伸臂143，转动本体141可以大致为长条板状结构，转动本体141可转动地设置于锁壳110，第一延伸臂142和第二延伸臂143并排间隔设置且均连接于转动本体141的同一侧形成大致的“f”字型结构，第二延伸臂143可用于与推动件152传动配合，转动本体141在转动过程中可选择性地驱使第一延伸臂142运动至剪刀舌组件120的运动路径上阻挡剪刀舌组件120以对剪刀舌组件120进行锁止，或者驱使第一延伸臂142远离剪刀舌组件120以解除对剪刀舌组件120的锁止。

锁止机构140可以选择性地转动至锁止位置和解除锁止位置，其中锁止位置是指锁止机构140转动至与剪刀舌组件120的运动路径上阻挡剪刀舌组件120滑动的位置；解除锁止位置是指锁止机构140转动至与剪刀舌组件120的运动路径外且不会阻挡剪刀舌组件120滑动的位置。

在一些实施方式中，如图5所示，锁止机构140还可以锁止板144、第一滚柱145和第二滚柱146，锁止板144可以为板状结构，作为一种示例，锁止板144可以为“t”字型结构，锁止板144可与转动本体141相对间隔设置，锁止板144可以包括锁止本体1411以及锁止臂1442，锁止臂1442连接于锁止本体1411的一侧并可以与第一延伸臂142的朝向相同，锁止臂1442与第一延伸臂142相对设置，第一滚柱145可转动地连接于锁止臂1442和第一延伸臂142，第二滚柱146可转动地连接于锁止本体1411和转动本体141。锁止机构140处于锁止位置时，第一滚柱145可以与剪刀舌组件120相抵，锁止机构140由锁止位置转动至解除锁止位置的过程中，第一滚柱145在剪刀舌组件120的摩擦力作用下进行转动，降低两者之间摩擦力，以使得锁止机构140较容易地转动至解除锁止位置。第二滚柱146可以与其它的解锁结构或拨动结构进行传动配合，例如，解锁结构在可以拨动第二滚柱146以带动锁止机构140由锁止位置转动至解除锁止位置。

在一些实施方式中，如图4和图6所示，锁体100还包括复位件162，复位件162连接于锁止机构140与锁壳110之间以对锁止机构140进行复位。复位件162可以是弹簧或者扭簧，作为一种示例，复位件162可以为扭簧，锁壳110还可以设有转轴115、限位柱114，转轴115可以穿设于转动本体141的远离转动机构150的一端，转动本体141可以围绕转轴115进行转动，限位柱114与转轴115间隔设置，并可以设于转动本体141的转动路径以限止转动本体141的转动位置，扭簧可以套设于转轴115并位于转动本体141的远离底板112的一侧，扭簧具有两个朝向不同的扭力臂，扭簧的其中一个扭力臂可以连接于转动本体141上的柱体结构，扭簧的另一个扭力臂可以连接于限位柱114，通过直接将扭簧套设于转轴115以及扭簧的扭力臂连接于限位柱114，而不需要单独设置额外的结构来固定扭簧。锁止机构140处于锁止位置时，扭簧处于自由状态；当锁止机构140沿顺时针方向转动(如图6箭头所示的方向)由锁止位置转动至解除锁止位置时，扭簧的两个扭力臂均被扭转而发生形变，被扭转的两个扭力臂可以产生一个与锁止机构140转动方向相反的作用力以使锁止机构140能够转回至锁止位置，实现对锁止机构140的复位。

请参阅图2和图7，在本实施例中，三角舌组件130可滑动地设置于底板112并在滑动过程中可选择性地伸出三角舌孔1132或者缩回锁壳110。三角舌组件130包括三角舌131和三角舌固定部132，三角舌固定部132沿三角舌孔1132的轴线滑动设置于底板112，三角舌131铰接于三角舌固定部132的一端。在一些实施方式中，三角舌组件130还可以包括推动部133，推动部133设置于三角舌固定部132的一侧并朝向拨动件151的一侧，三角舌组件130在伸出三角舌孔1132的过程中，推动部133可与拨动件151相抵以拨动拨动件151转动。在上锁时，三角舌组件130与门框相抵并被抵压至锁壳110内，可以通过位置传感器检测三角舌组件130是否完全压缩至锁壳110来判断是否处于完全上锁，以避免门处于虚掩状态；在开锁时，三角舌组件130由三角舌孔1132伸出。

在一些实施方式中，如图7所示，锁体100还可以包括弹性件134和抵挡件135，抵挡件135可以设有通孔1351，三角舌固定部132穿设于通孔1351，弹性件134套设于三角舌固定部132的外周并连接于三角舌固定部132和抵挡件135以向三角舌组件130提供回复力。当三角舌组件130完全伸出三角舌孔1132外时，弹性件134处于自由状态；当三角舌组件130受到外力作用而被压回至锁壳110内时，三角舌组件130压缩弹性件134并对三角舌组件130产生一个与三角舌组件130滑动方向的相反作用力，当作用于三角舌组件130的外力消失时，三角舌组件130在弹性件134的回复力作用下滑动至伸出三角舌孔1132的位置。此外，也可以不用设置抵挡件135，弹性件134直接连接于三角舌固定部132与侧壳113之间即可。

请参阅图1，在本实施例中，拨动件151和推动件152均设于剪刀舌组件120和三角舌组件130之间。拨动件151可以转动地设置于底板112，且拨动件151的至少部分位于三角舌组件130的滑动区域范围内，其中，三角舌组件130的滑动区域范围内是指三角舌组件130的各个部分结构在滑动过程中形成的滑动路径的集合。

请参阅图1、图8和图9，在本实施例中，拨动件151包括相连的转动部1511和拨动柱1512，转动部1511大致为扇形体结构，转动部1511与底板112转动连接，转动部1511与底板112之间具有间隙(图未示)，避免转动部1511在转动过程中与底板112发生摩擦，拨动柱1512可以设置于转动部1511的朝向底板112的表面。拨动件151可以是偏心机构，也即拨动件151的重心与转动部1511的转动中心具有一定的间距，拨动件151的重心可以位于转动中心的偏向侧壳113的一侧，当三角舌组件130推动拨动件151转动时，由于拨动件151为偏心机构能够朝更加容易地朝向侧壳113方向沿顺时针方向转动以拨动推动件152，拨动件151带动推动件152滑动。

在一些实施方式中，拨动件151的转动半径可以等于0.5～3倍的三角舌组件130的最大伸缩位移，其中转动半径可以是拨动件151的转动中心与拨动柱1512的中心之间连线的距离，最大伸缩位移可以是三角舌组件130由完全伸出锁壳110至完全缩回收容空间111的伸缩位移，其中最大伸缩位移可以小于或等于三角舌131沿三角舌孔1132轴向的最大长度。这样设置的好处：三角舌组件130滑动较短的行程即可以推动拨动件151转动较大的行程，使得推动件152可以滑动较大的行程，进而使得锁止机构140完全解除对剪刀舌组件120的锁止。

在本实施例中，推动件152包括相连的滑动本体1521和推动臂1522，滑动本体1521可以是长条板状结构，滑动本体1521可滑动地设置于锁壳110，其滑动本体1521的可以沿大致与剪刀舌孔1131(如图2所示)的轴线垂直的方向进行往复直线运动，配合部1525设置于滑动本体1521，推动臂1522设置于滑动本体1521的一侧，锁止机构140至少部分位于推动臂1522的滑动区域范围内，其中，滑动区域范围可以是指推动臂1522的各部分结构滑动时形成的滑动路径的集合，以使推动臂1522在朝向锁止机构140的一侧滑动时，带动第一延伸臂142朝向远离剪刀舌组件120的一侧运动，以解除对剪刀舌组件120的锁止。推动件152包括相互连接的推动端1523和传动端1524，传动端1524相对推动端1523邻近拨动件151设置，用于与拨动件151传动配合，推动端1523朝向锁止机构140并用于推动锁止机构140转动，推动端1523和传动端1524位于滑动本体1521。

请参阅图8和图9，在本实施例中，推动件152设有配合部1525，配合部1525可以是导向槽，传动端1523设有第一导向槽1526，推动端1524设有第二导向槽1527，导向柱1161的数量可以为两个，每一导向柱1161分别滑动嵌设于第一导向槽1526和第二导向槽1527。第一导向槽1526和第二导向槽1527可以是长条形槽，其中，第一导向槽1526和第二导向槽1527的宽度可以大致等于导向柱1161的直径，以使导向柱1161可以与推动片152的用于限定形成导向槽1526的相对的两个壁面相抵，且两个导向柱116分别嵌设于推动片152的两端，从而避免推动片152在滑动过程中发生偏摆或晃动，保证推动片152可以往复直线运动。

在一些实施方式中，第一导向槽1526的滑动行程与第二导向槽1527的滑动行程保持一致，其中，第一导向槽1526和第二导向槽1527的长度可以大致相同，当推动件152滑动一定的行程后，两个导向柱1161可以同时与推动件152相抵以对推动件152进行限位。

在本实施例中，推动件152与拨动件151之间相互分离不需要通过转轴结构等进行传动连接，而不需要在推动件152、拨动件151上开设铰接孔，简化推动件152与拨动件151的制作工艺，同时更加便于装配。

在一些实施方式中，推动件152的长度可以小于剪刀舌孔1131的中心与三角舌孔1132的中心的距离的2/3。转动本体141的一端可以延伸至剪刀舌孔1131与三角舌孔1132之间的位置以减短推动件152的长度，推动件152不需要具有过长的长度，当推动件152滑动的行程等于或小于剪刀舌孔1131的中心与三角舌孔1132的中心的距离的1/3时，推动件152便可以推动转动本体141转动至解除锁止的位置。其中，导向槽1526的长度可以大于或等于由推动件152与转动本体141接触时所在位置到推动转动本体141转动至解除锁止所在位置之间的距离。

在一些实施方式中，如图3和图8所示，推动件152可以部分位于转动部1511与底板112之间具有的间隙，并用以与拨动柱1512传动配合。传动端1524可以部分地伸入转动部1511与底板112之间具有的间隙，当拨动件151转动时，拨动柱1512可以与传动端1524相抵以推动推动件152滑动。通过将推动件152部分地伸入转动部1511与底板112之间形成的间隙，可以避免推动件152占用锁壳110的过多的空间，可以减少锁壳110的整体长度。

请参阅图10和图11，在本实施例中，锁体100还可以包括主锁舌组件160、拨动组件170以及解锁机构180，主锁舌组件160可滑动地设置于收容空间111，且位于三角舌组件130以及剪刀舌组件120之间。锁壳110还设有供主锁舌组件160伸出的主锁舌孔1133，其中，主锁舌孔1133位于剪刀舌孔1131与三角舌孔1132之间。

请参阅图11，在本实施例中，主锁舌组件160包括主锁舌161和主锁舌固定部162，主锁舌16可以为方舌或者其他类型的锁舌。主锁舌固定部162为板状结构，主锁舌固定部162大致沿主锁舌孔1133的轴向滑动设置于底板112，主锁舌161连接于主锁舌固定部162并可以在主锁舌固定部162的带动下选择性地伸出主锁舌孔1133或者缩回锁壳110内。在本实施例中，主锁舌固定部162设置有斜槽1621，其中，斜槽1621的延伸方向与主锁舌组件160的滑动方向呈夹角设置，其夹角可以大于90°。主锁舌固定部162可以位于转动机构150的远离底板112的一侧，也即转动机构150的至少部分结构位于主锁舌固定部162和底板112之间，使得整个锁体100的结构更加紧凑，转动机构150不需要占用过多的空间，此外，转动机构150与主锁舌固定部162之间可以具有间隙，以避免两者发生干涉。

请参阅图9和图10，在本实施例中，拨动组件170可转动地设置于锁壳110并与主锁舌组件160传动配合以选择性地驱使主锁舌组件160伸出锁壳110或缩回收容空间111。在本实施例中，拨动组件170可以包括第一上锁件171、第二上锁件172和滑柱173，其中第一上锁件171和第二上锁件172的结构可以大致相同，以第一上锁件171为例，第一上锁件171包括圆弧部1711和传动臂1712，圆弧部1711可以为圆柱体结构，传动臂1712沿圆弧部1711的径向延伸设置，圆弧部1711转动设置于锁壳110，传动臂1712与主锁舌组件160传动配合。第一上锁件171和第二上锁件172可以相对间隔设置，且两者的转动轴线同轴设置，其中，主锁舌固定部162可以设于第一上锁件171和第二上锁件172之间，滑柱173穿设于斜槽1621并连接于第一上锁件171和第二上锁件172之间，以使拨动组件170与主锁舌组件160之间装配的更加的牢固，避免滑柱173与斜槽1621发生脱离。第一上锁件171和第二上锁件172在转动过程中可以带动滑柱173沿斜槽1621进行滑动以带动主锁舌组件160伸出主锁舌孔1133或者缩回锁壳110内。

在一些实施方式中，如图11所示，拨动组件170还可以包括第一齿轮拨片191，第一齿轮拨片191与第一上锁件171、第二上锁件172传动配合，第一齿轮拨片191可以设置于第一上锁件171、第二上锁件172之间，并可以与第一上锁件171、第二上锁件172的转动轴线同轴设置，第一齿轮拨片191的外周设有凸齿以用于与其它的驱动机构进行传动配合，例如，第一齿轮拨片191可以通过传动结构或者直接与锁芯等驱动机构传动配合，第一齿轮拨片191的朝向第一上锁件171的表面可以设置有凸柱，第一上锁件171可以设置有圆弧槽，凸柱嵌设于圆弧槽内，第一齿轮拨片191转动至一定的行程后可以拨动第一上锁件171进行转动。此外，在一些实施方式中，拨动组件170还可以包括第二齿轮拨片192，第二齿轮拨片192可转动地设置于底板112，第二上锁件172的转动轴线可以与第二齿轮拨片192的转动轴线同轴设置，第二齿轮拨片192可以位于第二上锁件172与底板112之间，第二齿轮拨片192与第二上锁件172传动配合，例如，第二上锁件172可以设置有凸柱，第二齿轮拨片192可以设置有与第二上锁件172的凸柱相配合的圆弧槽，第二齿轮拨片192可以通过传动结构或者直接与驱动电机、门把手等驱动机构。

请参阅图11，在本实施例中，解锁机构180可转动地设置于锁壳110并与拨动组件170以及锁止机构140传动配合，用于拨动锁止机构140解除对剪刀舌组件120的锁止，还用于拨动拨动组件170转动以驱使主锁舌组件160缩回收容空间111。

请继续参阅图11，在本实施例中，解锁机构180包括拨动轴套181、第一拨动臂182和第二拨动臂183，拨动轴套181可转动地设置于锁壳110，第一拨动臂182和第二拨动臂183围绕拨动轴套181的外周间隔设置，第一拨动臂182和第二拨动臂183沿拨动轴套181的不同径向设置，拨动轴套181沿解锁方向(其中，解锁方向可以是沿顺时针方向)转动的过程中带动第一拨动臂182和第二拨动臂183转动，第一拨动臂182转动时拨动锁止机构140拨动锁止机构140解除对剪刀舌组件120的锁止，第二拨动臂183转动时第二拨动臂183拨动拨动组件170转动以驱使主锁舌组件160缩回锁壳110。拨动轴套181可以设置有方轴孔1811，锁壳110可以设置有与方轴孔1811相贯通的装配孔(图未示)。此外，锁体100可以包括旋钮或者把手等结构，旋钮或把手可转动地设置于锁体100的外部并可通过方轴穿设于装配孔、方轴孔1811以与拨动轴套181传动连接。用户通过旋转旋钮或者门把手转动以带动解锁机构180进行转动，解锁机构180在转动过程中可以拨动锁止机构140解除对剪刀舌组件120的锁止以及拨动拨动组件170转动以驱使主锁舌组件160缩回锁壳110以实现一键开锁，便于用户在紧急情况下进行开锁，在火灾等危险时刻可以快速逃生。

在开锁过程中，用户可以通过旋转拨动轴套181传动连接的把手，解锁机构180顺时针转动，解锁机构180转动时带动锁止机构140顺时针转动以及拨动组件170逆时针转动，拨动组件170逆时针转动带动主锁舌组件160收缩，同时，三角舌组件130伸出三角舌孔1132，并在伸出三角舌孔1132的过程中带动拨动件151顺时针转动，拨动件151转动时带动推动件152朝向锁止机构140的一侧以推动锁止机构140顺时针转动，锁止机构140在推动件152和解锁机构180的双重作用下快速地解除对剪刀舌组件120的锁止，进而实现开锁。

综上，本申请实施例提供的锁体的三角舌组件130在伸缩过程中可以直接拨动拨动件151转动以推动推动件152朝向特定的方向滑动，推动件152在导向部116的导向作用下朝向锁止机构140滑动以向锁止机构140提供转动力，在配合部1525和导向部116的作用下能够避免推动件152在滑动过程中发生偏摆和晃动，实现对剪刀舌组件120的稳定开锁；三角舌组件130在缩回至锁壳110后三角舌组件130与拨动件152分离，使得锁止机构140能够对剪刀舌组件120进行锁止实现稳定地上锁。

请参阅图12，本申请实施例还提供一种门锁200，可以包括上述的锁体100和把手210。把手210可转动地设置于锁壳110外并可以通过方轴与拨动轴套181传动连接。

在开锁时，用户可以通过转动把手210带动解锁机构180转动，解锁机构180在转动过程中拨动锁止机构140以及拨动组件170转动，使得锁止机构140解除对剪刀舌组件120的锁止以及拨动主锁舌组件160缩回收容空间111，进而实现快速开锁。

本申请实施例提供的门锁200可以通过把手210与锁止机构140传动配合，用户可以通过把手210带动锁止机构140转动以拨动剪刀舌组件120转动，在开门过程中，三角舌组件130在伸出锁壳110的过程中可以辅助解锁机构180同时推动锁止机构140转动，进而实现锁止机构140快速地解除对剪刀舌组件120的锁止，实现快速开锁。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。